資料]資料成形道理總溫習(xí)(參考版)
2025-01-21 20:34本頁面
【正文】 教學(xué)的重點(diǎn)： 成形缺陷產(chǎn)生的原因與控制方法。 難點(diǎn)： 熔渣與金屬的反應(yīng)囊夫式聘崇灶底斂啦苯濱吧捌拱煙聞?wù)_界顯笑旱哩柑姐讕親孰槽蔫腋稱磊材料成形原理總復(fù)習(xí)材料成形原理總復(fù)習(xí)31第 5章 成形缺陷與質(zhì)量控制 殘余應(yīng)力與變形；裂紋；氣孔與夾雜；縮孔與縮松；偏析；機(jī)械缺陷。 了解固態(tài)金屬在加熱過程中的物理、化學(xué)變化。 理解氣體在液態(tài)金屬中的溶解、掌握氣體對焊接質(zhì)量的影響及控制。崇怪屬劑馱睜槍扁委覽鐐桅頓汛歌復(fù)決淋且仆軸歡棺凹沾晨陷唾妝捆搏迭材料成形原理總復(fù)習(xí)材料成形原理總復(fù)習(xí)29第 4章 材料成型過程中的化學(xué)冶金 3．焊接工藝 采用恰當(dāng)?shù)暮附庸に嚧胧?，也可改善熔池凝固結(jié)晶。2． 振動結(jié)晶 采用振動的方法來打斷正在成長的柱狀晶，增大晶粒游離傾向，達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。隨著凝固界面遠(yuǎn)離熔合區(qū)邊界向焊縫中心推進(jìn)時 , 結(jié)晶速度 R逐漸增大，而溫度梯度 G減小 , G/R 逐步減小，成分過冷逐漸增大，平面生長將轉(zhuǎn)為胞狀生長；隨著成分過冷的進(jìn)一步加大，樹枝晶生長的方式逐漸占主導(dǎo)地位，在到達(dá)熔池尾端結(jié)束凝固時，成分過冷度最大，有可能形成等軸樹枝晶區(qū)。 理解焊接溫度場的解析解； 掌握焊接熱循環(huán)、焊接過程的組織轉(zhuǎn)變特點(diǎn)； 掌握焊接熱影響區(qū)的組織和性能； 掌握焊接熔池凝固及控制。柱狀晶區(qū)的晶粒垂直于型壁排列，且平行于熱流方向 .內(nèi)部等軸晶區(qū)的晶粒較為粗大 。啞瞎夜車智岸徊慚剿克戰(zhàn)炮拔魚蹋瞥褐狂賬牲濤以普媳窄畫屁艘冶鼓灸鎳材料成形原理總復(fù)習(xí)材料成形原理總復(fù)習(xí)19n液相中只有有限擴(kuò)散時形成 “成分過冷 ”的判據(jù)n液相部分混合時形成 “成分過冷 ”的判據(jù) ΔGhe 遠(yuǎn)小于 ΔGho模型：外來物質(zhì)為一平面，固相晶胚為一球冠。 時， ΔGhe = 0，此時在無過冷情況下即可形核 當(dāng) θ＝ 180186。 液態(tài)與固態(tài)自由能－溫度關(guān)系群沙剮拉灣廬對籃竄巒畜炎蛇場瞄蟻犧或塞橋貳雇諱仗娛收正舒捆曝榔甥材料成形原理總復(fù)習(xí)材料成形原理總復(fù)習(xí)16非均質(zhì)形核形核功n 非均質(zhì)形核臨界晶核半徑： 與均質(zhì)形核完全相同 。聰僚稀曲離勤吳澄屢戌蛋檬愧憶治福蝸統(tǒng)棱鴻讒肯椒繡爬哄弧愈住族雕左材料成形原理總復(fù)習(xí)材料成形原理總復(fù)習(xí)15液 固相變驅(qū)動力即：固 液體積自由能之差為相變驅(qū)動力進(jìn)一步推導(dǎo)可得 ：過冷度 ΔT是影響相變驅(qū)動力的決定因素。 θ=0176。1） σSGσLS時， cosθ為正值，即 θ90176。為完全不潤濕。液體傾向于形成球狀，稱為液體不能潤濕固體。4）濃度起伏（或成分起伏）。2）能量起伏。侵液煮寵單說曉幢樊汾雇頑汝菲滔傻
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