【正文】 通過采取以上節(jié)能措施，建成節(jié)能型的紡織企業(yè)。四．其它節(jié)能措施選用優(yōu)質(zhì)高效水龍頭，減少水的跑、冒、滴、漏。廠房的外墻和屋頂選用隔熱性能好的保溫材料，做好門窗的密封，選用新型的節(jié)能玻璃等，以達(dá)到建筑節(jié)能的要求。(6) 暖通設(shè)備均配用Y系列節(jié)能電機(jī)，提高設(shè)備效率。(4) 高壓及低壓每一出線回路設(shè)電度計量考核。(2) 車間變配電所裝有低壓電容器自動補(bǔ)償，減少無功損耗。空壓機(jī)選用節(jié)能型的螺桿式空壓機(jī)并選用變頻電機(jī)，節(jié)能效果顯著。第二節(jié)節(jié)能原則本項(xiàng)目在選擇工藝路線和引進(jìn)國外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備時，認(rèn)真貫徹國務(wù)院制訂的《節(jié)約能源管理暫行條例》，采取有效節(jié)能措施，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，慎重考慮其對能源是否合理使用、公用工程消耗是否適當(dāng)，從而提高項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益，同時取得良好的社會效益。本報告認(rèn)真貫徹國務(wù)院制訂的《節(jié)約能源管理暫行條例》，以加強(qiáng)基建工程項(xiàng)目合理利用和節(jié)約能源。由于其價格不斷上漲，在生產(chǎn)成本中所占比例也在增加，能源的合理使用顯得越來越重要，因而科學(xué)合理地利用，最大限度地節(jié)約能源，才能使企業(yè)獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展很大程度上取決于能源的供應(yīng)和有效利用。7．加強(qiáng)消防設(shè)置的維護(hù)保養(yǎng)工作，每半年啟動和檢查一次消防設(shè)施，確保設(shè)備時刻處于正常狀態(tài)。6．按照《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJ14090)的要求，在生產(chǎn)車間、倉庫內(nèi)設(shè)置手提式滅火器，以及時撲救初期火災(zāi)。4．保溫材料采用非燃性材料。3．空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管穿生產(chǎn)場所隔墻時，風(fēng)管的進(jìn)、出口均裝設(shè)防火閥。四．消防設(shè)施1．廠房內(nèi)布置滿足生產(chǎn)、消防、交通運(yùn)輸要求，設(shè)消防通道，人流、貨流分離，同時劃分消防分區(qū)，設(shè)置防火卷簾裝置，設(shè)置消防安全通道，定期進(jìn)行火險疏散演習(xí)。第三節(jié)消防設(shè)施一．概述消防設(shè)計執(zhí)行以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：1．《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ1687)(2001年修訂版)2．《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50084–2001年版)3．《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GBJ14090)(1997年版)二．火災(zāi)隱患分析根據(jù)紡織廠生產(chǎn)的特點(diǎn)，全面考慮消防設(shè)施，加強(qiáng)管理，落實(shí)責(zé)任制，做到消防工作“預(yù)防為主，防消結(jié)合”。3．工作地點(diǎn)的噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)工作場所的噪聲應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ12002對車間各工作噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)4．