[法學]大氣污染課件(參考版)
2025-03-25 02:20本頁面
【正文】 ， 選定兩角后便可計算收縮管長 和擴散管長 1? 2?1L 2LrDrLrLrL壓力損失 式中： ΔP氣體壓力損失， cmH2O vr 喉部氣體速度， cm／ s L 液 氣體積比， L/m3 計算文丘里洗滌器壓損有一模式：假定氣流的全部能量損失僅用在喉部將液滴加速到氣流速度 ， 由此可導出壓力損失的近似表達式： 文丘里洗滌器對微米和亞微米細粉塵具有較高的凈化效率，對高溫氣體的降溫也有很好的效果，因此常用于高溫煙氣的降溫、除塵和易于被洗滌液吸收的有毒有害氣體如二氧化硫，氯化氫，硫酸等的清除，如對煉鐵高爐、煉鋼電爐煙氣以及有色冶煉和化工生產中的各種爐窯煙氣的凈化 優(yōu)點：體積小，構造簡單，除塵效率高等 缺點：壓力損失較大 ， 不能凈化不容許與液體接觸的氣體 效率 ? 濕式洗滌器中，文丘里洗滌器效率最高，可用以去除粒徑小于 氣態(tài)污染物 ,除塵效率可達 %，脫硫效率可達 90% ? 造價低廉 ,結構簡單 (無運動件 )，能處理潮濕和腐蝕性的氣體 ? 但其對細小粉塵和二氧化硫的高捕集率以所提供的能量及氣體壓力損失為代價 參考：文丘里洗滌器除塵操作參數(shù)的優(yōu)化設計與工程實踐 “環(huán)境工程” 1999 效率 文丘里除塵器分級效率曲線 效率 效率 總收集效率 ET： g(d)：描述微粒的空氣動力學粒徑尺寸分布 f(d)：描述分級效率曲線 兩者獲取較為困難，常轉化為下式： 調課通知 ? 原 4月 2日星期二下午 8節(jié)課 ? 調至 4月 5日（星期四）下午 8節(jié) ? 地點： 327或 332，請留意兩教師哪一個空閑 。 ， 漸擴管的中心角 取 6176。擴散除塵效率隨 Ne的增大而降低 關于擴散 DdvN Dye ?D：布朗擴散系數(shù) dD：液滴直徑 D：布朗擴散系數(shù) ? 計算公式 ? 式中 k—— 波爾茲曼常數(shù)， k= 1023J/K ? kc—— 庫寧漢滑動修正系數(shù) ? 粒徑對除塵效率的影響，擴散和慣性碰撞是相反的 ? 擴散除塵效率是隨液滴直徑，氣體粘度、氣液相對運動速度的減小而增加 ? 在工業(yè)上沒有單純利用擴散機理的除塵裝置，但是某些難以捕集的細小塵粒能在濕式除塵器或過濾式除塵器中捕集是與擴散、凝聚等機理有關 ? 當處理粉塵的粒徑比較細小，在設計和選用濕式除塵器或過濾式除塵器時，應有意識地利用擴散機理 關于擴散 pcdk T kD??3?除塵效率 問題 ? 目前對濕式除塵器除塵效率的計算，仍然提不出精確的分析方法，因而在實際中主要采用某些近似的計算方法 ? 對于慣性碰撞的除塵效率可用下列近似式 二、重力噴霧洗滌器 三、 旋風式洗滌器 切向進氣 切向出氣 沖激式除塵器 對 5μm的粉塵，效率可達 93％ 水浴除塵器 翻轉起泡、產生液滴 六、文丘里洗滌器 高效濕式洗滌器，常用在高溫煙氣降溫和除塵上 如下圖 構造 由引水裝置（噴霧器）、文氏管本體及脫水器三部分組成 文氏管本體由漸縮管、喉管和漸擴管組成 除塵過程：霧化、凝聚和分離除塵（脫水或除霧）三階段 前兩個階段在文丘里管內進行，后一階段在除霧器內進行 水通過喉管周邊均勻分布的若干小孔進入，然后被高速的含塵氣流撞擊成霧狀液滴，氣體中塵粒與液滴凝聚成較大顆粒，并隨氣流進人旋風分離器中與氣體分離 因此文丘里洗滌器必須和旋風分離器聯(lián)合使用 由 可以看出：要提高塵拉 與水滴的碰撞效率，喉部的氣體速度必須較大 工程上一般保證此處氣速 =50~80m／ s，而水的噴射速度 控制在 6m／ s 水的噴射速度過低時，會被分散成細流而被氣流帶走，反之液滴噴射速度過高，則氣液的相對速度較低，水則不可能很好地分散成小液滴，可能散落在收縮管壁上，從氣流中白白分離出來，這樣都將會降低除塵效率 除塵效率還與水、氣比有關，一般為 ~1L/m3 rv 喉管長度 對文丘里管的凝聚效率和阻力皆有影響 實驗證明 ， ／ =~ 通常取 =200~500mm 漸縮管的中心角 一般取 23176。濕式除塵器還具有結構簡單，造價低和凈化效率高等優(yōu)點；適用于凈化非纖維性和不與水發(fā)生化學作用的各種粉塵，尤其適宜凈化高溫、易燃和易爆氣體 缺點：管道設備必須防腐、污水和污泥要進行處理、能使煙氣抬升高度減小以及冬季煙囪會產生冷凝水等 采用濕式除塵器可以有效地除去粒度在 ~20μm的液滴 或固體顆粒 ， 壓力損失在 250~1500Pa（ 低能耗 ） 和 2500~9
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