電線電纜技術(shù)資料(參考版)
2024-10-25 15:20本頁面
【正文】 10 PVC 聚氯乙烯 60105℃ 15004500 550750 170177。10 PE 聚乙烯 70125℃ 15002200 180600 220177。10 PVDF（F26） 聚偏二氟乙烯 125℃ 230 145177。10 ETFE（F40） 四氟乙烯共聚物 180℃ 1518 150 325177。各類絕緣材料性能一覽表：絕緣材料名稱 連續(xù)使用溫度 比重 抗張強(qiáng)度(Mpa) 伸長率 熔點(diǎn) PFA（可熔4F） 可熔性聚四氯乙烯 250℃ 2126 275300 300177。（極少情況）。 壓線輪過重。 [調(diào)整刮片。 [更換油墨。 [適當(dāng)調(diào)整押出線速。[更換相同性質(zhì)的油墨。] 。 [，使印字輪上的油墨被刮干凈且不會(huì)飛濺。][。][。] [。] ；油墨導(dǎo)輪與印字輪距離太近；壓輪太緊、線速過慢、印字輪制作本身有問題等造成水印、重影。 [，導(dǎo)線輪的位置，使其線材和印字輪上字體處于同一直線上。] [。 [；中途溶劑添加時(shí)須綬慢及少量添加，并在同時(shí)迅速絞動(dòng)墨斗里的油墨。一般印字不良有以下向種情形。 [挑出不良段或更換導(dǎo)體與半成品。 [參照線材刮傷解決辦法加已改善。 [參照線材起泡解決辦法加已改善。 [參照線材沙眼解決辦法加已改善。 [參照線材顆粒解決辦法加已改善。 [調(diào)整中心度。 [調(diào)整線徑。]1線材火花測試不過。] ，形成異色。] 。] ，殘留材料混在其中，起異色。] ，材料在螺桿中受高溫影響變色造成一部份材料變色。 [挑出其它顏色的材料或更換材料。 [重新清理機(jī)器。 [更換材料。] . [一般情況下都是外模過大,所以更換小一點(diǎn)的外模。 。] [。] [。] [。] 。] ,螺桿壓縮比比例與材料不符合。] ,螺桿阻力太大，電機(jī)皮帶打滑。] ，材料結(jié)塊，堵塞下料口。] ，材料在此段即開始熔融，致使輸路受阻。 。 [適當(dāng)調(diào)整線速。 [降低機(jī)頭溫度。 [更換更大的外?；蚋〉膬?nèi)模。 [前端水槽加熱水或加大空冷段距離。 [適當(dāng)調(diào)整模距。 [前端加布擦拭或過預(yù)熱器。 [更換材料。]附著力不良。] 。]。][。] ，在引取輪上壓扁。]線材變扁 。] [重新調(diào)整中心度。 [材料先烘烤之后才使用、挑出不同材質(zhì)的材料。[適當(dāng)調(diào)整溫度。[剝除該不良線材。 [前端加布擦拭或過預(yù)熱器,必要時(shí)更換導(dǎo)體或芯線。在冷卻水槽或引取輪、壓輪、儲(chǔ)線架等處刮傷. [找到刮傷處源,加以改善。]. [更換外眼或修復(fù)外眼(要用耐水砂紙打磨)。]5. 刮傷(雜料、小鐵屑、小銅屑等),沖破濾網(wǎng)堵在眼?？谠斐晒蝹,在押出冷卻時(shí)其表面附有空氣或蒸氣生產(chǎn)的小泡(肉眼難以分辯或與冷卻水接觸時(shí)即形成,無法看到),該小泡部份無法與冷卻水直接接觸,遇表面冷卻速度不一,先冷卻部份將小泡后冷卻部位拉成下陷小坑。檢視引取機(jī)有無故障(引取機(jī)螺絲松動(dòng),速度檔位不到位等)。]。]。],致使外被跟著起疙瘩。]4. 表面疙瘩,小坑,使該處先行固化收縮,形成凸起疙瘩。] [c溫度過低押出速度過快材料沒有完全熔化。 [a避免不同材質(zhì)之材料混合在一起。] [長時(shí)間停機(jī)必須將溫度降低。],料在螺桿中被燒焦.。 [a倒料時(shí)料桶清理干凈及材料盡量不要直接放在地面上。更換原材料。料中含有雜質(zhì)或有水份。 [更換導(dǎo)體或芯線。[材料需經(jīng)干燥,特別是我們廠的ETFE,。]。過慢時(shí),尚壓力小,則出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)紋。][d更換模具(外模過大)。][b正確使用眼模,。]。 a.