【正文】 標(biāo)準(zhǔn)防排水設(shè)備的安裝管理 。 ? 鉆、物探相結(jié)合 ? 鉆探誤工耗時(shí)，但準(zhǔn)確度高，物探省工省力，但準(zhǔn)確度差。 ? 重視本礦采空區(qū)廢巷積水探放 ? 嚴(yán)重性：普遍存在，極易麻痹。 ? 特別注意近探近放和貫通積水區(qū) ? 嚴(yán)重性：稍有不慎，水災(zāi)即發(fā)。 ? （ 2）、 探水掘進(jìn)注意事項(xiàng)： ? 1）、探水眼的方位、傾角、必須驗(yàn)收，保證準(zhǔn)確無誤 。 超前扇型鉆孔眼底（終孔）間距在平面上不大于 3m， 厚煤層剖面上不大于 1水深、水量大，采用隔離式探放水措施，做到遠(yuǎn)探遠(yuǎn)放； ? （ 3）、探放水本身存在危險(xiǎn)，所以應(yīng)事先考慮設(shè)置水閘門、防水墻、安全撤離通道和兩個(gè)以上安全出口，考慮排水、排瓦斯路線，確定適當(dāng)?shù)姆潘亢头潘畷r(shí)間（避開雨季、洪期）； ? （ 4）、及時(shí)了解采掘工程與老窯關(guān)系的變化，警惕遠(yuǎn)、近水災(zāi)的出現(xiàn)。 老窯水的防治 ? 制定合理有效的防治措施 ? （ 1）、當(dāng)老窯水和地表水、強(qiáng)含水層貫通時(shí)，應(yīng)采取“先隔后放”，先留可靠的防水煤柱，時(shí)機(jī)成熟再放水。 老窯水的防治 ? 4）、對積水區(qū)雖有資料，但不能確定準(zhǔn)確邊界，探水線至推斷積水邊界最小距離≮ 60m。具體要求： ? 1）、有圖紙，水區(qū)邊界位置準(zhǔn)確，探水線要外推 50～150m（視水壓定），一般取 60m以上 ； 水壓＜ 1MPa，探水線距積水區(qū)最小距離：煤層 ≮ 30m； 巖層 ≮ 20m。 ? （ 4） 、防治經(jīng)驗(yàn)：嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，以根除隱患。 六、煤礦水災(zāi)防治 ? （二）、工作面底板灰?guī)r突水預(yù)兆 ? 采掘面壓力增大，出現(xiàn)底臌或“底爆”； ? 采掘面底板出現(xiàn)裂隙； ? 煤幫或底板裂隙涌水增大，時(shí)清時(shí)渾； ? 出現(xiàn)水噴，有時(shí)伴隨水叫； ? 涌水有異味，水色乳白或黃色。 ? （ 2）、種類： 1）、泉水； 2）、地表水； 3）、鄰區(qū)地下水。 ? （二）、天然通道 ? 巖融陷落柱通道 ：中奧陶系石灰?guī)r形成，若有露頭，特征明顯，亂石林立，奇形怪狀； ? 斷層、裂隙通道 六、煤礦水災(zāi)防治 ? 隱伏露頭、天窗： ? 多為風(fēng)化巖（煤）層，風(fēng)化深度較深者多為裂隙較發(fā)育巖層，易涌水；自治區(qū)急傾斜火燒層屬于此類。 六、煤礦水災(zāi)防治 ? （五）、 滑坡和泥石流災(zāi)害 ? 一般為第四系松軟黃土層和斷層泥沙流體形成； ? 一、 水災(zāi)條件 ? 一、水源 ；二、 通道 。 六、煤礦水災(zāi)防治 ? (二）、 地表水 ? 由于大氣降水引發(fā)山洪或江、河、湖、海灌入井下的水害。 ? 特點(diǎn)：（ 1）、 老窯水有分散、孤立和隱蔽、幾何形狀不規(guī)則的特點(diǎn) ， 大多貯存在采空區(qū)以及與采空區(qū)相連煤巖巷道內(nèi) ，極難判斷；（ 2）、以靜儲(chǔ)量為主，水體集中而壓力大，存在范圍廣，無論水源豐富與否都時(shí)有發(fā)生。 