【正文】 只是進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)巷道的選擇對工作面的通風(fēng)有一定的影響。2）帶區(qū)通風(fēng)的基本要求： （1）每個帶區(qū)必須有單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，回采面和掘進(jìn)面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)，不能串聯(lián)；（2）工作面盡量避免位于角聯(lián)分支上，要保證工作面風(fēng)向穩(wěn)定；（3）煤層傾角大于時，不宜采用下行風(fēng)；（4）回采工作面的風(fēng)速不得低于 ；（5）工作面回風(fēng)流中沼氣濃度不得超過 （6）必須保證通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒）規(guī)格質(zhì)量要求； （7）要保證風(fēng)量按需分配，盡量使通風(fēng)阻力小風(fēng)流暢通；（8）電硐室必須在進(jìn)風(fēng)流中；（9）采空區(qū)必須要及時封閉；（10）防止管路、避災(zāi)路線、避災(zāi)硐室和局部反風(fēng)系統(tǒng)。因此，根據(jù)礦井的條件，確定該礦井采用抽出式通風(fēng)。綜上所述，一般地說，在地面小窯塌陷區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重、開采第一水平和低瓦斯礦井等條件下，采用壓入式通風(fēng)是比較合適的，否則不宜采用壓入式通風(fēng)。6）在由壓入式通風(fēng)過渡到深水平抽出式通風(fēng)時，有一定困難，過渡時期是新舊水平同時產(chǎn)生，戰(zhàn)線較長，有時還須額外增掘一些井巷工程，使過渡期限拉得過長。用壓入式通風(fēng)，則能用一部分回風(fēng)流把小窯塌陷區(qū)的有害氣體帶到地面。3）采用壓入式通風(fēng)時，須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置若干構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理 工作比較困難，漏風(fēng)較大。煤礦主要通風(fēng)機(jī)的工作方法基本上分為抽出式與壓入式兩種。表81 通風(fēng)方式比較通風(fēng)方式中央并列式中央分列式兩翼對角式分區(qū)對角式優(yōu)點(diǎn)初期投資較少，出煤較多，工業(yè)場地布置集中，廣場保護(hù)煤柱少通風(fēng)阻力較小，內(nèi)部漏風(fēng)小，增加了一個安全出口，工業(yè)廣場沒有主扇的噪音影響；從回風(fēng)系統(tǒng)鋪設(shè)防塵灑水管路系統(tǒng)比較方便風(fēng)路較短，阻力較小，采空區(qū)的漏風(fēng)較小，比中央并列式安全性更好通風(fēng)路線短，阻力小缺點(diǎn)風(fēng)路較長，風(fēng)阻較大，采空區(qū)漏風(fēng)較大建井期限略長，有時初期投資稍大，后期維護(hù)費(fèi)用大建井期限略長，有時初期投資稍大井筒數(shù)目多基建費(fèi)用多適用條件煤層傾角大、埋藏深，但走向長度并不大，而且瓦斯、自然發(fā)火都不嚴(yán)重煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長度不大，而且瓦斯、自然發(fā)火比較嚴(yán)重煤層走向大（超過），井型較大，煤層上部距地表較淺，瓦斯和自然發(fā)火嚴(yán)重的新礦井煤層距地表淺，或因地表高低起伏大，無法開掘淺部的總回風(fēng)道根據(jù)本設(shè)計礦井的具體條件，煤層傾角小，走向長度較大，瓦斯涌出量大，自燃發(fā)火較嚴(yán)重，所以本礦井決定采用中央并列式通風(fēng)。一般而言，新建礦井的通風(fēng)方式多數(shù)是在中央并列式、中央分列式、兩翼對角式和分區(qū)對角式中選擇。 通風(fēng)方式的選擇選擇礦井通風(fēng)方式時，應(yīng)考慮以下兩種因素：1）自然因素：煤層賦存條件、埋藏深度、沖擊層深度、沼氣等級。 礦井通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的選擇礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是供給礦井新鮮風(fēng)流，以排除井下的有毒有害氣體及礦塵，從而防止各種事故的發(fā)生，以保障井下人員的安全，所以礦井通風(fēng)是礦井生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)。本井田水文、地質(zhì)條件相對比較簡單，年設(shè)計生產(chǎn)能力為240萬噸，據(jù)預(yù)算其服務(wù)年限為50年。雨季集中在七、八、九三個月內(nèi)，最大年降水量為，年平均氣溫℃左右，最高氣溫℃，最低氣溫為℃。將該帶區(qū)劃分為條帶，其具體開采順序見第四章。4) 居住區(qū)及其基本設(shè)施基本建成。2) 回采工作面長度不小于設(shè)計回采工作面總長度的一半。