過程控制儀表課程設(shè)計論文報告-液位控制系統(tǒng)(參考版)
2025-01-24 18:24本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn)[1] ；[2]。我認(rèn)為，在這個技術(shù)達(dá)到一定的程度后，那么控制這方面也可以運用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)，這樣可以遠(yuǎn)距離的對很多系統(tǒng)進(jìn)行控制，特別是那種生產(chǎn)環(huán)境惡劣的地方，它就能夠使工業(yè)中很多設(shè)計的危險系數(shù)得到降低，保證了工作人員的人生安全也大大減小了工業(yè)中維護(hù)管理的費用。 我知道自己的課程設(shè)計不是很完善，它還可以加上人機(jī)界面的設(shè)計，可以運用PLC的畫圖軟件來仿真設(shè)計效果，以及軟件的組態(tài)比編輯，但是對于課程設(shè)計，我想將它的基本設(shè)計思路以及簡單工作過程講訴清楚就可以了。之所以用到PLC來做軟件設(shè)計，也是由于這學(xué)期學(xué)習(xí)了PLC，覺得這樣的話可以有效地鞏固PLC的知識，而且自己也比較喜歡用PLC。但是課程設(shè)計就需要查閱很多的資料。在實驗中，我們要考慮很多問題，比如簡單的流量控制，老師就加了一個輔助水箱，這樣就是的整個系統(tǒng)有一個環(huán)流，這樣不僅使電動執(zhí)行器不至于過熱而燒壞，也能使系統(tǒng)更加的完善實用。過程控制就是要把所有學(xué)過的自動控制原理，計算機(jī)控制原理，傳感技術(shù)以及自動檢測技術(shù)綜合起來運用。 本程序的主程序、回路表初始化程序SBR_0、初始化子程序SBR_1和中斷程序INT_0，模擬量輸入通道為AIW2，為系統(tǒng)自動運行狀態(tài)。假設(shè)我們要控制水位在上線報警水位的一半。這里就不計算解耦補償函數(shù)了。 水塔液位控制系統(tǒng)的梯形圖 水塔液位控制系統(tǒng)的梯形圖對于PLC來說，程序語句是相對簡單而且容易掌握的，它是由一條條指令語句組成的，下面就是水塔液位控制系統(tǒng)梯形圖對應(yīng)的指令表27Network 1LD O A = Network 2 LD TON T37, 40Network 3 LD = Network 4 LD T37A LPSAN T38= LPPAN T39TON T38, 10Network 5 LD T38TON T39, 10Network 6 LD = Network 7 LD O A AN = Network 8 LD A = Network 9 LD = 加入PID控制的指令的軟件程序前面的PLC是單純的邏輯控制，沒有PID參數(shù)調(diào)節(jié)的加入，雖然在現(xiàn)實中也可以使用，但是會使電子執(zhí)行器等受到很大的損壞，所以當(dāng)完成解耦控制后系統(tǒng)就變成兩個非常簡單的單閉環(huán)控制回路。關(guān)于上下限報警的燈控制還是沒有變化，變化的是使用電子執(zhí)行器去控制電磁閥門的開度和水泵的功率，其實就是控制水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)動頻率。經(jīng)過解耦控制技術(shù)后的PID控制回路：是兩個單回路系統(tǒng)，就水池的單回路控制系統(tǒng)而言，將水泵的功率看作是一個定值，設(shè)定水池液位為上線報警時的一半，然后通過調(diào)節(jié)PID參數(shù)來驅(qū)動電子執(zhí)行器，從而達(dá)到控制電磁閥來控制水池的液位；同理，對于水塔中的液位控制也是一樣的運用。若4秒之后水池液位按預(yù)定的超過水池下限位，說明系統(tǒng)在正常的工作，水池下限位的指示燈A1滅，此時，水池的液位已經(jīng)超過了下限位了，系統(tǒng)檢測到此信號時，由于水塔液位低于水塔水位下限，水泵開始工作，向水塔供水，當(dāng)水池的液位超過水池上限液位時，水池上限指示燈A2滅，電磁閥就關(guān)閉，但是水塔現(xiàn)在還沒有裝滿，可此時水塔液位已經(jīng)超過水塔下限水位，則水塔下限指示燈A3滅，水泵繼續(xù)工作，在水池抽水向水塔供水，水塔抽滿時，水塔液位超過水塔上限，水塔上限指示燈A4滅，但剛剛給水塔供水的時候，水泵已經(jīng)把水池的水抽走了，此時水塔液位已經(jīng)低于水池上限，水池上限指示燈A2亮。第五章 系統(tǒng)軟件設(shè)計 （單純的邏輯控制） 根據(jù)設(shè)計的要求， 水塔液位控制系統(tǒng)的PLC控制流程圖 水塔液位控制系統(tǒng)的工作過程單純的邏輯控制：設(shè)水塔、水池初始狀態(tài)都為空著的，4個液位指示燈全亮。這樣，工作人員不必在編程上發(fā)費大量的精力，只需集中精力去考慮如何操作并發(fā)揮該裝置的功能即可，輸入、輸出電平與市電接口，是控制系統(tǒng)可方便地在需要的地方運行。這十項指標(biāo)就是現(xiàn)代PLC的最基本功能，值得注意的是PLC并不等同于普通計算機(jī)，它與有關(guān)的外部設(shè)備，按照“易于與工業(yè)控制系統(tǒng)連成一體”和“便于擴(kuò)充功能”的原則來設(shè)計。（9） 在擴(kuò)展時，原有系統(tǒng)只要很小變更。（7） 輸入可以是交流115V。（4） 體積小于繼電器控制柜（5） 可將數(shù)據(jù)直接送入管理計算機(jī)。（2） 維護(hù)方便，最好是插件式。通用汽車公司為適合汽車型號的不斷翻新，滿足用戶對產(chǎn)品的多樣性的需求，公開對外招標(biāo)，要求制造一種新的工業(yè)控制裝置，取代傳統(tǒng)的繼電器—接觸器控制。但是當(dāng)工作模式改變時，就必須改變控制系統(tǒng)的硬件接線，控制柜內(nèi)的物件和接線都要作相應(yīng)的變動，改造工期長，費用高，用戶改造時寧愿扔掉舊控制柜，另作一個新控制柜使用，阻礙了產(chǎn)品更新?lián)Q代。此種控制系統(tǒng)布局固定，按預(yù)先規(guī)定的時間、條件、順序工作?？删幊炭刂破鞯漠a(chǎn)生與繼電器—接觸器控制系統(tǒng)有很大的關(guān)系。據(jù)此，可以對輸入、輸出點作出地址分配，水塔水位控制系統(tǒng)的I/。（單純的邏輯控制） 水塔液位控制系統(tǒng)的主電路圖 水塔液位控制系統(tǒng)的主電路圖 I/O
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