機(jī)床廠、電機(jī)廠參觀實(shí)習(xí)報(bào)告(參考版)
2025-01-21 22:34本頁(yè)面
【正文】 更多的是認(rèn)識(shí)到工人師傅們的務(wù)實(shí)精神，環(huán)境艱苦（相比我們學(xué)習(xí)的環(huán)境）但是工作不懈怠，也許技能很重要，我想企業(yè)更需要得到一個(gè)高素質(zhì)的人才。經(jīng)過本次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我了解到了許多在學(xué)校和書本 上所無法掌握的知識(shí)，通過觀看工人們的實(shí)際操作，使我了解了零件、齒輪的生產(chǎn)工藝流程，摩托車的裝配以及成車過程，主要設(shè)備，工藝裝備及工業(yè)方法等，也使我了解和掌握了大規(guī)模生產(chǎn)條件與本專業(yè)的基本生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)， 以及本專業(yè)的科學(xué)技術(shù)與藝術(shù)造型的發(fā)展方向。通過這周的參觀實(shí)習(xí)，我了解了重慶虎溪電機(jī)廠、重慶機(jī)床廠生產(chǎn)工藝流程以及我們學(xué)校石油與天然氣工程實(shí)踐教學(xué)基地的工作原理及其工藝流程。總結(jié)與體會(huì)：一周的參觀實(shí)習(xí)很快就過去了，雖然時(shí)間很短，但是期間也學(xué)到了很多有用的知識(shí)。在天然氣脫硫過程中，常采用浮閥塔盤，它具有處理能力大，操作彈性大，塔板效率高的特點(diǎn)。過濾后的富三甘醇溶液進(jìn)入三甘醇緩沖罐，與貧液換熱后注入到再生塔中對(duì)富液進(jìn)行提濃轉(zhuǎn)化為貧液后，經(jīng)緩沖罐換熱并水冷，由泵打入吸收塔循環(huán)使用從氣井開采出來的天然氣中或多或少的含有硫化氫、二氧化碳、二硫化碳、羧基硫、硫醇、硫醚及二硫醚等酸性氣體，當(dāng)天然氣中含有酸性組分時(shí)會(huì)造成金屬腐蝕和環(huán)境污染，需采用脫硫工藝進(jìn)行處理。在吸收塔內(nèi)原料氣自下而上經(jīng)流各塔板，與自塔頂向下流的貧甘醇液逆流接觸，甘醇液吸收天然氣中的水汽，經(jīng)脫水后的天然氣（干氣）從塔頂流出。工藝流程是：三甘醇脫水工藝主要由甘醇吸收和再生兩部分組成。壓縮機(jī)的工作氣路為：進(jìn)口→一級(jí)氣缸→緩沖罐→冷卻→分離→二級(jí)氣缸→冷卻→三級(jí)氣缸→冷卻→分離→緩沖罐→四級(jí)氣缸→冷卻→出口8）天然氣的計(jì)量系統(tǒng)在場(chǎng)站內(nèi)常見的天然氣計(jì)量系統(tǒng)有：型壓差式流量計(jì)、系列天然氣流量計(jì)計(jì)量管理系統(tǒng)、系列天然氣微機(jī)計(jì)量系統(tǒng)、天然氣自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)、腰輪流量計(jì)、智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、電磁流量計(jì)、高級(jí)孔板閥流量計(jì)等。壓縮機(jī)的作用是提高壓力，使其有足夠的能量，方便氣體的運(yùn)輸，除此還可減輕出口壓力，使天然氣更易抽出井口。為了防止原油結(jié)焦，采用走油盤管浸沒在水套中的間接加熱方法。在水套的筒體中，裝設(shè)了火筒、煙管、油盤管等部件，它們占據(jù)了筒體的一部分空間，其余的空間裝的是水，但水不能裝滿，在筒體上部留有一部分空間（約為筒體的1/3）。在天然氣集輸系統(tǒng)中常用的換熱設(shè)備有：管殼式換熱器、板式換熱器和套管換熱器。按所用材料又可分為金屬材料換熱器和非金屬材料換熱器。按熱量回收用途的不同，可以分為加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、再沸器、冷凝器、余熱鍋爐等。4）常見閥門在天然氣集輸系統(tǒng)中常用的標(biāo)準(zhǔn)閥門有：閘閥、平板閥、球閥（含浮動(dòng)球和固定球兩種）、截止閥、節(jié)流閥（含角式節(jié)流閥和直通式節(jié)流閥）、安全閥等，非標(biāo)類閥門有：節(jié)流截止閥、井口高低壓高溫自動(dòng)截?cái)嚅y、截止止回閥、氣體調(diào)壓閥等。兩相的組成濃度沿塔高呈連續(xù)變化。按塔盤類型不同，板式塔又可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔和蛇形塔等。在板式塔中，塔內(nèi)裝有一定數(shù)量的塔盤，氣體以鼓泡或噴射的形式穿過塔盤上的液層使兩相密切接觸，進(jìn)行傳質(zhì)。影響旋風(fēng)式分離器效率的主要因素有：氣體進(jìn)口速度，氣、液密度差，旋轉(zhuǎn)半徑。氣體和被分離液體沿分離器筒體壁的切線方向以一定速度進(jìn)入分離器，并沿筒體內(nèi)壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或圓周運(yùn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)的分離器適用于重質(zhì)、高含蠟乳狀原油，油水界面不易用界面控制器控制的場(chǎng)合。水在油槽下面流過，經(jīng)水堰板流入水室，水室的液面由液面控制器操縱的排水閥控制。另一種在器內(nèi)設(shè)有油槽和水堰板。分離后的游離水從水出口排出，油水界面控制器操縱排水閥的開度，是油水界面保持在規(guī)定的高度，氣體從水平方向流經(jīng)除霧器流出。④臥式三相分離器一種典型的分離器是器內(nèi)帶有界面控制器和堰板，流體進(jìn)入分離器后，并沖擊到入口擋板上，由于液流的動(dòng)量突然變化而實(shí)現(xiàn)氣液的初始分離。當(dāng)生產(chǎn)中有較多量的沙粒時(shí)，立式分離器可采用錐形底。油、氣、水混合物經(jīng)降液管出口處的分配器進(jìn)入油水界面，氣體從此處上升，油、水也由于重力的原因分別向上、向下運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分離油、氣、水的目的。③立式三相分離器流體經(jīng)過側(cè)面的入口進(jìn)入分離器，在入口擋板處，流體分理處大量氣體。泥沙儲(chǔ)存段——位于積液段下部，主要由于在水平筒體底部，泥沙等污染物有～ 的靜止角，因而排污比立式分離器困難。液體儲(chǔ)存段——決定液體在分離器內(nèi)停留的時(shí)間。除霧段——可設(shè)置在筒體內(nèi)，也可在筒體上部緊接氣流出口處。二級(jí)分離段——為氣體與液滴實(shí)現(xiàn)重力分離的主體。②臥式兩項(xiàng)分離器臥式兩相分離器的主體是一臥式圓筒體，氣流一端進(jìn)入，另一端流出，其分離過程如下：初級(jí)分離段——可具有不同的入口形式，其目的在于對(duì)氣體進(jìn)行初步分離。積液段——主要是收集液體，此段應(yīng)有足夠的容積，以保證溶解在液體中的氣體能脫離液體而進(jìn)入氣相。此時(shí)，由于重力作用，液滴則向下沉降與氣流分離。為了提
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