【正文】 吊運保溫材料、生根件等 卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩磨損斷股 操作工要堅持每天一小查，每周一大查，仔細(xì)檢查并做好記錄 卞國強(qiáng) 保溫材料施工 專用工具、材料脫手 專用工具要系溜繩，小體積料材放在工具包內(nèi) 各施工人員 攀爬腳手架 滑手 施工人員攀爬時要認(rèn)真檢查腳手架是否牢固，一定要抓牢固再攀爬，確保每一刻安全 各施工人員 傳遞保 溫材料、生根件、波形板等物品 配合不默契 加強(qiáng)職工的團(tuán)結(jié)精神，增加職工的凝聚力，施工中密切配合、密切團(tuán)結(jié)，精力集中，不得拋擲 各施工人員 焊接鉤釘、生根件 電焊機(jī)電源線裸露 專業(yè)電工每天一小查，每周一大查，仔細(xì)檢查并做好記錄，做到無一漏點 徐加剛 焊接鉤釘、生根件 鉤釘、生根件掉落 要求施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施，采用專用工具放置，防止高空落物 各施工人員 保溫材料施工 未使用口罩、風(fēng)鏡等安全防護(hù)用品 要求材料庫定期發(fā)放安全防護(hù)用品，施工人員正確使用 各施工人員 全過程 長時間工作或精神狀況不好 制定 合理的作息制度，讓職工得到充分的休息，避免連軸轉(zhuǎn)，保證職工以飽滿的精神投入到施工之中 高長宏 全過程 未按施工措施施工 施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，每天站班會要對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并交代施工注意事項 高長宏 全過程 危險區(qū)域未設(shè)警戒標(biāo)志 危險區(qū)域要拉設(shè)警戒繩或做明顯的標(biāo)志，特別是在交叉作業(yè)施工時 各施工人員 夜間施工 采光照明不足 在施工區(qū)域接好充足的照明，以免施工人員在施工過程中發(fā)生危險 徐加剛 焊接、氣割施工 未采取隔離措施 動用電火焊時，要按交底施工，用防火布或鐵皮隔離，防止引 燃設(shè)備或架板，防止發(fā)生火災(zāi) 各施工人員 切割鍍鋅護(hù)板 未戴防護(hù)眼鏡 一定要佩帶防護(hù)眼鏡，防止碎屑進(jìn)入眼中，防止對人身的傷害，保護(hù)職工的健康 各施工人員 耐火材料施工 未使用防塵面罩 要佩帶防護(hù)面罩，防止粉塵進(jìn)入人體，防止對人身的傷害，保護(hù)職工的健康 各施工人員 黏合劑施工 未使用防塵面罩 要佩帶防護(hù)面罩，防止粉塵進(jìn)入人體，防止對人身的傷害，保護(hù)職工的健康 各施工人員 全過程 施工廢料清理不及時 責(zé)任到人，工完料盡場地清 各施工人員 附表：鍋爐范圍內(nèi)管道保溫清冊 序號 名稱 外徑 內(nèi)層 外層 主要工 程量 備注 1 下降管 Ф 661 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 48m3 2 下降管 Ф 559 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 44m3 3 降水分配集箱 Ф 712 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 3 m3 4 供水管 Ф 133 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 210 m3 5 包墻下部連接管 Ф 133 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 27 m3 6 乏氣風(fēng)管道 Ф 426 玻璃棉管殼 56 m3 7 省煤器進(jìn)口、包墻下集箱、下降管疏水反沖洗 Ф 60 