【正文】 水平度 l/1000 2 地腳螺栓（錨栓 ） 螺栓中心偏移 3 預留孔中心偏移 座漿墊板 1 頂面標高 2 水平度 l/1000 3 位置 杯口尺寸 1 底面標高 2 杯口深度 H 177。 2 相鄰樓層梁與梁之間距離 177。 l/5000 設計未要求起拱 L/2020 4 節(jié)點處桿件軸線錯位 管構件 1 預拼裝單元總長 177。 梁桁架 1 跨度最外兩端安裝孔或兩端 支承面最外側距離 177。 通過率為 100% 一 般 項 目 構件類型 項次 項目 允許偏差 多節(jié)柱 1 預拼裝單元總長 177。 12 欄桿立 柱間距 177。 9 鋼梯縱向撓曲矢高 L/1000 10 踏步（棍）間距 177。 7 鋼梯寬度 b 177。 2 平臺兩對角線差 |L1L2| 3 平臺支柱高度 177。 2 2 1 2 0 2 3 2 1 2 2 構件兩端最外側安裝孔距離 L1 177。 3 管口圓度 d/500 且不應大于 4 管面對管軸的垂直度 d/500 且不應大于 5 彎曲矢高 L/1500 且不應大于 6 對口錯邊 t/10 且不應大于 注：對方矩形管， d 為長邊尺寸。 d/500 177。 6 檁條連接支座間距 177。 3 桁架跨中拱度 設計要求起 拱 177。 3 拱度 設計要求起拱 177。 2 4 2 2 2 0 1 0 1 4 2 端部高度 h h≤ 2020 177。 9 柱腳底板平面度 續(xù)表 一 般 項 目 多層鋼柱外形尺寸 項次 項目 允許偏差 (mm) 10 翼緣板對腹板的垂直度 連接處 其他處 b/100, 且不應大于 11 柱腳螺栓孔對柱軸線的距離 a 12 箱形截面連接處對角線差 13 箱形柱身板垂直度 h(b)/150,且不應大于 焊接實腹鋼梁外形尺寸 項次 項目 允許偏差 (mm) 1 梁長度 L 端部有凸緣支座板 0 其他形式 177。 7 牛腿的翹曲或扭曲Δ L2≤ 1000 L21000 8 柱截面尺寸 連接處 177。 3 銑平面到第一個安裝孔距離 177。 7 翼緣對腹板的垂直度 連接處 其他處 b/100,且不應大于 8 柱腿底板平面度 9 柱腳螺栓孔中心對柱軸線的距離 多層鋼柱外形尺寸 項次 項 目 允許偏差 (mm) 1 一節(jié)柱高度 177。 3 牛腿面的翹面 Δ 4 柱身彎曲矢高 H/1200, 且不應大于 5 柱身扭曲 牛腿處 其他處 6 柱截面幾何尺寸 連接處 177。 2 柱底面到牛腿支承面距離 L1 177。 單層鋼柱外形尺寸 項次 項目 允許偏差 (mm) 1 柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離 L 177。 5176。 10 寬度 b 177。 4 縫隙 Δ 1 0 1 1 0 1 0 0 1 0 5 高度 h 2 1 1 1 2 1 0 0 1 1 6 垂直度 Δ b/100,且不應大于 1 1 2 1 0 2 1 2 2 2 7 中心偏移 e 177。 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 3 腹板中心偏移 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0 4 翼緣板垂直度 Δ b/100,且不應大于 0 1 2 0 1 0 1 0 0 0 5 彎曲矢高（受壓構件除外） L/1000,且不應大于 3 5 4 5 4 5 5 4 7 5 6 扭曲 h/250,且不應大于 1 2 2 3 2 1 2 2 2 2 7 腹板局部平面度 t14 2 1 2 2 3 2 2 1 2 2 t≥ 14 焊接連接制作組裝 項次 項目 允許偏差 (mm) 1 對口錯邊 Δ t/10,且不應大于 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 間隙 a 177。 2 1 0 2 2 2 1 0 2 3 h1000 177。 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 5 柱、梁連接處的腹板中心線偏移 1 0 0 1 0 1 0 1 1 0 6 受壓構件（桿件）的彎曲矢高 L/1000,且不應大于 4 3 4 3 1 4 4 2 4 4 一 般 項 目 焊接H型鋼 項次 項 目 允許偏差 (mm) 1 截面高度 h h500 177。 3 實腹梁兩端最外側安裝孔距離 177。 3 銑平面的平面度 4 銑平面對軸線的垂直度 L/1500 鋼構件外形尺寸 項次 項 目 允許偏差(mm) 1 單層柱、梁、桁架受力支托（支承面） 表面至第一個安裝孔距離 177。 1 1 1 0 1 0 1 0 2 1 施工單位 檢查評定結果 符合設計及施工規(guī)范《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020 的要求 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設）單位驗收結論 監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）： 年 月 日 鋼結構（構件組裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱 檢驗批部位 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052020 施工單位 項目經(jīng)理 專業(yè)工長 分包單位 分包項目經(jīng)理 施工班組長 序號 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020 施工單位 檢查評定記錄 監(jiān)理（建設） 單位驗收記錄 主 控 項 目 1 吊車梁和吊車桁架不應下?lián)? 