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燒結(jié)增設(shè)余熱鍋爐工程-施工組織設(shè)計(參考版)

2024-10-23 21:51本頁面
  

【正文】 鍋爐安裝質(zhì)量控制程序圖 向市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督 部門書面告知 鍋爐安裝《合同》簽訂 資料準(zhǔn)備 向監(jiān)檢機構(gòu)申請監(jiān)督檢驗 開工報告 鍋爐基礎(chǔ)、鋼架、施工 質(zhì)量驗收 監(jiān)檢機構(gòu)監(jiān)檢 (包括減溫器)安裝 受熱件安裝 鍋爐管道安裝 安全附件及其他與鍋爐本體連接的裝置的安裝 質(zhì)量驗收 監(jiān)檢機構(gòu)監(jiān)檢 總體水壓試驗 鍋爐設(shè)計、制造單位、用戶、監(jiān)理、質(zhì)檢、監(jiān)檢機構(gòu)、安裝單位參加 吹灰設(shè)備安裝,設(shè)備、管道保溫 質(zhì)量驗收 漏風(fēng)試驗 化學(xué)洗凈、烘爐 安。使之經(jīng)循環(huán)風(fēng)機增壓后 ,經(jīng)過主管道 (Φ 4020)和支管道 (Φ 2820)送入 3風(fēng)箱和 6風(fēng)箱完成一次循環(huán)。再經(jīng)減溫器和調(diào)壓閥 ,輸出蒸汽為 ,260℃。汽包上部的蒸汽經(jīng)過汽水分離裝置后成為干蒸汽。汽包內(nèi)的欠熱水經(jīng)下降管導(dǎo)入循環(huán)泵升壓后送入蒸發(fā)器。除氧后的給水由給水泵升壓后打進余熱鍋爐。在儲水箱旁布置的兩臺除氧器補充水泵 (一用一備 )將儲水箱中的純水打入余熱鍋爐下部的副省煤器 ,被煙氣加熱至約 70℃后進入除氧器。由寶鋼能源部供給。 (煙氣 )工藝流程 汽水循環(huán)系統(tǒng)流程 補給水系統(tǒng) 本系統(tǒng)設(shè)置的主要設(shè)備有儲水箱 ,副省煤器 (在鍋爐本體內(nèi) ),除氧器 ,給水泵。 (詳細(xì)施工見《余熱鍋爐施工方案》) 本套余熱鍋爐由鍋爐本體、除氧器、循環(huán)泵、消音器、連接管道和閥門 (含安全閥、水位計、減溫器 )等組成。 管道清掃:液體管道用潔凈水沖洗,氣體管道用空氣吹掃,蒸汽管道用蒸汽吹掃,油路系統(tǒng)采用油清洗。 鋼板尺 2 0 0 m mα 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 39 管道安裝完畢或隱蔽前對管道系統(tǒng)進行強度和嚴(yán)密性試驗,其試驗種類及試驗壓力按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,具體詳見《管道試壓、吹洗作業(yè)設(shè)計》。 明裝管道底漆刷完后,先刷一道面漆,剩下一道面漆待管道試壓合格后,交工前再補刷。 ,對口間隙及管壁內(nèi)、外錯邊量均符合設(shè)計及規(guī)范要求,不得用強力對口,也不允許用加熱或加偏墊、多層墊的方法來消除接口端面的間隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。 與機器設(shè)備連接的管道的固定焊口須遠離設(shè)備。 法蘭連接時,須保證法蘭間的平行度不得大于法蘭外徑的 ‰且不大于 2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 38 管道對口時管道同軸平直度須符合以下要求: 管徑 100mm,α允許偏差不大于 1mm,全長不超過 10mm。 法蘭與管道連接 時,法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)不小于或等于管外徑的 1/100。管道組成件的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,管道支承件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計規(guī)定,管道的走向、標(biāo)高、坡度等應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進行,支撐件的位置、固定方式不得隨意變更。 嚴(yán)格按照設(shè)備、管道安裝,管道焊接工藝流程組織施工,并使用相關(guān)的專用表格(卡)進行過程和質(zhì)量記錄,在保證記錄真實性、及時性、完整性和符合性的基礎(chǔ)上確保其“可追溯性”,從而使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于 ,軸向傾斜不應(yīng)大于 ( 4)風(fēng)機的吊裝:風(fēng)機總重 150t,最重件約 30t,沿?zé)氛疚粫r最遠作業(yè)半徑 12米,采用 160t 汽車吊可滿足吊裝要求 ,預(yù)計 2 個臺班 。;接觸面與非接觸面之間不應(yīng)有明顯界限;軸向接觸長度不應(yīng)小于軸瓦長度的 80%; 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 37 軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸均勻,其接觸面面積不應(yīng)小于止推面積的 70%。 軸承箱縱向水平度不應(yīng)大于 ,橫向水平度不應(yīng)大于 。 