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 30m3 8 再熱器進(jìn)出口疏水 Ф 60 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 9m3 9 屏過進(jìn)出口、二過進(jìn)口集箱疏水 Ф 42 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 35m3 10 頂棚進(jìn)口集箱、鄰爐加熱、連續(xù)排污、給水操作臺疏水 Ф 42 硅酸鋁管殼 19m3 11 二過出口疏水、過熱器反沖洗、屏過出口自用蒸汽 Ф 76 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 20m3 12 再熱器減溫水 Ф 89 玻璃棉管殼 11m3 13 過熱器減溫水 Ф 133 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 15m3 Ф 159 硅酸鋁管殼 玻璃棉管殼 20m3 Ф 159 玻璃棉管殼 6m3 Ф 219 玻璃棉管殼 3 m3 14 過熱器安全閥排氣 Ф 377 硅酸鋁管殼 硅酸鋁管殼 2m3 15 過熱器安全閥排氣 Ф 325 硅酸鋁管殼 硅酸鋁管殼 1m3 16 再熱器出口安全閥排氣 Ф 480 硅酸鋁管殼 硅酸鋁管殼 2m3 17 再熱器進(jìn)口安全閥排氣 Ф 520 硅酸鋁管殼 硅酸鋁管殼 14m3 。 1切割外護(hù)板時，使用電動剪，噪聲很大，要做好隔離措施。 保溫下腳料要妥善處理，放在指定位置。 專用膠、粘合劑要充分隔離，做到安全文明施工。 瀝青使用時，要隔離。 不銹鋼下腳料要及時回收，防止資源的消耗。 十三、環(huán)保措施 施工過程中嚴(yán)禁亂放材料，防止對地面、設(shè)備造成污染。 1 夏季施工注意防暑降溫，確保安全。 1 認(rèn)真檢查攪拌機(jī)電源線是否裸露，及時整改。 1腳手架必須搭設(shè)牢固，設(shè)有防護(hù)欄桿、掃地桿等，經(jīng)驗收掛牌后方 可使用，懸空處必須敷設(shè)安全網(wǎng)，施工前對腳手架仔細(xì)檢查，確保安全后方可施工。 電焊機(jī)的一、二次接線必須絕緣良好，不得有裸露點。 不得坐在平臺、空洞邊緣、欄桿處休息，嚴(yán)禁現(xiàn)場嬉戲。 高處作業(yè)必須配備工具包，工具要系溜繩，交叉作業(yè)時防止高空墜落。 施工現(xiàn)場動用電火焊時要檢查有無 易燃、易爆物品，如有要采取隔離措施。 高處作業(yè)必須體檢合格，持有效的高處作業(yè)證、體檢合格證，特殊作業(yè)人員要持證上崗（電工、架子工、操作工、電焊工）。 1 保溫層之間要錯縫壓縫，拼縫 嚴(yán)密，壓縮密實。 1 攪拌耐火材料時，必須洗凈所有的機(jī)械和器具。 1凡與頂棚分段鰭片管敷設(shè)內(nèi)護(hù)板的地方，在兩管子之間應(yīng)填充微膨脹可塑料，耐火材料（微膨脹可塑料）略高于管子標(biāo)高，然后用泥板拍打使其致密并與管子表面其平，并同時安裝內(nèi)護(hù)板，無須經(jīng)過養(yǎng)護(hù)。 保溫材料施工 時，在產(chǎn)生空隙的地方和部位，要用相同或相近性質(zhì)的材料填充。 全墻垂直度偏差≤ 15 mm。 澆注時要作好施工記錄、攪拌記錄、養(yǎng)護(hù)記錄。 在每塊護(hù)板間或四角接逢處， 縱向每隔 左右 ,要用 4 mm 的膠合板隔開，做為收縮縫，膠合板涂刷隔離劑（瀝青）。 十、施工工藝要求 凡置于耐火材料中的吊桿、管 子、圓鋼的外表面必須先涂刷瀝青。 對于水平管道 ,其外護(hù)板接縫處設(shè)置在水平中心線約 30 度的下側(cè) , 鍍鋅平板與鍍鋅平板連接用自攻螺絲 ,環(huán)向搭接 75100 mm, 縱向間距為 200 mm, 環(huán)向用自攻螺絲 , 縱向搭接為 75100mm。