【正文】 處理方法：聯(lián)系檢修人員查清原因，并合理調整 INBA 轉鼓速度。 處理方法；清洗空氣噴嘴，聯(lián)系配管工，放掉濾水器積水。 處理方法：若壓渣嚴重，聯(lián)系檢修人員強行啟動轉鼓，排出水渣，若壓渣特別嚴重，聯(lián)系檢修單位拉出折疊皮帶，清理轉鼓后，再投入作業(yè)。 處理方法：立即分流，進干渣坑；信息反饋主控室，聯(lián)系 檢修單位檢查處理。④、突然停電。 出鐵出渣過程中轉鼓突然停止： 故障原因：①、轉鼓傳動鏈條拉斷；②、電動機、減速機故障。 事故類型：火災、爆炸、燙傷。 （二）危險介質理化特性及主要技術參數(shù) 主要危險介質理化特性 ?；捎霉I(yè)廢水或氯離子超標的循環(huán)水，與高爐冶煉產(chǎn)生的火渣進行沖制，爐渣中一些有害雜質溶解在水中，其水中的二氧化硫、磷嚴重超標，長時間接觸會造成接觸性皮炎、潰爛等； 沖制水渣時水做吸熱反應，水溫可以高達 80℃以上，容易造成燙傷。 負責 本崗位危險源和環(huán)境因素的辨識，并負責控制措施的實施。 高爐 INBA 崗位安全作業(yè)應知應會手冊 一、“應知”部分 （一）崗位名稱及作業(yè)任務 崗位名稱 煉鐵廠高爐 INBA 崗位 主要作業(yè)任務 負責停、起粒化渣設備操作； 負責對?；O備進行監(jiān)控，保證其安全運行； 對?；鼪_渣效果負責； 負責監(jiān)控?；O備運行情況及點巡檢操作、衛(wèi)生清理。 加強員工的經(jīng)常性安全教育，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真做好作業(yè)過程中的安全確認和安全互保聯(lián)保工作，做到有效監(jiān)護，堅決杜絕盲干蠻干和違章作業(yè)現(xiàn)象。 切實加強現(xiàn)場作業(yè)管理，認真落實逐級安全檢查制度。對違章行為不能 有效制止，沒有對現(xiàn)場進行針對性的防范，專職安全員未經(jīng)專門培訓，對崗位危險預知內容未指定相應的預防性措施，現(xiàn)場管理不到位。 由于連續(xù)幾天的雨雪天氣，造成塊料粘接，下料不暢，加上礦料堆積過高，使工作崗位帶隱患作業(yè)。 二、事故原因 上料工許某、王某二人違反操作規(guī)程 二燒塊礦入帶冷烘烤崗位操作規(guī)程規(guī)定：捅料時，確保一人作業(yè)，一人監(jiān)護 。 ?某鋼鐵公司 料倉塌料兩人被埋死亡（受限空間） 一、事故經(jīng)過： 2020 年 3 月 2 日 15 時 40 分左右，某鋼鐵公司煉鐵廠燒結二車間值班長鐘某、組長張某和帶冷工劉某、上料工許某、王某共五人，去塊礦料倉下面調整皮帶。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。 （二）崗位人員應遵守的法律法規(guī)及相關規(guī)定 從業(yè)人員有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。 （ 6） 呼吸器嚴禁沾染油脂。 如有條件，再有一人監(jiān)護最好。 （ 3） 聽到報警哨響起，應立即撤出危險區(qū)域。 空氣呼吸器使用注意事項 （ 1） 使用前必須檢查氣瓶壓力，低于 20 兆帕不宜使用。 正壓測試：佩戴好空氣呼吸器，用一手指扒開面罩一條縫，供氣閥是否連續(xù)不斷向面罩內供氣。 