【正文】 加強對原材料、半成品、構件及成套設備的質量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品、構件和設備不得進入現(xiàn)場。 5. 合理安排各施工區(qū)塊施工計劃，確保工程質量、施工進度。 3. 及時組織（參加）圖紙自審（會審）工作，做好施工前的一切準備工作。 2. 成立現(xiàn)場測量小組，標高、坐標及主要軸線網(wǎng)統(tǒng)一由測量小 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 45 組測設并做出標記。加強與氣象臺聯(lián)系，提高預見性，提前做好準備工作，確保綜合進度的實現(xiàn)。 5. 使用先進的機具，同時加強施工機具的管理，保證機具的運轉良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工 正常運行。加大獎金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。加強施工生產(chǎn)調度，組織協(xié)調好各項工程的交叉作業(yè)和分段流水施工。特采取以下措施： 1. 各強化項目管理法，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制， 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 44 設立能協(xié)調各方面關 系的調度指揮機構，配備素質高、能力強，有開拓精神的管理班子，使用經(jīng)濟和行政手段，確保施工進度。 11. 做好防火工作， .設滅火器用于消防。 9. 施工期間，嚴禁非施工人員進入施工區(qū)，外單位參觀人員要有專人陪同。雙排腳手架重點把好腳手架的“連接、承 重、檢驗”三關。使施工用電安全防護達到定型化，工具化。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等措施。認真使用“三?！保訌妼Α八目凇?、“五臨邊”的設防，現(xiàn)場危險地段設立標志 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 43 和夜間施工信號。特殊工種堅持持證上崗。堅持定期檢查制度，項目經(jīng)理部每半個月，施工隊每周各檢查一次。 4. 加強安全管理標準化：堅持“五同時”、“三不放過”、制度，堅持施工前交底、工后獎評活動。建立健全安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為首、項目總工程師領導下各部門領導人組成的 安全保證體系各部門設專職安全員，班組設兼職安全員，落實安全生產(chǎn)責任制，重點是“三長兩員”負責現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 42 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 1. 認真貫徹落實國家和省市企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立建全施工安全檢查，監(jiān)督網(wǎng)絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標準化。 9. 把住圖審、預審復核、 材料檢驗、技術交底、做好施工準備。 8. 加強施工試驗工作：設專人負責施工試驗工作，制定工程試驗計劃，對進場的鋼材、水泥、砂石、防水材料、裝飾材料等都要及時按規(guī)定取樣做試驗，防止把不合格的材料用到工程上。每道工序與甲方，監(jiān)理共同檢查，上道工序不合格，不得進行下道工序。 6. 按照全面質量管理原理，運用施工質量預控法中的質量程序控制表，開展質量統(tǒng)計分析，掌握質量動態(tài)，追蹤病“灶”，對癥下藥，把質量管理從把結果變?yōu)楣芄ば蛸|量因素，提高成優(yōu)度。 5. 推行全面質量管理，建立分部工程成優(yōu)目標 QC質量活動小組，對重要部位、關鍵工序、薄弱環(huán)節(jié)進行質量獻策攻關。 4. 密切與設計部門結合，了解設計意圖，掌握圖紙細節(jié)，弄清結構 特點，處理各專業(yè)圖紙間矛盾。 2. 抓好施工準備階段的質量管理：做好“質量第一“的傳統(tǒng)教育工作，強化和提高職工整體素質，定期學習規(guī)范、規(guī)程、標準、工法，制定工序間的三檢制度，嚴格內控質量標準，擠水分、上等級、達標準，消除質量通病，確保使用功能。 運轉中要測定轉速、功率及其它電壓電 流等參數(shù)，并應符合設計規(guī)定，并填登記錄表格。 各部軸承注加規(guī)定潤滑油，應不漏、不發(fā)熱。 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 40 在滾動輪與導向槽軌，各自嚙合運轉，無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。 