巷道支架巷道頂板事故預(yù)防措施 ? 1）巷道應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖體中 ,盡量避免采動(dòng)的不利影響 ? 2）巷道支架應(yīng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度以抗衡圍巖壓力 . ? 3）巷道支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應(yīng) . ? 4）盡可能做到支架與圍巖共同承載。 推垮型冒頂 是因巷道頂幫破碎巖石，在其運(yùn)動(dòng)過程中存在平行巷道軸線的分力，如果這部分巷道支架的穩(wěn)定性不夠，可能被推倒而冒頂。 壓垮型冒頂 是因巷道頂板或圍巖施加給支架的壓力過大，損壞了支架，導(dǎo)致巷道頂部已破碎的巖塊冒落。 （ 5） 采用 “ 前探掩護(hù)式支架 ” ，使工人在頂板有防護(hù)的條件下出渣，支棚腿，以防止冒頂傷人。 （ 3） 掘進(jìn)工作面冒頂區(qū)及破碎帶必須背嚴(yán)接實(shí)，必要時(shí)要掛金屬網(wǎng)防止漏空。 （ 6） 地質(zhì)破碎帶要加強(qiáng)支護(hù)（縮小棚距、打條棚、打中柱） （三）預(yù)防掘進(jìn)工作面冒頂事故的措施 （ 1） 嚴(yán)格控制空頂距。 （ 4） 掘進(jìn)工作面炮眼布置及裝藥量必須與巖石性質(zhì)、支架與掘進(jìn)工作面距離相適應(yīng)，以防止因放炮而崩倒棚子。 當(dāng)遇到斷層褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖層時(shí)，棚子支護(hù)時(shí)應(yīng)緊靠掘進(jìn)工作面，并縮小棚距，在工作面附近應(yīng)采用拉條等把棚子連成一體防止棚子被推垮，必要時(shí)還要打中柱； （ 2） 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè) 。 二、掘進(jìn)工作面冒頂事故 第一， 掘進(jìn)破巖后，頂部存在將與巖體失卻聯(lián)系的巖塊，如果支護(hù)不及時(shí)，該巖塊可能與巖體失去聯(lián)系而冒落； 第二， 掘進(jìn)頭附近已支護(hù)部分的頂部存在與巖體完全失去聯(lián)系的巖塊，一旦支護(hù)失效，就會(huì)冒落造成事故。 ? 當(dāng)斷層處的頂板特別破碎，用錨桿錨固的效果不佳時(shí)，可采用注漿法，將較多的樹脂注入大量的煤巖裂隙中，進(jìn)行預(yù)加固。 ? 為預(yù)防這類頂板事故， 應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強(qiáng)維護(hù)，并迎著巖塊可能滑下的方向支設(shè)戧棚或戧柱。 ? 單體支柱工作面如果遇到垂直于工作面或斜交于工作面的斷層時(shí)，在頂板活動(dòng)過程中，斷層附近破斷巖塊可能順斷層面下滑。 五、頂板災(zāi)害防治 （ 2） 預(yù)防措施： 第一：加強(qiáng)地質(zhì)及觀察工作 ， 記載大巖塊的位置及尺寸； 第二：在大巖塊范圍內(nèi)用木垛等加強(qiáng)支護(hù)； 第三：當(dāng)大巖塊沿工作面推進(jìn)方向的長度超過一次放頂步距離時(shí) ， 在大巖塊的范圍內(nèi)要延長控頂距； 第四：如果工作面用的是單體金屬支柱 ， 在大巖塊范圍內(nèi)要用木支架替換金屬支架； 第五：待大巖塊全部都處在放頂線以外的采空區(qū)時(shí) ，再用絞車回木支柱 。