氣密檢查：①系統(tǒng)檢查，打開氣瓶閥，使系統(tǒng)充滿壓力，再關閉氣瓶閥，觀察壓力表指示值，1 分鐘內壓力下降不超過 1MP。 （二） 本崗位應急設備和器材的檢查及使用 空氣呼吸器日常檢查內容 1） 使用前的檢查 氣瓶壓力是否符合要求，部件是否齊全完好，空氣呼吸器應始終保持完好狀態(tài)。 C、皮帶背面濕滑，在傳動滾筒部位撒黃沙已增加滾筒與皮帶的摩擦力。 2）、皮帶機打滑： A、檢查傳動滾筒表面鑄膠是否磨損嚴重。 B、組織崗位人員，檢查皮帶機現(xiàn)場操作箱轉換開關是否處在（遠程）位置。如短時間內不能恢復供水，齒輪箱溫度不大于 95℃則應立即停止溜槽工作并至于垂直狀態(tài)，同時盡快組織休風。氣密箱進水適當調節(jié)，以防向爐內漏水。 上料系統(tǒng)停電應急預案： （ 1）：停電后，下密打開時，關閉料流閥，關閉下密，聯(lián)系提醒高爐工長，及時利用爐頂液壓站蓄能器的功能打開爐頂大放散。上料工嚴密注視爐頂溫度，通過減風、打水，通 N2 或蒸汽等手段將其控制在 350℃以下，利用爐頂液壓站蓄能器將各閥關閉，并嚴密注視齒輪箱溫度的變化情況，聯(lián)系有關人員盡快排除故障，及時送風恢復，等故障排除后，檢查各設備電儀信號反饋是否正常，操作人員將程序轉手動，手動將皮帶的料裝入料罐，后方可將程序轉入自動。 異常狀態(tài)處置措施 （ 1）煉鐵廠全部停電的緊急處置 當爐頂停電時，應立即停止主皮帶，通知高爐工長。物料篩分設備、皮帶運輸設備、上料主皮帶小車； （三）崗位主要危險源點情況 作業(yè)活動 危險有害因素 事故類型 風險等級 設備點檢、檢修、維護、加油、更換托輥等作業(yè) 煤氣泄漏 中毒 二級 煤氣區(qū)域違章動火 爆炸 二級 穿過皮帶未走 樓梯 軋傷 二級 手動操作盲板閥閥前蝶閥密封不嚴 中毒 二級 物料散落走路滑倒 摔傷 四級 氮氣罐檢修及安全附件失效 爆炸 /窒息 三級 啟動皮帶聯(lián)系不明 軋傷 三級 在走梯、平臺上滑倒、平臺欄桿損壞 摔傷 四級 雨天上爐頂走踏步不當 扭傷、摔傷 四級 臨時線路漏電 觸電 四級 煤氣區(qū)域救助傷員時防護不當 中毒 四級 未帶煤氣報警器及空氣呼吸器進入煤氣泄漏區(qū) 中毒、火災、爆炸 三級 液壓站油污滑倒 摔傷 四級 主皮帶抱閘處、皮帶尾輪、滾筒檢修后欄桿沒復位 擠傷 四級 電源合閘時產(chǎn)生電火花 燒傷 四級 煤氣設備設施泄漏煤氣 中毒、火災、爆炸 三級 長時間使用電腦 易引起眼部炎癥 四級 濕布擦電器柜 觸電 三級 處理皮帶機跑偏不當 機械傷害 四級 處理給料機等設備檢修未掛牌停機 機械傷害 四級 進入礦槽清理作業(yè) 墜落 四級 振動篩聯(lián)軸器防護不到位 擠傷 四級 清篩站立不當 摔傷、擠傷 四級 皮帶運轉期間在轉動部位作業(yè) 擠傷 四級 粉塵排放 職業(yè)病 四級 作業(yè)時未注意卸料小車位置和移動狀態(tài) 機械傷害 四級 主皮帶機械室缺少 護欄 軋傷 四級 注：風險等級主要依據(jù)風險等級的判定方法 二、應會部分 （一）作業(yè)程序及異常狀態(tài)處置措施 爐頂布料作業(yè)程序 （ 1）爐頂布料操作： 當料罐空受料斗滿時：開上密、開上料閘、受料斗空料罐滿、關上料閘、關上密、關放散、開一均同時 a 角提到設定角度、待料線到位后提探尺、開下密、開下料閘、開始布料、待料罐空后下料閘開至最大停 3 秒、關下料閘、關下密、放探尺同時開放散、此后循環(huán)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。