【正文】 5 中心線 (mm) 縱 向 5 橫 向 5 垂 直 度 (mm/m) 水平度 (mm/m) 縱 向 橫 向 檢查結(jié)論： 經(jīng)檢查 □是 /□否 符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄： 說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫此表。□是 /□否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求 補(bǔ)口補(bǔ)傷施工工序□是 /□否滿足方案要求，粘接□是 /□否牢固，需檢測(cè)的□是 /□合格 電火花檢漏 □是 /□否合格 檢查結(jié)論： 經(jīng)檢查 □是 /□否 符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄： 說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工 程進(jìn)行檢查時(shí)填寫此表。□是 /□否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求 管道除銹等級(jí)為 級(jí)?；鶎訛榇怪泵?，且處理面積小于或等于 50平方米，檢查3 處，大于 100 平方米，每增加 30平方米，應(yīng)多檢查 1處。 配合比為： 涂層層數(shù)為 厚度為 □是 /□否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求 涂層厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)定的測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)大于 10%，且其中涂層最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的 90%，檢測(cè)結(jié)果為 □是 /□否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求 涂層應(yīng)平整光滑色澤一致，無(wú)透底、起泡、開裂、剝落、漏涂、誤涂現(xiàn)象，檢查結(jié)果為 □是 /□否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求 涂層養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿足產(chǎn)品說(shuō)明書要求，具體為 實(shí)際檢查時(shí)間為 □是 /□否滿足驗(yàn)收規(guī)范要求 檢查結(jié)論： 經(jīng)檢查 □是 /□否 符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄： 工程名稱 檢查地點(diǎn) 檢查時(shí)間 年 月 日 檢查方法 觀察檢查、尺量檢查、檢查施 說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫此表。基層為垂直面，且處理面積小于或等于 50平方米，檢查3 處，大于 100 平方米，每增加 30平方米，應(yīng)多檢查 1處。 平行檢查記錄（涂料類防腐） HJ/ 編號(hào)： 工程名稱 檢查地點(diǎn) 檢查時(shí)間 年 月 日 檢查方法 使用電火花檢漏儀、測(cè)厚儀、510倍放大鏡、附著力儀器等設(shè)備檢查或檢查施工記錄 說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則 ，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫此表。檢查情況： 涂層厚度實(shí)測(cè)為 、 、 、 、 。 檢查情況： 施工應(yīng)滿足下列要求： 當(dāng)鋼基材表面除銹和防銹處理符 合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。 檢查情況： 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查情況： 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚度，可按下列原則之一確定： 按照有關(guān)規(guī)范對(duì)鋼結(jié)構(gòu)不同構(gòu)件耐火極限的要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗(yàn)數(shù)據(jù)選定相應(yīng)的涂層厚 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)耐火試驗(yàn)數(shù)據(jù)，參照本規(guī)范附錄三計(jì)算確定涂層的厚度。當(dāng)風(fēng)速大于５ｍ /ｓ，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。檢查 □是 /□否符合驗(yàn)收規(guī)范要求 檢查結(jié)論： 經(jīng)檢查 □是 /□否 符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄： 說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí) 填寫此表。檢查 □是 /□否符合驗(yàn)收規(guī)范要 求 底片選用 類膠片，黑度、搭接標(biāo)記、 像質(zhì)計(jì)□是 /□否 符合要求 經(jīng) X 射 線 探 傷 張 ， 返 修 張 （ 返 修 部 位為 ），共計(jì)焊口 道，經(jīng)返修后合格。 平行檢查記錄（ X 射線探傷） HJ/ 編號(hào)： 工程名稱 檢查地點(diǎn) 檢查時(shí)間 檢查方法 審核 檢查部位 檢查人員 檢查依據(jù)： JB47302020承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 檢查記錄： 外觀檢查合格，成型較好 ,焊縫余高沒(méi)有超高，合格。 平行檢查記錄（挖眼三通） HJ/ 編號(hào)： 工程名稱 檢查地點(diǎn) 檢查時(shí)間 檢查方法 檢查部位 檢查人員 檢查依據(jù)： 《石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術(shù)條件》 SH30851997 檢查記錄： 挖眼三通規(guī)格：φ mm，組對(duì) 道 ，采用 人工加工并進(jìn)行了 100%PT檢查，表面□有 /□無(wú) 裂紋、分層和夾渣等缺陷 坡口角度抽查為： 度、 度、 度、 度 ,□是 /□否 符合驗(yàn)收規(guī)范要求 組對(duì)間隙： mm、 mm、 mm、 mm， □是 /□否 符合驗(yàn)收規(guī)范要求 檢查結(jié)論： 經(jīng)檢查 □是 /□否 符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄： 說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫此表。 梁水平度 L/1000 且不大 于梁中心位置偏移 相鄰梁間距 177。 柱垂直度高度 H ≤ 10m H/1000高度＞ 10m H/1000 且不大 于兩柱同層內(nèi)對(duì)角線長(zhǎng)度差 相鄰柱間距離 177。 5設(shè)備承重梁位置177。 5立柱間平行度 L/1000 且 ≤ 5框架對(duì)角線差 ≤ 10立柱總長(zhǎng)度 177。 5梁與梁之間平行度L/1000 且 ≤ 5立柱間距離 177。 