[重新修正溫度(螺桿溫度過高,機(jī)頭溫度過低)。[更換原材料。一般我們都可以在事先予以，使不良出現(xiàn)的機(jī)率大為降低。亦可防患于未然，收到事半功倍的效果。PU線材溫度偏低容易成針孔狀及粗糙等 六、押出異?，F(xiàn)狀及解決辦法押出作業(yè)中,異常狀況層出不窮,稍為不慎或松懈,均離不開料法的原因。通常從線材的外觀可以看出來。五、 押出溫度的判定及調(diào)試1. 溫度偏高：線材表面會(huì)起麻點(diǎn)、燒焦現(xiàn)象。間距過小如果是絞線且容易出現(xiàn)絞紋，附著力不良等現(xiàn)象。PVC線材：間距過大或過小都容易出現(xiàn)偏芯。5. 間距：是指內(nèi)模最前部份與外模?？诶锩嬷g的的距離。（）。像我們公司的兩芯PU線外模過大或過小所生產(chǎn)出來的線材外徑都不會(huì)太圓，即成扁狀。（在此也要注意外模過大出來的線材外觀粗糙，光澤較暗。外模的選用：實(shí)芯押出還要根據(jù)它的外觀也是它的亮霧度來選模和線材外徑來選，亮面線材（—）。4. PVC`PU的模具選用：PVC一般分為實(shí)芯押出、空管押出及半空管押出，PU只分為實(shí)芯押出,不同的押出方式就有不同的選模方式。外模過大押出來的線表面不光滑，容易出現(xiàn)針孔狀，手感不好，過不了高壓。在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)實(shí)際情況而定。2. 我們目前公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要是鐵氟龍和PVC電源線，所以模具的選取用也比較單一，下面我就簡單的說一下這兩種材料的模具選用。1. 押出內(nèi)模的選用：內(nèi)模有控制方向，固定導(dǎo)體和芯線的作用，選取用內(nèi)模的時(shí)候要考慮到是否會(huì)偏芯及容易穿線，在實(shí)際生產(chǎn)過程中要根據(jù)實(shí)際情況來選模。（此方法只能適用于PVC實(shí)芯押出。：此方法一般適用于透明 出，用電燈或打火機(jī)透視導(dǎo)體或芯線是否在絕緣體正中。：調(diào)整時(shí)首先放一部料，所押出來的料用剪刀在外?？诩魯嘤醚劭雌蚰囊环剑ㄗ笥遥?，則哪一方就偏少，把少的一方螺絲松后，再鎖緊對方的螺絲，至到出來的料成直線為止。2. 調(diào)整偏芯的常用方法::穿過導(dǎo)體或芯線,用眼平視外模孔與內(nèi)?？?或?qū)w與芯線)周圍是否平均,若左邊空隙較大,則左邊就偏多,將偏少一邊螺絲松后,再鎖緊較多一邊螺絲。，并鎖在機(jī)頭上，然后將外模置于眼模套內(nèi)，如果是押PVC線材模要注意內(nèi)模不要頂住外模。所以正確的調(diào)試偏芯是保證產(chǎn)品品質(zhì)也是降低損耗的重要條件。三、 中心度調(diào)試方法我們在生產(chǎn)中，偏芯的調(diào)試是生產(chǎn)每一個(gè)機(jī)種不可缺少的一項(xiàng)工序。 管狀押出：W=πρt (D1+ t) 編織押出：W=[(D2D22d2M)]ρ式中：D…線纜完成外徑（mm），d…芯線外徑(mm)，ρ…外被材料比重，D1…外被下徑（mm），t…外被厚度（mm），K4…押出系數(shù)，D2…編織前外徑（mm），M…編織總條數(shù)。 編織押出…實(shí)際上是半空管押出，半成品線材在編織之后再經(jīng)過外被押出。如我們生產(chǎn)的電源線。PVC材料：色澤較暗，彈性比PU材料要差，火燒有臭味：同樣，外被材料各項(xiàng)物理性能與化學(xué)性能請查閱《電線用塑料材料表》。D表示編織銅線的單線徑.股數(shù)目數(shù)不可以任意變得過大或過小,減少條數(shù),則編織的速度相應(yīng)降低.七、外被及相關(guān)計(jì)算，已談到塑料的一些性質(zhì)，這里不再重復(fù)，常用的外被材料有：PU材料：彈性好，耐磨，價(jià)格比PVC貴，較硬，火燒有
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