室內(nèi)空氣質(zhì)量本工程對所有車間全部采用通風(fēng)空調(diào)，室內(nèi)空氣冬夏季溫濕度詳見空調(diào)章節(jié)，在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中，充分考慮到操作工人的衛(wèi)生要求，確保室內(nèi)新鮮空氣供應(yīng)量大于35m3/。2．車間空氣中含塵允許濃度車間空氣中粉塵的允許濃度應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《紡織工業(yè)企業(yè)職工安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。6．動力對空壓站內(nèi)壓力容器，制定有效的安全檢查制度，并配備完善的安全閥組，確保壓力容器安全運(yùn)行。并按相應(yīng)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行車間接地網(wǎng)設(shè)計，按接地電阻≤1Ω。依據(jù)其火災(zāi)危險程度及物質(zhì)狀態(tài)不同，采取相應(yīng)的防塵或防爆電氣設(shè)備，防火安全技術(shù)措施，防止由于電器設(shè)備裝置線路火花，電弧，或危險溫度引起火災(zāi)事故。并配備完善的安全防護(hù)罩，所用風(fēng)機(jī)和大氣相連部分均加裝防護(hù)罩網(wǎng)，所有軸，皮帶輪等，做到有軸必有套，有輪必有罩。4．設(shè)備所有生產(chǎn)工藝設(shè)備(包括非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)的選用和設(shè)計，均應(yīng)符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、《電器設(shè)備安全設(shè)計總則》的要求。并對廠房內(nèi)易發(fā)生火災(zāi)的場所采取有效的排煙措施。對凡產(chǎn)生粉塵、噪聲的設(shè)備在車間內(nèi)相互分割設(shè)置，以減少其影響范圍。2．消防車間配備有完善的常規(guī)消防設(shè)施，并根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范要求在清花車間設(shè)計必要的自動噴水滅火系統(tǒng)，確保火災(zāi)時滅火系統(tǒng)投入運(yùn)行。確保建筑物滿足抗震設(shè)計要求。七．廠內(nèi)安全勞動部門設(shè)專職環(huán)境監(jiān)測人員，定期監(jiān)測環(huán)境和噪聲指標(biāo)，并監(jiān)督環(huán)境保護(hù)政策的執(zhí)行情況。，最大限度地降低噪聲對人的影響。對噪聲級別相差較少的設(shè)備，進(jìn)行集中存放。為把噪聲降低到國家規(guī)定的范圍內(nèi)，主要采用以下措施：一．工藝主機(jī)設(shè)備、濾塵風(fēng)機(jī)采用低噪聲、高效能的設(shè)備，并采用噪聲隔離罩、減震器、密封門和房間空間吸聲體等吸聲隔聲裝置，使車間噪聲標(biāo)準(zhǔn)≤85dB，符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8785有關(guān)規(guī)定，廠區(qū)噪聲≤70dB符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB1234890 Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。項(xiàng)目生產(chǎn)固廢可利用的部分重新利用，不能利用的部分收集后同生活垃圾定期清運(yùn)至垃圾填埋場統(tǒng)一處理，則項(xiàng)目固廢不會對周圍環(huán)境造成二次污染。二．空氣除塵項(xiàng)目采用麻石水膜除塵技術(shù)及雙堿脫硫法對燃煤煙氣進(jìn)行處理，再通過一根約40 米高的煙囪進(jìn)行高空排放。生活污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，在達(dá)標(biāo)排放狀況下，由于廢水污染源強(qiáng)較小，對受納水體水質(zhì)影響很小。④運(yùn)營過程中產(chǎn)生的廢氣對周圍環(huán)境的影響。11．