用鋼尺檢查檁條的彎曲矢高 L/750 ，且不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查墻梁的彎曲矢高 L/750 ，且不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查注： H 為墻架立柱的高度； h 為抗風(fēng)桁架的高度； L 為檁條或墻梁的長(zhǎng)度 。再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩值與施工扭矩值的偏差在 10%以內(nèi)為合格。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 10個(gè)；每個(gè)被抽查 節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 2 個(gè)。□符合 /□不符合 大六角頭高強(qiáng)度螺栓終扭后用小錘（ ）敲擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，以防漏擰。 □符合 /□不符合 到廠鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)。 螺栓、焊材均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并符合設(shè)計(jì)文件的要求，螺栓需按規(guī)范 要求進(jìn)行扭矩實(shí)驗(yàn)。 平行檢查記錄 （鋼結(jié)構(gòu)安裝） HJ/ 編號(hào)： 工程名稱 檢查地點(diǎn) 檢查時(shí)間 年 月 日 檢查方法 檢查部位 檢查人員 檢查依據(jù)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052001 材料驗(yàn)收 到廠的型鋼、鋼板等材料到貨時(shí)均應(yīng)有相應(yīng)的合格證或質(zhì)量證明書，在制作安裝前對(duì)照質(zhì)量證明書確定是否符合相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙的規(guī)定，不合格者不得使用。 檢查情況： □符合 □不符合 檢查結(jié)論： 經(jīng)檢查 □是 /□否 符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求 處理記錄： 說(shuō)明：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細(xì)則，對(duì)工程關(guān)鍵控制點(diǎn)及隱蔽工程進(jìn)行檢查時(shí)填寫此表。 檢查情況： □符合 □不符合 、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。 檢查情況： □符合 □不符合 ，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。 2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)， 試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求為 。 平行檢查記錄（暖氣試壓） HJ/ 編號(hào)： 工程名稱 檢查 地點(diǎn) 檢查時(shí)間 年 月 日 檢查方法 檢查部位 檢查人員 檢查依據(jù)：圖紙及驗(yàn)收規(guī)范 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002 檢查記錄： 主控項(xiàng)目 ，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察和手扳檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢 查。 □符合 □不符合 地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面時(shí)距離不得大于 400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。 20mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 □符合 □不符合 消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。 □符合 □不符合 消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。 □符合 □不符合 給水管道試驗(yàn) 主控項(xiàng)目 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。 □符合 □不符合 給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在 500mm 以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于 200mm 的，管壁水平間距不得小于 ，管徑大于 200mm 的，不得小于 3m。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的鈕矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑＞ 50mm 時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 □符合 □不符合 一般項(xiàng)目 管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 □符合 □不符合 表 管道防腐層種類 防腐層層次 正常防腐層 加強(qiáng)防腐層 特加強(qiáng)防腐層 (從金屬表面起 )1 冷底子油 冷底子油 冷底子油 2 瀝青涂層 瀝青涂層 瀝青涂層 . 3 外包保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 加強(qiáng)保護(hù)層 (封閉層 ) (封閉層 ) 4 瀝青涂層 瀝青涂層 5 外保護(hù)層 加強(qiáng)包扎層 6 (封閉層 ) 瀝青涂層 7 外包保護(hù)層 防腐層厚度不小于 (mm) 3 6 9 給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。 □符合 □不符合 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。 □符合 □不符合 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。管徑大于 450mm 時(shí)，不得小于 350mm。 □符合 □不符合 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝。 □符合 □不符合 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 □符合 □不符合 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下 1h 內(nèi)壓力降不大干 ，然后降壓至工作壓力的 倍， 穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于 ，同時(shí)各連接處不滲、不漏 □ 符合 /□ 不符合驗(yàn)收規(guī)范要求 系統(tǒng)試壓合格后， □ 是 /□ 否對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器 □ 是 /□ 否按規(guī)范要求系統(tǒng)沖洗完畢充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試 檢查結(jié)論：