各限位開關運轉中動作及時，安全可靠。 各傳動機運行靈活（包括鏈條與鋼絲繩等柔質機件不碰不卡、不纏、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)。 各運轉嚙合與差動機構運轉要依照規(guī)定同步運行，并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)象。 9） .各種機械設備安裝后試車運轉要求 啟動運轉要平穩(wěn)，運轉中無振動和異常聲響。 7） . 污水或清水池預埋件水平度及平整度要符合設計規(guī)范。 5） . 安裝好機械應嚴格符合外形尺寸的公稱允許偏差，不允許 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 39 超差。 4） .地腳螺絲依照原機的出廠說明書要求預埋，有關參數(shù)應符合規(guī)定要求。 2） . 基礎的混凝土標號、基面位置高程應符合說明書和技術文件規(guī)定。 清理現(xiàn)場及整理試運轉的各項記錄。 設備空負荷（或負荷）試運轉后，應對潤滑劑的清潔度進行檢查，清洗過濾器；需要時間可更換新油（劑）。 對蓄能器和設備內有余壓的部分進行卸壓。 ，應立即作下列各項工作： 切斷電源和其他動力來源。 。 油箱油溫最高不得超過 60℃。 齒輪副，鏈條與鏈輪嚙合應平穩(wěn)，無不正常的噪聲和磨損。其中連續(xù)運轉時間和斷續(xù)運轉時間無規(guī)定時，應按各類設備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 ： 應按本規(guī)范規(guī)定機械與各系統(tǒng)聯(lián)合調試合格后，方可進行空負荷運轉。 主運動和進給運動機構均應進行各級速度（低、中、高）的運轉試驗。 各種手柄操作位置、按扭、控制顯示和訊號等，應與實際動作及其運動方向相符；壓力、溫度、流量等儀表、儀器指示均應正確、靈敏、可靠。 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 36 聯(lián)合調試應由部件開始至組件、至單機、直至整機（成套設備），按說明書和生產(chǎn)操作程序進行，并應符合下列要求： 各轉動和移動部分，用手（或其他方式）盤動，應靈活，無卡滯現(xiàn)象。 ： 設備及其潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻、加熱和電氣及控制等系統(tǒng)，均應單獨調試檢查并符合要求。 經(jīng)上述一～三項檢查或調整后，方可進行機械與各系統(tǒng)的聯(lián)合調整試驗。 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 35 按電源的類型、等級和容量，檢查或調試及斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護等，檢查或調試內容均應符合其規(guī)定值。 空負荷試運轉，應在上述一～三項調整試驗合格后進行。 電氣（ 儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調整試驗。 設備及周圍環(huán)境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。 對大型、復雜和精密設備，應編制試運轉方案或試運轉操作規(guī)程。其中，設備的精平和幾何精度經(jīng)驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器 ）控制等附屬裝置均應按系統(tǒng)檢驗完畢， 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 34 并應符合試運轉的要求。 當測量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時，應符合下列要求： 宜選用直徑為 ～ ； 兩端應用滑輪支撐在同一標高面上； 重錘質量的選擇，應根據(jù)重錘產(chǎn)生的水平拉力和鋼絲直徑確定。 設備的找正、調平的測量位置，當設備技術文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇： 設備的主要工作面； 支承滑動部件的導向面； 保持轉動部件的導向面或軸線； 部件上加工精度較高的表面； 設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面； 連續(xù)運輸設備和金屬結構上，宜選在可調的部位，兩測點間距離不宜大于 6m。 2 177。 10 177。 設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。 平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為177?