【正文】 按照設(shè)計圖紙要求：綜合管溝標準段長度為。施工縫必須設(shè)置成平縫，在施工縫澆注砼前，除粘釘止水條范圍內(nèi)須抹平壓實、壓光、不鑿毛外，其余砼表面須鑿毛且清洗干凈并保證鑿毛質(zhì)量和接面的清潔，使新舊砼結(jié)合密實。頂、底板不留施工縫也不分層澆搗 , 側(cè)墻第一道施工縫一般宜留在墻底腋角以上 30cm處。 5 4 墻垂直度 每層 5 用 2m托線板檢查 全高 H/1000 且〈 15 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整度 8 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 5 尺量檢查 7 預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置偏移 5 8 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 5 9 預(yù)埋洞中心線位置偏移 15 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路 (環(huán)島西路 萬順路 )工程 綜合管溝施工方案 39 施工縫及變形縫施工工藝 施工縫 施工縫是在施工過程中，由于必須分 部施工而設(shè)置的施工接縫，這種接縫是結(jié)構(gòu)自防水的薄弱環(huán)節(jié)，處理的好壞將會直接影響建筑物的防水質(zhì)量，因此，須認真做好施工縫的防水處理。 20 底板 +0， 10 頂板 177。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差（ mm） 序號 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 軸線位移 獨立基礎(chǔ) 10 尺量檢查 其它基礎(chǔ) 15 墻、梁 8 2 標高 層高 177?；炷翗?gòu)件拆模后表面無麻面、露筋、裂縫、孔洞等缺陷情況，預(yù)留孔洞通暢無阻塞。混凝土須養(yǎng)護至其抗壓強度達到 、安裝模板。 ⑥ 后補孔采用同標號微膨脹防水混凝土處理。 ④ 砼施工時，振搗密實，保證砼的勻質(zhì)性和密實性，提高砼本身的抗裂能力。對于后澆帶部位必須采用補償收縮性砼，以提高砼的抗裂性。為使砼在施工中不出現(xiàn)收縮裂縫擬采取以下措施： ① 采取分段澆注，以減 少砼的一次澆注量，控制砼的溫度應(yīng)力和砼的收縮量。試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中一組應(yīng)在標準條件下養(yǎng)護，另一組應(yīng)與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，試塊養(yǎng)護期不得少于 28 天，本工程采用 60 天砼試塊強度作為最終檢驗標準。 防水混凝土施工質(zhì)量措施 1)對原材料進行檢查，做好材料送檢相關(guān)工作。底板、頂板待混凝土終凝后分塊砌筑 120mm 高的 1/2 磚墻，采用蓄水 100mm深養(yǎng)護 7d。每天澆水次數(shù)不少于 7 次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜?；炷帘仨殠ｐB(yǎng)護 3天方可拆模，養(yǎng)護時間不小于 14 天。 混凝土的養(yǎng)護 1) 混凝土養(yǎng)護嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進行。應(yīng)加強變形縫處混凝土的澆筑和振搗，保證混凝土的密實，確保防水質(zhì)量。 6)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道、密集群管、鋼筋稠密處，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取切實有效措施，仔細施工，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。鋼筋保護層厚度迎水面為 50mm，其他地方 30mm。繼續(xù)澆筑混凝土前，用水沖洗干凈并保持濕潤，再鋪上一層 20～ 25mm 厚，其材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂 漿，施工縫處的混凝土要充分振搗。然后用木槎反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表水份的散失，促進砼的養(yǎng)護。每層砼必須在下層砼初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推進，一次澆筑完。 澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”。