水平井井下作業(yè)技術(shù)(參考版)
2025-03-25 04:06本頁面
【正文】 （ 2）水平井增效射孔技術(shù)研究 。 （ 2）完善可取橋塞分段壓裂技術(shù) 對于分段壓裂的認識 （ 3） 對于已大段射孔的老井 ， 開展 液體膠塞— 填砂壓裂技術(shù) 試驗 ， 加強膠塞配方研究 ， 優(yōu)化配置工藝 ， 降低對儲層的傷害 ， 降低成本 。水平段長 ，主要改造層系為薩 Ⅱ 。 水平井攜砂膠塞先導(dǎo)性試驗 水平井攜砂膠塞壓裂工藝 該井是一口已射孔的老井 ,04年 1月投產(chǎn) ,已射開 5個層段。 壓裂施工分析： 從壓裂施工曲線上可以看出，兩個層的破裂壓力、裂縫延伸壓力、瞬時停泵壓力、濾失量等各項施工參數(shù)明顯不同，說明壓開的是兩個不同的層位，因此可以確定本次攜砂膠塞分層壓裂是成功的，完成了兩個不同層位的壓裂施工?？紤]到第一層厚度小，且沒有有效厚度，壓前進行了酸化預(yù)處理，破裂壓力 35MPa，瞬時停泵壓力 Mpa，加砂 6m3，裂縫延伸壓力 30～ MPa。 ① 27/8外加厚油管 ② φ 95mm安全接頭 ③ 扶正器 ④ K344115封隔器 ⑤ φ 114mm導(dǎo)壓噴砂器 ⑥ K344105封隔器 ⑦ 導(dǎo)向絲堵 (第三層 )壓裂施工及摩阻曲線 中 國 石 油 大 慶 油 田 公 司 P E T R O C H I N A D A Q I N G O I L F I E L D C O M P A N Y 南 230平 257井分段壓裂管柱圖 現(xiàn)場施工表明：該工藝可實現(xiàn) 3個目的層段壓裂施工 ， 管柱具有 反循環(huán)沖砂功能 ， 反洗后上提管柱負荷正常 ， 施工簡單 ， 安全 。 ?封隔器外徑上大、下小（下小于 105mm） ?控制射孔段長度，保證卡距小于 10m ?卡距設(shè)置返循環(huán)通道 ?噴砂口距膠筒距離小 (僅 200mm)，預(yù)防沉砂 膠筒外徑 (mm) 疲勞 承壓后外徑(mm) 最大變形％ 結(jié)果 備注 104 40MPa 5min 5次 下 109 合格 50MPa未爆 膠筒油浸試驗 (70℃ 柴油中浸泡 1小時 ) 中 國 石 油 大 慶 油 田 公 司 P E T R O C H I N A D A Q I N G O I L F I E L D C O M P A N Y 水平井多段雙卡加砂壓裂首次試驗成功 現(xiàn)場試驗情況及效果 截至目前 ， 應(yīng)用機械分段壓裂工藝成功壓裂10口井 45個層段 ， 并 均獲成功 。 可取橋塞分段壓裂技術(shù) 第一次：多裂縫 第二次：橋塞壓裂 第三次：橋塞壓裂 序號 射孔井段 (m) 井段長度（ m） 施工規(guī)模m3 最高砂比% 平均砂比% 壓裂液量 m3 1 陶 19 192 陶 21+樹 3 196 2 陶 23+樹 3 213 3 陶 23+樹 3 170 朝平 1井壓裂改造 4個層段 ， 除起下工具時在變形點稍微遇阻外 ， 橋塞坐封 、 解封及打撈順利 。 分段不加砂壓裂試驗 施工過程中各段破裂顯示明顯，說明雙卡起到了封隔作用 壓裂趾端后工具上提載荷有所增加，且下部封隔器膠筒有破損，說明用常規(guī)尺寸工具進行水平井壓裂施工，確實存在較大風險。 另外 ， 為滿足 已大段射孔水平井 后續(xù)增產(chǎn)改造要求 ， 也需要研究水平井分段壓裂工藝技術(shù) 。 套管摩阻計算y = R2 = 012340 2 4 6 8 10同時對不同工具下的油管阻力也進行了校正。 內(nèi)徑 50mm 65mm 內(nèi)徑 50mm 57mm 新管柱 中 國 石 油 大 慶 油 田 公 司 P E T R O C H I N A D A Q I N G O I L F I E L D C O M P A N Y 研制了適應(yīng)大排量高砂比壓裂管柱 發(fā)展了水平井限流壓裂診斷和評估技術(shù) 水平井壓裂節(jié)點壓力分析示意圖 中 國 石 油 大 慶 油 田 公 司 P E T R O C H I N A D A Q I N G O I L F I E L D C O M P A N Y 求系統(tǒng)總摩阻 求炮眼摩阻 求單孔排量 確定壓開孔數(shù)排量 求油管和套管摩阻 水平井限流壓裂過程中的摩阻與直井相比增加了套管沿程損失，在以往的診斷中被忽略
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