；ハ嘤?連接、銜接或排列關系的設備，應劃定共同的安裝基準線。 格柵除污設備、氣浮設備、鼓風機、水泵、加藥裝置、污泥處理設備、攪拌機、閥門、管道、流量計等設備均依據(jù)下述的手冊、技 術標準及規(guī)范要求進行安裝及驗收。 主要設備的安裝要求 設備安裝的質量及技術要求以設計單位提供的設計圖紙為準，凡圖上未加注明，均按國家有關“規(guī)程規(guī)范”和“技術標準”實施。 設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油 污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。 設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。 設備開箱應 在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并應作出記錄： 箱號、箱數(shù)以及包裝情況； 設備的名稱、型號和規(guī)格； 裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具； 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 30 設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等； 其他需要記錄的情況。采取措施后，方可施工。 當設備安裝工序中有防震、防塵等要求時，應在安裝地點采取相應的措施后，方可進行相應工序的施工。 主要設備安裝技術措施 設備 安裝前期工作 工程施工前，對水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并作出合理安排。 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 29 回填。 養(yǎng)護。 模板。 鋼筋綁扎?？紤]到時間緊和質 量好的原則，均采用商品混凝土嚴格按照圖紙要求進行施工，并要做好試塊記錄和試驗?；壑車谝?guī)定范圍內不得堆放重物，開挖完后進行人工修整達到規(guī)定要求。由于綜合考慮，采用機械開挖方式進行挖槽。如果地下水層較淺，就按照規(guī)范進行井點降水到規(guī)定位置時方可進行開槽或進行明溝排水方式進行排水。 根據(jù)具體的位置進行定位放線，確定標高。 分部分項工程施工 嚴格按照設計單提供的設計圖紙要求進行施工，結合國家有關的規(guī)程 ，規(guī)范和技術標準進行實施。若水層淺則要做好降水工作準備，若有地下障礙物，則提前做好應對和避讓措施。 8. 工程實施進度 表 12 工程實施進度表 (按月度 ) 序號 項目類別 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 設 計 2 土 建 3 設備訂貨 4 設備到貨 5 設備安裝 6 單體試機 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 27 7 系統(tǒng)調試 8 人員培訓 9 竣工驗收 9. 工程施工方案（組織）設計 各分部分項工程主要施工方法 土建分部工程施工方法 土建施工前期準備工作 工程施工前，要把水、電、暖、通訊全部接到現(xiàn)場，且道路保持暢通平整，即“四通一平”，為下一步施工做好準備 甲、乙方及監(jiān)理方對設計圖紙進行預審、修改，若沒有異議就做為施工圖紙確定下來。應該提到的是試車應在各處理構筑物完成之后進行，各構筑物在管線及附屬設施水壓試驗之后，電氣線路完善之后，儀表經(jīng)檢驗及予操作之后，所有設備應進行單機試運轉之后，方可進行工藝試車。廢水深度處理站的操作人員均要進行上崗前 的培訓，熟悉各種不同處理工藝和設備性能。 由于本工程項目是在原有污水處理系統(tǒng)的基礎上進行的一系列處理過程，包括 污水深度處理、高含鹽廢水處理、高溫廢水制冷處理等， 是一個復雜的生物化學過程。 系統(tǒng)調試 整個污水處理站聯(lián)動調試均由我公司負責。 焦化廢水深度處理項目? 方案設計 () 25 明露管道涂漆顏色規(guī)定 空氣管刷銀灰色，建構筑物連通管線刷綠色，污泥管刷黑色。 管道防腐 鑄鐵管到貨后未作防腐的管道刷冷底子油一道，熱瀝青二道，已作防腐的則不需再處理，埋地鋼 管均作環(huán)氧煤瀝青加強級防腐層防腐，明露鋼管除銹后刷底漆一道，調合漆兩道，水池中鋼管及鋼構件除銹后，均刷底漆一道，氯磺化聚乙烯漆五道。 管道接口 鑄鐵管采用石棉水泥打口，焊接鋼管除部分采用法蘭連接外，其余均采用焊接連接，鍍鋅鋼管采用絲扣連接。 重力流管道 均采用 LA級連續(xù)鑄鐵直管。 設備包括氣浮設備、鼓風機、水泵、電機、加藥裝置、攪拌機等，設備到貨后應開箱檢查，核對其是否與設計型號、規(guī)格相符，裝箱資料是否齊全，產(chǎn)品是否合格，并進一步核對其安裝尺寸是否與設計一致等，一切確認無誤后，方可進行基礎澆注，而后進行設備安裝，設備安裝步驟及要求參見設備說明書