為使保溫材料免受風(fēng)吹雨淋，外護(hù)板安裝遇有開孔部位以及穿過外護(hù)板的管子，要仔細(xì)施工注意外表美觀，并保證點火后保溫材料不外露。 10F 抽芯鋁鉚釘或自攻螺釘，安裝節(jié)距為 280 mm，包角板與 波形板連接采用抽芯鋁鉚釘，但包角板不得與膨脹折邊板緊固。 （十五）鍋爐范圍內(nèi)管道清單（見附表） 九、外護(hù)板安裝工藝要求 鍋爐本體外護(hù)板采用波形板，每一層剛性梁都有固定的波形板，波形板 安裝應(yīng)在保 溫后進(jìn)行，安裝時上下左右要吊線拉線，保證護(hù)板垂直、美觀，波形板與波形板縱向連接采用 Φ 179。與熱端和冷端的 膨脹節(jié)處的封邊用供貨成品 7 號件根據(jù)現(xiàn)場實際情況安裝，但要注意固定牢固和整體的協(xié)調(diào)和美觀。 空預(yù)器殼體的的封邊：用供貨成品 7號件（鋁合金板 200m2）按 200mm179。 12，緊固前磚孔 Φ 。 16 型自攻螺絲（并且加裝橡膠墊圈） 連接，鉚前磚孔直徑Φ ； 當(dāng)波形板之間或波形板與包角板、折邊板聯(lián)接時，用 Φ 179。 生根件的安裝： （ 1）鋁合金板的支撐用 3 號件： Ω 形板（ 182 件）和 5 號件：支撐板（ 690 塊）固定： Ω 形板成品供貨，用 23 個支撐板支撐 ，通長的 Ω 形板 應(yīng)斷開 10mm 的膨脹間隙；上下間距根據(jù)鋁合金板的長度進(jìn)行合理布置。 （ 5）抹面層表面應(yīng)平整光滑，棱角分明，其平面度不大于 3 mm/m，在冷態(tài)情況，表面應(yīng)無裂紋（細(xì)小發(fā)絲裂紋除外）。 （ 3） 熱端頂部處、膨脹節(jié)處的抹面層應(yīng)留出膨脹縫，在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫，膨脹縫以 510mm 為宜。 抹面層施工的技術(shù)要求： （ 1）抹面料要分兩次涂抹，初次粗抹找平和壓擠嚴(yán)實，待稍干后再在其上涂至指定的厚度，要求壓光壓平。 20179。 400 mm 的間距焊接，采用墨斗拉、劃線，鉤釘保持同一水平線上，且錯列布置，要求焊接牢固，無夾渣、氣孔咬邊、未焊 透現(xiàn)象，角部或門孔處 適當(dāng)加密，將鉤釘與護(hù)板表面保持垂直。 （十三）空氣預(yù)熱器保溫 鉤釘焊接： 用空預(yù)器廠家供貨鉤釘側(cè)面 按 250mm179。 12，緊固前磚孔 Φ 。 10F 型抽芯鋁鉚釘鉚接，鉚前磚孔直徑Φ ； 當(dāng)波形板之間或波形板與包角板、折邊板聯(lián)接時，用 Φ 179。 波形板鋪設(shè)時 ,必須從下向上鋪設(shè) ,縱向搭接長度 100mm, 橫向搭接一個波節(jié)，搭接后的有 效寬度為 750mm；波形板之間或波形板與其他構(gòu)件之間用緊固件聯(lián)接，縱向間距200mm，橫向每兩個波緊固一個（隔一個波節(jié)打一個鉚釘）： 當(dāng)波形板與生根件（鋼帶 3179。 100mm）：固定用鋼帶，支撐扁鋼每隔 300mm 設(shè)置一個，通 長的鋼帶每隔 3m，斷開 10mm 的膨脹間隙；上下間距根據(jù)鋁合金 板的長度進(jìn)行合理布置，因為北京巴威設(shè)計的扁鋼為生根件，強(qiáng)度較低，為了保證鋁合金板的整體的平面度，必須布置生根件相對較密一些。WB6203490 型號 自鎖壓片固定，整個保溫層厚度為180mm，鉤釘彎倒方向（全部統(tǒng)一向上）一致，并且成 90 度，鍍鋅鐵絲網(wǎng)的邊緣切口部分陷入保溫材料中，表面要求無鼓包、空層現(xiàn)象。 20179。 500mm 的間距焊接，采用墨斗敷 線，鉤釘保持同一水平線上，且錯列布置，要求焊接牢固，無夾渣、氣孔咬邊 、未焊透現(xiàn)象，角部或門孔處 適當(dāng)加密，將鉤釘與護(hù)板表面保持垂直。 (十二 )頂部外護(hù)板 鉤釘焊接： 用 Bamp。 7K 型抽芯鋁鉚釘鉚接