當采用插入式振搗時，混凝土澆筑層厚度應(yīng)不大于振搗器作用部分長度的 倍；每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和 不再沉落為止；且移動間距不大于作用半徑的 倍；插入振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上；振搗靠近模板時，機頭須與模板保持5～ 10cm距離，振搗機頭開始轉(zhuǎn)動以后方可插入混凝土內(nèi)，使用振動棒時要快插慢拔，上下略有抽動，振完后應(yīng)徐徐提出。澆筑混凝土的自落高度不得超過 ，超過 。 1)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過 300～ 400mm，頂、底板混凝土不留施工縫也不 分層澆搗，側(cè)墻第一道施工縫一般宜留在墻底腋角以上不小于20cm處，施工縫設(shè)置時還須與基坑支護樁的橫撐結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)。 3 混凝土施工 根據(jù)設(shè)計圖紙該段綜合管溝：防水等級為二級，主體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土采用 C40 防水混凝土，設(shè)計抗?jié)B等級 P8； 混凝土的拌合 綜合管溝施工所需混凝土在我部攪拌站按實驗配合比進行拌合，拌合過程嚴格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 5 每構(gòu)件沿模板周 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路 (環(huán)島西路 萬順路 )工程 綜合管溝施工方案 35 厚 度(mm) 基礎(chǔ)、墩 臺 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ mm） 箍筋、水平筋 +0， 20 每構(gòu)件檢查 510個間距 螺旋筋 +0， 20 3 鋼筋骨架尺 寸 (mm) 長 177。 10 基礎(chǔ)、墩臺、柱 177。 鋼筋加工及安裝質(zhì)量標準 項次 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距(mm) 兩排以上排距 177。 綁扎 根據(jù)作用部位的需求，將已加工好的鋼筋運至施工現(xiàn)場，按施工圖紙的要求將各種鋼筋擺放到位，每一鋼筋交叉處用扎絲固定，綁扎要牢固，以保證施工時不會出現(xiàn)過大的位移。受力鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。 焊接 鋼筋的連接采用焊接鋼筋采用焊接時，焊接長度為：單面焊接焊縫長度大于或等于 10d，雙面焊接焊縫長度大于或等于 5d， d 為鋼筋直徑。 下料 根據(jù)設(shè)計要求由項目部技術(shù)人員出具鋼筋下料單交由鋼筋班組，根據(jù)下料單標明 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路 (環(huán)島西路 萬順路 )工程 綜合管溝施工方案 34 的型號、尺寸對鋼筋進行下料。 3）鋼筋分批堆放整齊，上架堆放，避免銹 蝕污染，表面潔凈無損。 2）成型鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。 10 用尺量 鋼筋加工、安裝 我部鋼筋根據(jù)整體部署采用集中加工，加工場地修建于我部攪拌站內(nèi)，加工完成后采用車輛運輸?shù)绞┕さ攸c，裝卸時嚴禁自動卸車，應(yīng)人工配合吊車少量多次進行吊裝。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表 序號 項目 允許偏差(mm) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 相鄰兩板表面高低差 刨光模板 2 每個構(gòu)件 4 用尺量 不刨光模板 3 2 表面平整度 刨光模板 3 4 用 2m 直尺量 不刨光模板 5 3 模內(nèi)尺寸 寬 柱、樁 177。模板支撐穩(wěn)定，木楔牢固。 M且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 立柱驗算 立桿穩(wěn)定性計算依據(jù) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622020 鋼管類型 Ф 48 3 立柱截面面積 A(MM2) 424 回轉(zhuǎn)半徑 I(MM) 立柱截面抵抗矩 W(CM3) 抗壓強度設(shè)計值 F(N/MM2) 205 Λ=H/I=1500/=≤[Λ]=150 長細比滿足要求！ 查表得 ， Φ＝ (1)、風(fēng)荷載計算 MW＝ ΩKL AH 2/10＝ ＝ M) Σ＝ MMAX/W＝ 106/166670＝ ≤[F]=205N/MM2 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路 (環(huán)島西路 萬順路 )工程 綜合管溝施工方案 30 滿足要求！ （ 2） 、抗剪驗算 主梁剪力圖 (KN) VMAX＝ ΤMAX＝ 3VMAX/(2BH0)=31000/(2100100)＝ ≤[Τ]＝ 125N/MM2 滿足要求！ （ 3） 、撓度驗算 主梁變形圖 (MM) ΝMAX＝ ≤[Ν]＝ L/400＝ 900/400＝ 滿足要求！ （ 4） 、扣件抗滑計算 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路 (環(huán)島西路 萬順路 )工程 綜合管溝施工方案 31 R＝ MAX[R1,R5]＝ ≤8KN 單扣件在扭矩達到 40～ 65N12＝ R39。10＝ R39。8＝ R39。6＝ R39。4＝ R39。14＝ ， R39。15＝ ， R39。MAX＝ MAX[， +Q2L2]＝ MAX[， +] 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路 (環(huán)島西路 萬順路 )工程 綜合管溝施工方案 29 ＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依 次為R39。= Q2L=＝ 小梁驗算 小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格 (MM) 50 100 小梁抗彎強度設(shè)計值[F](N/MM2) 小梁抗剪強度設(shè)計值[Τ ](N/MM2) 小梁彈性模量 E(N/MM2) 9350 小梁截面抵抗矩 W(CM3) 小梁截面慣性矩 I(CM4) 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計 算，如下圖： 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路 (環(huán)島西路 萬順路 )工程 綜合管溝施工方案 27 Q1＝ MAX{+[()+()]+[(+(24+))+1， (+(24+))+1]MAX[， ()]/21， +()}= Q2＝ MAX[+()+()+(+(24+))MAX[， ()]/21， +()]＝ （ 1） 、抗彎驗算 MMAX＝ MAX[， ]＝ MAX[， ]＝ =R439。=R539。 （見下圖） 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路 (環(huán)島西路 萬順路 )工程 綜合管溝施工方案 25 箱涵頂板模板施工計算 面板驗算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度 (MM) 20 面板抗彎強度設(shè)計值[F](N/MM2) 15 面板彈性模量 E(N/MM2) 10000 取單位寬度 1000MM，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： W＝ BH2/6=10002020/6＝ ， I＝ BH3/12=1000202020/12＝ MM4 Q1＝ [(G1K+ (G2K+G3K)H)+， (G1K+ (G2K+G3K)H)+]B=[(+(24+))+2， (+(24+))+2]1＝ Q1靜 ＝ [G1K+(G2K+G3K)H]B＝ [+(24+)]1＝ Q1活 ＝ Q2KB ＝ 21＝ Q2＝ (G1K+ (G2K+G3K)H)B=[+(24+)]1＝ （ 1） 、強度驗算 MMAX＝ L2+ L2＝ +＝ 橫 梁上用 5CM 10CM 木枋作為縱梁， 縱 梁跨度為 90CM，間距為 30CM，其上鋪 2CM 木模板 作為底模。支架均架 設(shè)在底板上，使用Φ 48 扣結(jié)式鋼管支架，橫向間距為 90CM，順箱涵方向間距為 90CM。 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路 (環(huán)島西路 萬順路 )工程 綜合管溝施工方案 24 穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=， 滿足要求！ 頂板模板 頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距 90CM，頂板模板采用Δ =2CM 木模板 拼裝而成，以 5CM 10CM 木枋作背楞，間距 30CM，Φ 48 滿堂鋼管腳手架作支撐體系。 mm)； M = 105 N 撓度驗算公式如下： ν =(100EI)≤ [ν ]=l/250 其中， ν 次楞的最大撓度 (mm)； q作用在次楞上的線荷載 (kN/m)： q = = kN/m； l計算跨度 (主楞間距 ): l = ； E次楞彈性模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I次楞 截面慣性矩 (mm4)， I= 106mm4； 次楞的最大撓度計算值 : ν = 5004/(100 9000 106) = ； 次楞的最大容許撓度值 : [ν ] = ； 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路 (環(huán)島西路 萬順路 )工程 綜合管溝施工方案 22 次楞的最大撓度計算值 ν = 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν ]=，滿足要求！ 主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算