空氣中氮氣含量過高，使吸入氧氣分壓下降，引起缺氧窒息。也用作物質保護劑、冷凍劑。 氮氣為無色無臭氣體，化學性質不活潑，不燃，常溫下和鋰能直接反應，熾熱時與鎂、鈣、鍶、鋇、氧和氫直接化合，微溶于水、乙醇。 （ 3）加強廠、作業(yè)區(qū)、班組的安全管理工 作，認真落實安全聯(lián)保和互保責任制，使員工在 工作中能夠做到互相提醒、 互相照顧、 互相監(jiān)督、 互相保證。 預防措施 （ 1）加強員工崗前的安全教育和煤氣 安全 規(guī)程的教育，提高員工安全意識，嚴禁員工在煤 氣區(qū)域逗留或休息。 ） （ 2） 煉鐵廠在休風期間，安全措施的落實 和現(xiàn)場安全確認不到位，是發(fā)生這起煤氣中毒事 故的另一個原因。 ?風口彎管處取暖煤氣中毒（煤氣中毒） 一、事故經(jīng)過 2020 年 2 月 4 日 8 時 45 分，煉鐵廠乙班爐前工孫某與李某在 3高爐人工開口，休息時孫某到 11風口彎管處取暖時煤氣中毒，后經(jīng)煤氣防護站現(xiàn)場緊急搶救脫離危險，并送市人民醫(yī)院進行康復治療。從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操 作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。 （二）崗位人員應遵守的法律法規(guī)及相關規(guī)定 從業(yè)人員有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。放風坐料時，不準上爐頂。爐體周圍及大套邊緣有跑 漏煤氣，未經(jīng)處理前應用火點燃或用炮泥堵住，防止煤氣中毒。（ 2）配制清洗液時，應先倒水后倒酸，不準倒置。 （ 6） 呼吸器嚴禁沾染油脂。如有條件，再有一人監(jiān)護最好。 （ 3） 聽到報警哨響起，應立即撤出危險區(qū)域。 空氣呼吸器使用注意事項 （ 1） 使用前必須檢查氣瓶壓力，低于 20 兆帕不宜使用。 正壓測試：佩戴好空氣呼吸器，用一手指扒開面罩一條縫，供氣閥是否連續(xù)不斷向面罩內供氣。 氣密檢查：①系統(tǒng)檢查，打開氣瓶閥，使系統(tǒng)充滿壓力，再關閉氣瓶閥，觀察壓力表指示值 ，1 分鐘內壓力下降不超過 1MP。 C、因爆炸產(chǎn)生的大量毒氣應指揮全部人員撤出現(xiàn)場，以防中毒 （三）本崗位應急設備和器材的檢查及使用 空氣呼吸器日常檢查內容 1） 使用前的檢查 氣瓶壓力是否符合要求，部件是否齊全完好，空氣呼吸器應始終保持完好狀態(tài)。 爆炸事故應急處置 A、發(fā)生爆炸事故沒有引起著火，首先啟動應急程序，按照煤氣泄漏應急處置進行處理。直徑小于或等于 100mm 的煤氣管道起火，可直接關閉煤氣閥門。 C、煤氣管道著火要根據(jù)火情立即通知風機崗位降低煤氣出 口壓力，或緩慢將煤氣來源的總閥門關閉 2/3 以適當降低煤氣壓力，同時通入大量蒸汽或氮氣稀釋煤氣，將設施內煤氣壓力降至 100－ 200Pa，視火勢情況用滅火器、泥沙等消防器材滅火，嚴禁突然關閉煤氣閥門。若發(fā)現(xiàn)者沒有佩戴正壓式空氣呼吸器，切記不要進行滅火作業(yè)，以防火熄滅后，造成煤氣中毒事故。應急人員佩戴正壓式空氣呼吸器，移出 /開所有火勢可能危及的易燃物，為防 止火災危及相鄰設施（尤其易燃易爆容器），必須及時采取噴水冷卻或其它保護措施。