《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB30961996)第二節(jié)生產(chǎn)過程概述根據(jù)對該行業(yè)生產(chǎn)工藝特征分析，該項(xiàng)目運(yùn)營時產(chǎn)生的污染源為職工生活污水、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲及邊角料。9．《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB428792) 。7．《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)。5．《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB383888)。3．《紡織工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(FJJ10889)。環(huán)境保護(hù)主要設(shè)計依據(jù)如下：1．《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)。第五章環(huán)境保護(hù)第一節(jié)設(shè)計依據(jù)本項(xiàng)目對環(huán)境影響的是鍋爐廢氣、噪聲等。4．滅火器配置根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB14090)要求配置滅火器。(2)．自動噴水滅火系統(tǒng)在原料、成品倉庫和主廠房的漿紗、整經(jīng)車間設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)。消防用水量：消防用水量標(biāo)準(zhǔn)及一次滅火用水量見下表：3．消防系統(tǒng)消防為臨時高壓制，室外為生產(chǎn)、生活及消防環(huán)狀管網(wǎng)供水，序號消防系統(tǒng)名稱項(xiàng)目消防用水量標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)延續(xù)時間一次滅火用水量1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)主廠房10L/s 3h 108倉庫10L/s 3h 1082自動噴水滅火系統(tǒng)主廠房30L/s 1h 108倉庫50L/s 2h 3603室外消火栓系統(tǒng)主廠房40L/s 3h 432倉庫35L/s 3h 378室內(nèi)為消火栓系統(tǒng)環(huán)狀供水，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置2 個2000m3 鋼筋混凝土蓄水池，并確保消防用水量不做他用。1．消防設(shè)計原則按我國《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ1687)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB500842001)及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計。2．清潔廢水及雨水系統(tǒng)空調(diào)室排出的清潔廢水經(jīng)過濾后直接回到蓄水池，經(jīng)回水利用系統(tǒng)處理，可用于消防、沖洗廁所、綠化、農(nóng)業(yè)灌溉等一般用水，達(dá)到節(jié)約用水的目的。生產(chǎn)廢水、生活污水排放采用濃淡分流、清濁分流、以廢治廢、綜合治理的原則。3．用水量本項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要為空調(diào)用水，其余為生活用水。二．供水１．系統(tǒng)劃分根據(jù)各用水部門對水質(zhì)、水壓的要求，給水系統(tǒng)劃分如下：（1）．生產(chǎn)給水系統(tǒng)，（2）．生活、消防給水系統(tǒng)、水壓要求（1）．水質(zhì)生活用水應(yīng)符合生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)及生產(chǎn)用水應(yīng)符合各專業(yè)用水要求。第三節(jié)給排水及消防本項(xiàng)目所需的生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水均來自XXX城市管網(wǎng)。