硝銨工藝流程及原理培訓(xùn)講義(參考版)
2024-10-25 14:48本頁(yè)面
【正文】 在包裹轉(zhuǎn)筒中，硝銨顆粒與包裹劑混合，形成一個(gè)包裹層，經(jīng)產(chǎn)品輸送帶送到包裝工段，包裝后進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。 粒狀硝銨經(jīng)斗提機(jī) (U404)進(jìn)入篩分機(jī)（ S401）篩分，不合格的硝銨返回到再溶槽，合格硝銨顆粒進(jìn)入流化床冷卻器（ E401），冷卻后的產(chǎn)品經(jīng)輸送帶送至包裹轉(zhuǎn)筒（ P402）。 粒狀硝銨由造粒塔底皮帶送至干燥轉(zhuǎn)筒（ P401），干燥后，經(jīng)皮帶送至斗提機(jī)（ U404）。多余溶液送至干燥洗滌液受槽 (F402)。 造粒塔頂廢氣由造粒引風(fēng)機(jī) (G305A/B/C/D)抽出，并經(jīng)過(guò)造粒 塔洗滌器（ F304A/B/C/D）洗滌后排入大氣。 二段蒸發(fā)所需空氣來(lái)自大氣，空氣經(jīng)二段蒸發(fā)器空氣過(guò)濾器（ S301）過(guò)濾后，由二段蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)（ G307）送到 用中壓蒸汽加熱的二段蒸發(fā)器空氣加熱器（ E304），使空氣加熱到 180℃后進(jìn)入二段蒸發(fā)器（ E303）。 對(duì)濃度為 %或更高濃度的硝銨溶液，本工藝設(shè)置了中壓蒸汽加熱、熱空氣氣提式二段降膜蒸發(fā)器（ E303）。被濃縮至 96%的硝銨溶液進(jìn)入再溶槽(F301)。兩種濃度的硝銨溶液在 E301A 混合后，靠重力進(jìn)入初蒸發(fā)器 E301B/C，在 E301B/C 中，硝銨溶液被濃縮，然后硝銨溶液進(jìn)入初蒸發(fā)器分離器（ E301D）中分離蒸汽。工藝?yán)淠翰鄣囊后w一部分送至未洗滌冷凝液槽（ F302）作為工藝系統(tǒng)洗滌液的補(bǔ)充，少部分用作配置添加劑，大部分送至界區(qū)水處理裝置。 工藝蒸汽在使用前， 先進(jìn)行洗滌。氣氨和硝酸進(jìn)行比值調(diào)節(jié)，以氣氨作主調(diào)節(jié)，嚴(yán)格控制進(jìn)管式反應(yīng)器的硝酸和氨的比例，使硝酸和氨能夠完全反應(yīng)。 F10 E10 E103 排出少量的油與水混合物進(jìn)入氨排液蒸發(fā)器（ E101），用低壓蒸汽進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的氣氨返回 F101，油和水定時(shí)排出。 . 液氨蒸發(fā) 來(lái)自外界的液氨進(jìn)入液氨儲(chǔ)槽（ F101），進(jìn)行閃蒸。 . 硝銨工藝流程簡(jiǎn)述 硝銨裝置是硝酸和氣氨在管式反應(yīng)器 內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，生成硝銨溶液，再經(jīng)過(guò)一系列處理，最終成為固體硝銨產(chǎn)品。 閃蒸槽產(chǎn)生的工藝蒸汽，經(jīng)換熱器冷凝后的冷凝水中含有少量的硝酸銨和氨，通過(guò)中和過(guò)程將冷凝液的 PH 值調(diào)整到設(shè)定值 — ，經(jīng)降溫除雜后，在電場(chǎng)作用下利用膜分離原理將冷凝液分離成濃縮溶液和淡化合格水。經(jīng)過(guò)干燥后的顆粒再與低溫 空氣換熱后達(dá)到合格產(chǎn)品要求。 濃縮后的硝銨溶液在靜壓下由造粒噴頭噴出液滴，在與空氣逆向接觸中冷卻結(jié)晶成硝銨顆粒。 78%硝銨溶液在真空狀態(tài)下進(jìn)行一段蒸發(fā)濃縮為 96%左右的濃硝銨溶液，若需濃度更高的溶液則在二段蒸發(fā)進(jìn)一步進(jìn)行提高硝銨溶液濃度。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1