未得到醫(yī)務人員允許不準停止對中毒者的急救措施。 C、中毒較輕者，如出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往醫(yī)院急救；中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，立即在現(xiàn)場補給氧氣并送往醫(yī)院。 B、迅速將中毒者脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，解除一切阻礙呼吸的衣服，并注意冬 季保暖。漏氣管道要妥善處理，修復、檢驗后再用。消除現(xiàn)場一切可能產(chǎn)生火源行為或裝置。 現(xiàn)場應急處置措施 煤氣泄漏事故應急處置 迅速將泄漏污染區(qū)人員撤離到安全地帶，并對事故現(xiàn)場進行隔離，嚴格限制出入。 當備用柴油泵無法啟動時，通知工長請示轉入氣化冷卻。水壓正常后逐個檢查風口小套損壞情況，單個送水并通知工長復風操作。停水后應設法往小套內部灌水，可將高壓跟軟水連通閥門打開，應確保高壓和軟水不斷水。 異常狀態(tài)處置措施 高爐高壓系統(tǒng)停水處理措施； 高壓系統(tǒng)停水，水泵房內有應急柴 油泵，會在 10 秒內自動啟動。 處理： 1）將風口支管切斷，打開支管的放噴閥，無效時，用爐內的壓力倒吹，時間不宜過長。 為保證風口有足夠的水量，可將其它冷卻設備進水關小。 12）緊急停風停電操作： 檢查水壓有無降落，冷卻設備有無燒壞現(xiàn)象。 關閉旁通閥，打開進、回水閥門 。 關閉 N2 通往膨脹罐的總閥，關閉軟水系統(tǒng)的進、回水總閥門，打開旁通閥，打開膨脹罐的排氣閥。 待排污閥見清水時，依此打開各冷卻器的進水閥門。 冷卻壁連接及給水系統(tǒng)完好。 處理方法：當檢查處一組冷卻壁有漏水的，打開連接管，確認哪一塊漏水，將漏的灌滿泥漿（分廠領導同意），外部噴水或 控制水量，將好的連接好，正常通水。 檢查方法：打壓法、關水法、煤氣測試法、點燃法、局部控水法等。 （ 5）爐溫突然降低，鐵中 [S]升高，渣中 [FeO]升高，非正常性爐涼。 （ 3）風口及爐皮部位有滲水現(xiàn)象，漏水的檢出出水頭時有風線。 8）冷卻壁漏水的檢查與處理： 冷卻壁破損的征兆： （ 1）通常情況下補水系統(tǒng)不規(guī) 律，補水量增加。 風口破損較嚴重時，可以把水壓減到和爐內壓力相等，出水頭逐漸穩(wěn)定住，有時出現(xiàn)氣泡，力爭不凝鐵，不燒穿，不往爐內大量漏水，避免大事故發(fā)生。 煤氣中氫含量升高。 出渣時，特別是在要有風時，渣子變黑，有紅黃色火焰，渣流上有一天泡沫線應檢查冷卻設備是否有漏水的。 7）風口套破損漏水操作： 風口套破損征兆及判斷： 檢查進出水管是否有漏氣的地方。 接工長通知開槍，準備噴煤。 6）復風操作： 復風前對所有的冷卻設備進行檢查，是否暢通?？砷g斷開水冷卻。 5）休風前后操作： 休風前 30 分鐘，必須全面檢查所有冷卻設備及噴煤管道，發(fā)現(xiàn)問題后休風處理更換。 噴煤系統(tǒng)：煤槍 進風系統(tǒng)：直吹管、補償器 （三）崗位主要危險源點情況 作業(yè)活動 危險有害因素 事故類型 風險等級 設備點檢、檢修、維護、日常操作等作業(yè) 煤氣泄漏 中毒 二級 煤氣區(qū)域違章動火 爆炸 二級 更換設備未注意風向 中毒 /