從車間變配電室引至廠區(qū)子項(xiàng)的低壓電力線路、照明線路，均采用電纜直埋敷設(shè)。該公司10KV 電源線路，進(jìn)入廠區(qū)后采用電纜埋地引入廠區(qū)高壓配電站。為滿足生產(chǎn)、生活通訊需要，本廠各主要生產(chǎn)工段，設(shè)電話分機(jī)，接電話總機(jī)。在主廠房及庫房各有關(guān)建筑物的出入口，大通道旁設(shè)手動報警按鈕，消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防泵直接起泵按鈕。擬在每個主廠房生產(chǎn)附房內(nèi)設(shè)消防控制室。設(shè)有防雷裝置的建筑物，其接地系統(tǒng)均采用工作接地、保護(hù)接地、防雷接地共用同一接地裝置的綜合接地系統(tǒng)，其接地電阻任何季節(jié)均不大于1 歐。照明供電方式，采用放射式或樹干式，照明干線采用VV1KV 電纜，供電至照明配電箱，從照明配電箱至照明燈具的照明支線，采用BV500V 導(dǎo)線穿管暗設(shè)。機(jī)物料庫采用氣密型白熾燈具。主廠房內(nèi)各生產(chǎn)工段擬采用斜照燈，空調(diào)室采用防水防塵燈，除塵室采用氣密型燈具，其余附房根據(jù)需要采用日光燈或白熾燈。燈頭電壓采用220V，安全電壓采用12V。由動力配電箱或控制箱至用電設(shè)備的動力支線，擬采用BV500V導(dǎo)線穿鋼管地坪內(nèi)暗設(shè)。車間動力用電采用TNCS 系統(tǒng)，由車間變配電室配電柜，以放射式引至車間動力箱或控制箱。在主廠房附房內(nèi)，設(shè)車間變配電室。廠區(qū)設(shè)10KV 高壓配電站一座；由高壓配電室以10KV 電壓直接供項(xiàng)目車間變電所。廠內(nèi)運(yùn)輸主要為電瓶車、手推車，因運(yùn)輸量大，廠外運(yùn)輸采用自運(yùn)和外協(xié)運(yùn)輸相結(jié)合。根據(jù)消防及建筑物布局的需要，廠區(qū)內(nèi)布置有環(huán)主廠房道路和環(huán)庫房及公用工程的道路。企業(yè)占地200 畝，已規(guī)劃建設(shè)110 畝， 萬平方米。廠前區(qū)：設(shè)有綜合辦公樓、食堂、廣場、綠地、廠區(qū)主要出入口；生產(chǎn)區(qū)：二棟主廠房。本生產(chǎn)項(xiàng)目在原廠區(qū)內(nèi)實(shí)施，其生產(chǎn)廠房和公用工程均利用現(xiàn)有設(shè)施。第四節(jié)工藝設(shè)備配置根據(jù)本項(xiàng)目產(chǎn)品方案，進(jìn)行工藝設(shè)備配臺計算，實(shí)際配臺數(shù)較工藝計算有富余，以便在市場需求發(fā)生變化時，具有靈活的應(yīng)變能力，工藝主機(jī)設(shè)備配置見下表。 界面“VDI3665”接口每個EIA 配置標(biāo)準(zhǔn)RS—485。并可以進(jìn)行過程記錄。 各工藝參數(shù)和生產(chǎn)管理內(nèi)容可編程、顯示、儲存和打印。中文顯示，無驅(qū)動記憶（無硬盤），彩色圖象，圖形符號顯示設(shè)備部件。 生產(chǎn)控制過程采用紅外觸摸屏編程和監(jiān)測。第三部份：電氣控制系統(tǒng)部分 該設(shè)備由西門子SIMATICS7 自動化系統(tǒng)控制。（2）軸頭采用40186。 車頭傳動裝置（1） 采用免維護(hù)異步三相電機(jī)直接驅(qū)動（經(jīng)軸）。在開機(jī)時，防護(hù)罩自動降下，罩住整個經(jīng)紗區(qū)，可通過有機(jī)玻璃罩對紗線和經(jīng)軸卷繞情況進(jìn)行觀察。（2）在經(jīng)軸制動的同時，壓緊輥、導(dǎo)紗輥亦同時采用液壓方式制動。 制動裝置（1）經(jīng)軸兩側(cè)采用液壓盤式（碟式）制動器制動，可以保證制動的對稱性和線性變化。 精確的長度測量裝置采用Delta 程序系統(tǒng)，對經(jīng)軸和壓緊輥處的測量長度進(jìn)行修正。（2）隨著經(jīng)軸卷繞直經(jīng)的增加，壓緊輥上的壓力超過預(yù)設(shè)力時，壓緊輥會自動后退。（3）筘齒表面鍍硬鉻，排列均勻，呈階梯狀，方便操作人員使用。既保證經(jīng)軸整幅上的紗線分布非常均勻，又防止筘齒磨損，延長了筘齒使用壽命。 伸縮筘（1）筘齒可橫向、縱向運(yùn)動。防止和減少了因紗線相互纏繞而斷頭的出現(xiàn)。從而保證張力的穩(wěn)定和車速的提高。 配置氣圈隔離器裝置。