2 端部銑平精度 3 鋼構件外形尺寸 鋼構件的外形尺寸符合設計要求 一 般 項 目 1 焊接 H 型鋼的接縫要求 翼腹板拼接縫間距大于 200mm 2 焊接 H 型鋼的精度 符合設計要求 3 焊接連接組裝精度 符合設計要求 4 設計頂緊面檢查 頂緊面 75%緊貼 5 桿件軸線交點錯位 6 焊縫坡口精度 符合工藝要求 7 銑平面保護 8 鋼構件外形尺寸 符合設計要求 施工單位 檢查評定結果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 : 年 月 日 監(jiān)理（建設）單位驗收結論 監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人） : 年 月 日 鋼結構組裝分項工程檢驗批中有關允許偏差檢查記錄 工程名稱： 檢驗批部位： 主 控 項 目 內(nèi)容 施工單位記錄 監(jiān)理驗收 端部銑平 項次 項目 允許偏差(mm) 1 兩端銑平時構件長度 177。 177。 0 1 0 1 1 1 1 0 2 0 2 相鄰兩組的端孔間距離 177。 2 端面對管軸的垂直度 3 管口曲線 8 項次 螺栓孔孔距范圍 項目 允許偏差（ mm） ≤500 501 ~ 1200 1201~ 3000 3000 1 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。 177。 4 相鄰兩螺栓孔中心線夾角 177。 1 1 0 1 0 1 0 2 0 0 2 加工邊直線度 L/3000,且不應大于 3 相鄰 兩邊夾角 177。 4 項目 （鋼材矯正后） 允許偏差（ mm） 圖例 鋼板的局部平面度 t≤ 14 Δ t 1000 1 0 0 1 0 1 1 1 0 1 t14 型鋼彎曲矢高 L/1000 且不應大于 角鋼肢的垂直度 b/100 雙肢栓接角鋼的角度不大于90176。 1 0 2 1 1 2 3 0 1 0 2 邊緣缺棱 0 0 1 0 1 1 0 0 0 2 3 型鋼端部垂直度 續(xù)表 4 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差 1/2。 施工單位檢查評定結果 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 符合設計及鋼結構施工規(guī)范 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020的要求 年 月 日 監(jiān)理（建設） 單位驗收結論 監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）： 年 月 日 鋼結構（高強螺栓連接）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱 檢驗批部位 施工執(zhí)行標準名 稱及編 號 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052020 施工單位 項目經(jīng)理 專業(yè)工長 分包單位 分包項目經(jīng) 理 施工班組長 序號 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020 的規(guī)定 施工單位檢查 評定記錄 監(jiān)理（建設） 單位驗收記錄 主 控 項 目 1 高強螺栓連接副成品進場驗收 驗收合格 2 高強螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗或予拉力復驗 復驗符合要求 3 摩擦面抗滑移系數(shù)試驗或復驗 復驗報告合格 4 高強螺栓連接副終擰扭矩檢查 初擰 終擰 一 般 項 目 1 高強螺栓連接副的包裝 包裝良好 2 高強螺栓表面硬度試驗 3 高強螺栓連接副的初擰、復擰扭矩 初擰 終擰 4 高強螺栓連接副的外觀質(zhì)量 外觀整齊、質(zhì)量 合格 5 高強螺栓連接摩擦面的外觀質(zhì)量 摩擦面清理干凈 合格 6 高強螺栓的擴孔 無擴孔現(xiàn)象 7 鋼網(wǎng)架高強螺栓的緊固質(zhì)量 施工單位檢查評定結果 符合設計及鋼結構施工規(guī)范 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020 的要求 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設）單位驗收結論 監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）： 年 月 日 鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱 檢驗批部位 施工執(zhí)行標準 名稱