放頂線上支柱受力是不均勻的，當(dāng)人工回拆“吃勁”的柱子時(shí)，往往柱子一倒下頂板就冒落，如果回柱工來不及退到安全地點(diǎn)，就可能被砸著而造成頂板事故。此外，超前工作面 20米內(nèi)的巷道支架也應(yīng)以中心柱加強(qiáng)。 ? 在超前工作面 10米以內(nèi)，巷道支架應(yīng)加雙中心柱，超前工作面 10~20米，巷道支架應(yīng)加單中心柱以預(yù)防冒頂。在工作面與巷道相連處，宜用一對抬棚，邁步前移，托住原巷道支架的棚梁。隨著回采工作面的推進(jìn)，要拆掉原巷道支架的一個(gè)棚腿，換用抬棚支承棚梁，在這一拆一支之間，碎頂也可能冒落。 引發(fā)了巷道周邊的變形與破壞。 支承壓力集中 。 ? 當(dāng)碎頂范圍較大時(shí)（比如過斷層破碎帶等），則應(yīng)對破碎直接頂注入樹脂類粘結(jié)劑使其固化，以防止冒頂。 五、頂板災(zāi)害防治 ? （五）綜采工作面 ? 支架設(shè)計(jì)上，采用長側(cè)護(hù)板，整體頂梁，內(nèi)伸縮式前梁，增大支架向煤壁方向的水平推力，提高支架的初撐力； ? 工藝操作上，采煤機(jī)過后，及時(shí)伸出伸縮梁，及時(shí)擦頂帶壓移架，頂梁的俯視角不超過 70176。 ? 盡量使工作面與煤層的主要節(jié)理方向垂直后斜交，避免煤層片幫。在金屬網(wǎng)下，可以采用長鋼梁對棚邁步支架。 第二： 必須提高單體支柱的初撐力 ， 使初撐力不僅能支承住頂板下位軟巖層 ， 而且能把軟巖層貼緊硬巖層 ， 讓其間的摩擦力足夠阻止軟巖層下滑 ，從而支架本身也能穩(wěn)定 。 但是，在采用這個(gè)措施時(shí)應(yīng)考慮采場中打錨桿鉆孔的可能性和頂板硬巖層折斷垮落時(shí)，由于沒有已垮落軟巖層作墊層，來壓是否會(huì)過于強(qiáng)烈。 ? 靈活地應(yīng)用戧柱戧棚，使它們迎著六面體可能推移的方向支設(shè) 。 ? 控制采高，使軟巖層冒落后能超過采高 。 ? 掘進(jìn)上下平巷時(shí)不破壞復(fù)合頂板 。 五、頂板災(zāi)害防治 ? （二）復(fù)合頂板推垮型冒頂?shù)念A(yù)防措施 ? 應(yīng)用偽傾斜工作面并使垂直工作面方向的向下傾角達(dá) 40～ 60176。 五、頂板災(zāi)害防治 二 、 預(yù)兆 ： 頂板斷裂聲響的頻率和音響增大；煤幫有明顯受壓與片幫現(xiàn)象；底板出現(xiàn)底鼓或沿煤柱附近的底板發(fā)生裂縫；上下平巷超前壓力較明顯；工作面中支柱載荷和頂板下沉速度明顯增大；有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)生裂縫或淋水加大 。 一、采煤工作面冒頂?shù)姆诸? 按冒頂范圍分：大面積冒頂和局部冒頂。九十年代前占事故的 75%。 ? （三）防事故擴(kuò)大 ? 分區(qū)式通風(fēng)； 設(shè)防爆門、反風(fēng)裝置； ? 巖、水棚隔爆；（如下圖） 加強(qiáng)培訓(xùn)，提高防災(zāi)意識(shí)，杜絕違章行為。 煤塵鏈?zhǔn)奖ò咐? ? 礦塵爆炸慘像 礦塵爆炸特征 井下嚴(yán)重違規(guī)鐵證 礦塵爆炸慘像 井下嚴(yán)重違規(guī)鐵證 礦塵爆炸慘像 四、礦塵防治 ? 