出現(xiàn)紗線斷頭時，張力器軌道處信號燈顯示斷頭位置并在電腦上記錄，可幫助操作人員迅速查到斷頭位置。通過車頭控制按鈕的啟動，在開機(jī)前自動核對經(jīng)紗頭數(shù)，并將數(shù)目直接顯示在電腦屏幕上，以供檢查和核對。該探測器可及時監(jiān)測紗線運(yùn)行情況，其反應(yīng)時間僅需5/100 秒，（按最高車速1200 米/分計， 斷頭反應(yīng)時間內(nèi)紗線運(yùn)行1 米距離）可有效防止將斷頭帶入經(jīng)軸。（2）當(dāng)正常運(yùn)行時，張力器的制動盤處于張開狀態(tài)，可保證紗線在低張力（較少的導(dǎo)紗元件接觸）狀態(tài)下高速運(yùn)行。其作用和特點(diǎn)：（1）當(dāng)出現(xiàn)斷頭停車時，張力器的制動盤立即關(guān)閉，夾持住紗線，防止出現(xiàn)松紗、捻縮，并保持紗線一定的張力。OPTOSTOP 顎式張力器是專門為短纖維紗線高速整經(jīng)時，控制筒子退繞張力而設(shè)計的，可保證紗線低張力高速運(yùn)行和停機(jī)時防止松線。垂直距離為240mm435 mm，水平距離為240mm 和320mm 兩檔。（1） 錠桿：為帶凸盤的園柱形，直徑10mm，長度170mm。當(dāng)換筒時，不需拉斷筒角紗線，可用剪紗裝置切斷紗尾，實(shí)現(xiàn)快速、省力地?fù)Q筒。換筒時，按動按鈕，由電機(jī)驅(qū)動鏈條運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)快速、集中換筒。（1）V 形筒架采用環(huán)狀鏈條形式。 可簡單、方便、快速換筒。即兩側(cè)筒架為V 形排列。其獨(dú)特的OPTOSTOP 顎式張力器、自動預(yù)張力器、自動防纏繞裝置、自動計長修正系統(tǒng)等裝置，為保證和提高整經(jīng)產(chǎn)品質(zhì)量提供了條件。本項(xiàng)目整經(jīng)機(jī)采用TW10F 整經(jīng)機(jī)， TW10 高效分批整經(jīng)機(jī)是日本豐田公司的知名品牌，在世界各地眾多紡織生產(chǎn)廠家使用。對生產(chǎn)的不同的品種，工藝參數(shù)可進(jìn)行存儲以便隨時調(diào)用。 采用先進(jìn)的Profibus 高速現(xiàn)場總線控制，通訊速率達(dá)12 兆，通過現(xiàn)場總線把可編程序控制器與計算機(jī)及伺服變頻系統(tǒng)結(jié)合在一起組成控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對整機(jī)進(jìn)行實(shí)時控制，使系統(tǒng)更加簡捷，連線大幅減少，故障點(diǎn)減少，可靠性提高。如果沒有相位控制，在這樣低速下是無法保持伸長率穩(wěn)定的。 采用相位控制技術(shù)，這樣可省去在伸長率控制中張力輥的應(yīng)用，減少紗線毛羽，在確保成紗質(zhì)量的同時，使伸長率實(shí)現(xiàn)精確控制（可任意調(diào)整）。其主要特點(diǎn)是采用多單元變頻傳動，在織軸卷繞、拖引輥、烘筒及兩個槽的上漿輥和引紗輥共七處采用7 個變頻電動單獨(dú)傳動。近幾年坯布向細(xì)號、高密、高精、高附加值方向發(fā)展，要求漿絲機(jī)能夠適應(yīng)這種高難度、高附加值品種的上漿需要。其最高車速可達(dá)1250轉(zhuǎn)，集中控制的新型多功能操作盤最大限度的體現(xiàn)了人性化的管理，其獨(dú)特的電子控制送經(jīng)和停車擋防止系統(tǒng)確保了織物的高品質(zhì)，該機(jī)型還搭載了網(wǎng)頁瀏覽器的多功能操作盤和多樣的IT 機(jī)能，實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的工廠管理，這些是以往織機(jī)無法媲美的！可生產(chǎn)20D 下輕薄系列。LWT710 型噴水織機(jī)是提高紡織品檔次、擴(kuò)大品種的必備設(shè)備，引進(jìn)該設(shè)備后可填補(bǔ)我國噴水織機(jī)織造高檔品種的空白，并為進(jìn)入國際市場提供有力的保證；并且有豐田公司技術(shù)人員每兩個月到廠一次的技術(shù)指導(dǎo)提供有力技術(shù)保障。（2）采用先進(jìn)的電子技術(shù)，即由高速CPU 集中控制，配以大屏幕多功能操作面板，使操作性得到質(zhì)的飛躍。高速化的LWT710 噴水織機(jī)采用了新開發(fā)