產(chǎn)8萬噸苯酐精制工段的初步設(shè)計開題報告(參考版)
2025-01-24 16:40本頁面
【正文】 第八學(xué)期1415周：完成設(shè)計定稿，并完成畢業(yè)答辯。第八學(xué)期711周；繪制帶控制點的工藝流程圖。第八學(xué)期34周：完成車間布置設(shè)計，提供非工藝設(shè)計條件。第七學(xué)期1617周：完成熱量衡算的計算過程。 進度安排第七學(xué)期45周：查閱國內(nèi)外相關(guān)文獻，熟悉課題。圖2為精餾工段的簡易流程圖 圖2連續(xù)精餾工藝的簡易流程圖如圖3中設(shè)備包括精餾塔、全凝器、冷卻器、貯槽、回流裝置、再沸器、原液預(yù)熱器。在每層塔板上，回流液體與上升液體相遇，部分液體汽化，產(chǎn)生上升蒸汽，依次通過各層塔板。在精餾工段中，粗苯酐經(jīng)第一處理槽經(jīng)高溫加熱到270℃，靠位差流到第二處理槽，經(jīng)過熱處理后原液被分離成水和苯酐，醛類和其他重組分轉(zhuǎn)化為樹脂易便進行分離。其中生產(chǎn)苯酐的工藝流程中，本設(shè)計研究苯酐的精制工段，因為設(shè)計生產(chǎn)為8萬噸，所以精餾工段采用連續(xù)精餾工藝流程。將過濾后的無塵空氣經(jīng)壓縮、預(yù)熱與氣化的鄰二甲苯蒸氣混合后進人反應(yīng)器，在400～460℃進行氧化反應(yīng)，反應(yīng)熱由管外循環(huán)熔鹽帶出。 設(shè)計方案 設(shè)計主要內(nèi)容包括工藝方案及工藝流程；物料衡算、熱量衡算、設(shè)備工藝計算、設(shè)備選型；車間布置設(shè)計、提供非工藝設(shè)計條件；繪制帶控制點的工藝流程圖、車間布置圖；撰寫設(shè)計說明書。 對于以上問題我認為苯酐產(chǎn)業(yè)掀起新一輪投資熱潮，有多套裝置擴能或在建，加上大量進口產(chǎn)品沖擊國內(nèi)市場，未來苯酐市場競爭將更為激烈。 (4) 苯酐行業(yè)規(guī)模擴展較快，原料缺口加劇，行業(yè)開工率不足，生產(chǎn)成本上升，降 低了苯酐行業(yè)的市場競爭力。(2) 受原油和上游原料高價的影響，苯酐將處于相對較高價位，對下游將產(chǎn)生不利影響，抑制市場消費。最近幾年，國內(nèi)企業(yè)為了緩解原料上漲的壓力，紛紛利用雙環(huán)戊二烯、粗苯、回收PET取代苯酐，制造低成本樹脂，苯酐在該領(lǐng)域的應(yīng)用將受到一定程度的沖擊。不飽和聚酯樹脂作為苯酐的第二大應(yīng)用領(lǐng)域，其產(chǎn)能產(chǎn)量將隨著一些高附加值復(fù)合材料的發(fā)展逐年遞增。我國苯酐行業(yè)得到了快速的發(fā)展，截至2009年產(chǎn)能已突破180萬噸/年，年產(chǎn)量達135萬噸，均位于全球首位，然而原料鄰二甲苯則發(fā)展緩慢，%[12]，超過一半需從國外進口，嚴重制約著苯酐行業(yè)的正常發(fā)展，從國內(nèi)鄰二甲苯新增能力看，供需矛盾短期內(nèi)難以緩解。該技術(shù)成果在裝置精制系統(tǒng)該遭上的設(shè)計方面已經(jīng)達到了，世界的先進水平。目前天津大學(xué)化工程研究所開發(fā)的苯酐高效精餾節(jié)能技術(shù)針對高能耗、產(chǎn)品優(yōu)級品率低的缺點[10]，進行精餾工藝及精餾塔的改進。 雖然改進后的的間歇精餾工藝具有很多的優(yōu)點，但是只用于生產(chǎn)1萬噸一下的小苯酐，對于1萬噸以上的大規(guī)模的苯酐生產(chǎn)無能為力，還是需要較大規(guī)模的連續(xù)精餾塔精制過程。省去了輕組分塔脫輕組分的過程，避免了粗酐由液相靠熱能變?yōu)闅庀?，再由氣相降溫為液相的循環(huán)過程[9]，減少了能源消耗。熟化處理系統(tǒng)排空廢氣引入熱熔冷凝系統(tǒng)， 解決了熟化處理過程中廢氣對低空環(huán)境的污染。淘汰了勞動強度大、耗能高、污染高并存在運行風險的導(dǎo)熱油爐，節(jié)約了一筆不小的導(dǎo)熱油爐擴容的投資[8]，節(jié)省了導(dǎo)熱油爐的操作人員。 此工藝經(jīng)過該造的
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