五、煤塵爆炸事故防治 ? （一） 防煤塵飛揚(yáng)和沉積 ? 煤層注水：傾向回風(fēng)巷注水；走向工作面注水（降塵率 6090%）；但工藝復(fù)雜； ? 濕式打眼； 用水炮泥； 通風(fēng)排塵； ? 噴霧灑水； 沖洗煤塵。（全礦性毀滅）； 點(diǎn)燃感應(yīng)期短 ： 40—280MS；（揮發(fā)分越高，感應(yīng)期越短。 （ CO8%以上）； 鏈?zhǔn)椒磻?yīng)的連續(xù)爆炸。 （ 16002022度以上）、高壓（ 700Kpa以上） ； 劇毒氣體。一般認(rèn)為： 4㎡ 的斷面，周邊上只要沉積 ㎜ 厚的煤塵 ,全部飛起 ,就達(dá)到了爆炸下限 ,實(shí)際上很容易超過這個(gè)厚度 . （三）、火源： 700度以上 ；注：溫度越高，能量越大，初始爆炸強(qiáng)度越大。 四、礦塵防治 ? 三、煤塵爆炸條件： ? （一）、 煤塵要具備爆炸性 ? 有的煤塵只燃不爆，而有的則能爆炸， 衡量標(biāo)準(zhǔn) :煤塵爆炸性鑒定。5萬人，占全國礦塵肺病總?cè)藬?shù)的 47%以上，如果加上條件更艱苦的鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦，其數(shù)字更加驚人。 ? . ? （一）患病狀況嚴(yán)重 ? 1996年底資料統(tǒng)計(jì)：全國省屬以上國有煤礦塵肺病患者高達(dá)17 四、礦塵防治 ? 二、煤礦粉塵的危害 : ? 。 ? 十、滅火方法 ? 水量要充足，連續(xù)不斷供應(yīng)； ? 滅火人員在進(jìn)風(fēng)測，必須佩戴氧氣呼吸器，盡量遠(yuǎn)離火源； ? 先滅火邊緣，逐步滅向中間， 嚴(yán)禁水頭直射火中心（防水煤氣和熾熱煤渣噴發(fā)傷人） ！ ? 滅火過程中隨時(shí)測定瓦斯?jié)舛?，超過 《 規(guī)程 》 規(guī)定馬上撤離； ? 滅火過程中必須保持正常通風(fēng)，嚴(yán)密注意風(fēng)流情況，發(fā)現(xiàn)風(fēng)流波動(dòng)、風(fēng)流紊亂，馬上撤人； 三、煤礦火災(zāi)防治 （二）、 減少供氧 （隔絕滅火）：設(shè)法隔斷空氣，火災(zāi)缺氧而自行熄滅；一般指密閉滅火（后敘）。 ? （ 2）、減少燃料揮發(fā)氣體和煤焦油（回風(fēng)側(cè)噴水）。但氣源不足，貯存、運(yùn)輸困難，需要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。 三、煤礦火災(zāi)防治 ? 阻化劑防火 ? 均壓防滅火 ? 灌惰性氣體 （ 以氮?dú)鉃橹鳎? ? （ 1）、 特點(diǎn)：見效快，效果好。 三、煤礦火災(zāi)防治 八、防火主要措施： 合理的開拓開采系統(tǒng)、采煤方法及通風(fēng)系統(tǒng) 防止漏風(fēng) 預(yù)防性灌漿： 作用 ： 1）、 包容隔絕防氧化； 2）、降溫散熱抑制氧化。 六、 自燃條件： 煤有自燃傾向性； 有連續(xù)供氧條件； 熱量易于積聚。超過干裂溫度 120～ 140 ℃ 2天左右向下一階段發(fā)展 。5m3/h；隱蔽、位置高；熱風(fēng)壓自供氧； 超過臨界溫度 60~80℃ ，向下一階段發(fā)展 。特點(diǎn)后敘 ? （三）按發(fā)火地點(diǎn)不同 ? 上行風(fēng)火災(zāi)