風(fēng)機上下殼之間采用密封填料進行密封;兩端采用設(shè)備提供的碳環(huán)密封。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定; 潤滑管道應(yīng)進行清洗,并按有關(guān)規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗,不得有滲漏現(xiàn)象。 “墊鐵安裝法”。 、中心線、地腳螺栓間距、孔距等按照 HGJ20383要求復(fù)測,對不合格者要求單位整改直至合格。 基礎(chǔ)驗收 移交工序交接記錄及測量記錄,并應(yīng)在基礎(chǔ)上明顯畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱、橫向中心線。 設(shè)備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等。 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。 50T 汽車吊進行吊裝作業(yè)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 ,在現(xiàn)場分別組裝完畢。 安裝前的準(zhǔn)備工作 :基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到吊裝要求,周圍回填土夯實完畢,軸線和標(biāo)高測量基準(zhǔn)點準(zhǔn)確齊全,地腳螺栓埋設(shè)檢查合格。 。 ,在管端內(nèi)側(cè)用白顏料注明安裝圖號及零件編號,以便安裝時查找。 ,氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。 、材質(zhì)及檢查其合格證。 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 34 ,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在 5~ 38 攝氏度之間,相對濕度不應(yīng)大于 85%,構(gòu)件表面結(jié)露時不得涂裝,涂裝后 4小時內(nèi)不得淋雨。 ,當(dāng)天必須涂上底漆。符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范的規(guī)定。 焊接 ,各種雜物及油污清除干凈。 、型材的拼接,應(yīng)在組裝前進行,構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。成形部位與樣板間隙不得大于 。 矯正、成型、制孔 ,應(yīng)該符合規(guī)范規(guī)定。 放樣、號料及零件加工 、刨邊和銑平等加工余量。而且這區(qū)域的管道位于環(huán)冷機與舊有設(shè)備(皮帶運輸機)之間,且這部分管道,包括連接 2#、 6#風(fēng)箱的煙管接口作業(yè)都得在 3#環(huán)冷機年修期間完成,因此工期較為緊張。 、煙氣管制作安裝 本工程鋼結(jié)構(gòu)主要為煙氣管支架,制作均在加工廠內(nèi)進行,涂完底漆后運至施工現(xiàn)場。 平板振搗器振搗密實后,用刮尺刮平,后用鐵抹將其抹平壓光。 砼攤鋪找平后,用平板振搗器振搗,沿砼板四周振搗 1~ 2 遍,然后垂直路線方向振搗,要求每行重疊 200mm 振搗。 面層砼施工: 按設(shè)計及規(guī)范要求施 工。 墊層施工: 按設(shè)計要求鋪設(shè)墊層或素土夯實,全面壓實后,經(jīng)檢查合格后進行基層施工。 地坪施工 :配電室及輔助機室地坪采用砼墊層,鋪地面磚; 變壓器室地坪采用砼墊層, 1: 2水泥砂漿面層,砼地坑內(nèi)鋪 250厚鵝卵石。 門窗安裝時,在預(yù)留洞口內(nèi)先擺正,用木楔臨時固定、調(diào)整至橫平豎直,檢查 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 32 各部件尺寸無誤后進行固定。變壓器室采用鋼板網(wǎng)大門。 抹灰工程:內(nèi)外墻墻面均抹灰并刷內(nèi)外墻乳膠漆涂料,頂棚抹灰刷內(nèi)墻乳膠漆涂料?;铱p砂漿飽滿度,隨時用木錘敲擊檢查。 (1)砌體工程施工順序 清理 → 放線 → 配列 → 砌墻體、墻內(nèi)暗埋管道 等。按常規(guī)方法施工。與模板表面接觸的預(yù)埋件,加工時要預(yù)先鉆孔,安裝時用 M6 螺栓固定,保證鐵件和砼表面清潔平整。在綁扎柱筋時所有的箍筋只能從柱頂上部逐一套入,套入時要注意 箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置,綁扎在四周縱向筋上,間距準(zhǔn)確,加密區(qū)域按規(guī)定要求綁扎。 柱梁施工:鋼筋、模板以及砼施工常規(guī)要求同基礎(chǔ)。 主要施工順序:基礎(chǔ)施工 柱、梁施工 屋面施工 填充墻施工 抹灰施工 門窗施工 地坪施工。 澆筑方案應(yīng)根據(jù)整體性要求、結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、砼供應(yīng)等情況,合理分層,分層厚度一般控制在 30— 40cm,相臨兩層燒筑時間間隔不應(yīng)超過 2h。為防止堵管,喂料斗上設(shè)專人將石塊及雜物及時撿出。 (2)螺栓(套筒)安裝 常規(guī)預(yù)埋螺栓的安裝示意圖如下 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 30 型鋼固定立柱螺栓固定架平面示意圖A螺栓定位型鋼螺栓固定螺帽型鋼固定橫梁AAA螺栓固定螺帽預(yù)埋螺栓螺栓定位型鋼鋼筋剪刀撐混凝土面型鋼固定立柱型鋼固定橫梁 預(yù)埋螺栓安裝示意圖 砼工程 砼澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板的縫要堵嚴(yán)。保證底座內(nèi)的定位塊與底板的焊接牢固并位置準(zhǔn)確。在螺栓頂部刻上螺栓十字中心線,以便地腳螺栓安裝時調(diào)整螺栓位置。倘背面油漆脫落,應(yīng)補刷防銹漆。 、特別是組合式鋼模板,要加強保護,拆除后逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后,即清理干凈,板面涂油。用Φ 48 鋼管支撐牢固。 ,加設(shè)墊板,且基土必須有排水措施。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力,以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。電渣壓力焊主要應(yīng)用于直徑小于 25 的鋼筋,直徑大于等于 25 的鋼筋采用平直螺紋連接。 (2)鋼筋綁扎 : 鋼筋綁扎按圖紙及國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋工程 (1)鋼筋加工 本工程鋼筋材料全部運至施工現(xiàn)場加工區(qū)預(yù)制成型,以方便現(xiàn)場安裝。 土方回填分層夯實,特別注意回填土的密實度,并注意對稱填土夯實機具選用蛙式打夯機或羊足碾進行,使回 填土密實度滿足設(shè)計要求。 基坑開挖后,沿基坑邊挖排水溝、設(shè)集水井,用潛水泵抽水,以做好基坑內(nèi)的排水工作,并仔細(xì)觀察有可能出現(xiàn)不穩(wěn)定的邊坡,制定場地排水、支撐防護等相應(yīng)的防范措施。因基礎(chǔ)埋深約為 ,采取 1: 放坡,開挖出的土方隨挖隨運,用15噸的自御車運 至寶鋼棄土場。 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 28 土方開挖 基礎(chǔ)土方開挖主要采用機械開挖結(jié)合人工輔助開挖。 基礎(chǔ)施工順序:打樁交接→基礎(chǔ)測量定位→土方開挖→墊層施工→綁扎鋼筋→焊固定架→安裝套筒(螺栓)→套 筒(螺栓)找正→安裝模板→砼澆注→砼養(yǎng)護→做技術(shù)資料→交安裝 土方開挖前,辦理打樁中間交接手續(xù),經(jīng)監(jiān)理同意后,在施工區(qū)域內(nèi)放線,設(shè)置臨時排水溝,保持場地不積水。 : 主要施工內(nèi)容為鍋爐、除塵器、循環(huán)風(fēng)機、備用風(fēng)機等設(shè)備基礎(chǔ),刮板輸送機、除氧器補給水泵、鍋爐給水泵、鍋爐循環(huán)泵等基礎(chǔ),煙風(fēng)管道、外送蒸汽管道等支架基礎(chǔ),純水箱基礎(chǔ)以及新建電氣室、輔機室等。 ,每根樁的澆注時間按照初盤混凝土的初凝時間控制,對澆注過程中的一切故障均記錄備案。 2m,且必須保證樁身混凝土質(zhì)量。 ,每 次拔管不得多于 2根(≤ 6m)?;炷恋纳奥士刂圃?10%45%,選用中粗砂,粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于 40mm。 ( 12)水下砼灌注 下砼灌注是基樁施工的關(guān)鍵工序,全體施工人員應(yīng)從思想上予以高度重視,做好一切準(zhǔn)備工作,落實完備各項技術(shù)措施后方可開灌,開灌后必須做到連續(xù)灌注,從而保證灌注成樁質(zhì)量。 ( 11)施工砼配制 本工程采用商品砼,對供應(yīng)商所提供商品砼應(yīng)有質(zhì)保書、配合比通知單,并經(jīng)塌落度檢查合格后方準(zhǔn)使用,并滿足設(shè)計的要求。 經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工。 ( 10)二次清孔 下好導(dǎo)管即開始二次清孔。 ,避免碰撞孔壁,就位后立即固定。 10mm,長度允許偏差為177。 10mm,螺旋箍筋間距允許偏差為177。 其他要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》( GB502042020); 9m 一節(jié),最后一節(jié)的長度按樁的總長作適當(dāng)調(diào)整。原材料和焊接質(zhì)量按施工規(guī)范 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 26 之要求取樣送檢。時間一般不少于 30 分鐘,用測錘測得孔底沉渣小于規(guī)范要求的 100mm 為止。對比重、粘度不合格的泥漿禁止使用,對于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到廢漿池(罐)中儲存,再用密封罐車外運到業(yè)主指定排放地點排放。 由于現(xiàn)場條件限制,本工程泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用自制 1個 24m3 泥漿箱存放廢泥漿。確保孔深誤差小于
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