各類巷道的掘進(jìn)速度和掘進(jìn)隊(duì)的管理水平、機(jī)械裝備、煤巖性質(zhì)、支護(hù)方式及材料等因素有關(guān)，參照我國目前巷道掘進(jìn)速度平均指標(biāo)，結(jié)合本礦井具體條件，規(guī)定本礦井各類巷道掘進(jìn)速度如下：主立井：90米/月；副立井：90米/月；硐室：150米/月；巖石斜巷：150米/月；半煤巖巷：250米/月；煤巷：600米/月；巖石斜巷：150米/月； 建井工程量建井工程量是指由建井起至礦井移交時全部開拓巷道和采準(zhǔn)巷道的工程量總和。支護(hù)174。通風(fēng)174。裝藥174。在傾斜巖巷掘進(jìn)面采用炮掘，其作業(yè)線為：準(zhǔn)備174。轉(zhuǎn)載機(jī)174。 井巷施工的機(jī)械化程度及施工速度由于本設(shè)計礦井水文、地質(zhì)條件都比較簡單，所以為了加快建井速度，縮短建井工期，保證帶區(qū)間以及帶區(qū)內(nèi)工作面的順利接替，本礦在有條件的煤巷及半煤巖巷采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)，形成掘進(jìn)機(jī)174。 工作面勞動組織及循環(huán)圖表、機(jī)電設(shè)備表、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表見工作面布置平、剖面圖如圖（62）62 循環(huán)圖表表:65 工人出勤表序號工種班次小計一二三四1班長111142采煤機(jī)司機(jī)22263支架工6664224轉(zhuǎn)載司機(jī)11135破碎司機(jī)11136端頭工444127泵站司機(jī)11138運(yùn)料工22269電鉗工22261210帶區(qū)斜巷維護(hù)1113其他222612合計2323231786表:66 機(jī)電設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1采煤機(jī)1臺2刮板輸送機(jī)1部1703轉(zhuǎn)載機(jī)1臺4破碎機(jī)LPS10001臺5端頭支架ZT7500/18/361組6液壓支架ZZ5000/17/35110架7乳化液泵MRB125/3202臺兩泵一箱8可伸縮皮帶機(jī)1部12509移動變電站JPMAK—7501臺10移動變電站JPMAK—5001臺11高壓隔爆開關(guān)BGP—6112通信系統(tǒng)CK11套13真空開關(guān)EDBH—2005臺14水泵ZBA—61臺15噴霧泵WPZ—320/651臺16單體液壓支柱DZ35100根表:67 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序 號項(xiàng) 目單 位數(shù) 量1工作面長度1702煤厚3傾角度44采煤機(jī)雙滾筒5截深6日進(jìn)度7日產(chǎn)量82508頂板管理全部跨落9日循環(huán)數(shù)刀610出勤人數(shù)人8611回采工作面效率t/人7 建井工期及開采計劃 建井工期及施工組織設(shè)計 施工隊(duì)伍的人員配備 建井工期是指礦井從破土動工到移交生產(chǎn)的時間，為了加快建井速度，縮短建井工期，建井施工隊(duì)伍應(yīng)盡量平行作業(yè)，采用多頭掘進(jìn)，同時抓好巷道的定向工作，在確定掘進(jìn)隊(duì)伍的時候，要考慮巖巷、半煤巖巷、煤巷掘進(jìn)隊(duì)伍的專一化，以利于提高掘進(jìn)速度，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行工程排隊(duì)，為了加快建井速度，減少材料消耗，降低工程成本，并保證掘進(jìn)面有安全的作業(yè)條件，本設(shè)計礦井的巷道掘進(jìn)全部采用一次成巷的施工方法。 循環(huán)方式的選擇及循環(huán)圖表的編制 循環(huán)方式的確定循環(huán)方式是循環(huán)進(jìn)刀和晝夜循環(huán)次數(shù)的總和。由于本工作面開采煤層頂板為粉砂巖，故可以采用自然垮落法管理頂板。4）綜采面的工序配合:采煤機(jī)割煤后，支架依次隨機(jī)立即前移支護(hù)頂板，輸送機(jī)隨移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤機(jī)截深，此種配合，支架與輸送機(jī)之間有一個截深的富余量，工作面空間大，利于行人通風(fēng)、運(yùn)料。3）移架及推溜方式根據(jù)本煤層地質(zhì)條件，底板平整，起伏不大，移架采用本架操作，追機(jī)依次順序移架，每次僅限移動一架。機(jī)組進(jìn)刀總長度控制在30米左右，進(jìn)刀方式如圖61所示。利于工作面端頭支護(hù)，輸送機(jī)保持成一直線。前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，割煤方式綜合考慮頂板管理、移架與進(jìn)刀方式、端頭支護(hù)等因素。 回采工藝1) 綜采面雙滾筒采煤機(jī)工作方式本綜采面選用了型采煤機(jī)，采煤機(jī)右滾筒右螺旋，割煤時順時針旋轉(zhuǎn)。托盤規(guī)格：BH7型高強(qiáng)度托盤。本回采工作面運(yùn)輸、回風(fēng)帶區(qū)斜巷支護(hù)均采用錨桿和工字鋼支護(hù)，采用的型式為：W型鋼帶與樹脂錨固金屬錨桿，巷道兩幫使用工字鋼和樹板，由頂錨桿W型鋼帶組成頂部錨桿支架，巷道兩幫也可采用可回收錨桿。3）移架及推溜方式根據(jù)本煤層地質(zhì)條件，底板平整，起伏不大，移架采用本架操作，追機(jī)依次順序移架，每次僅限移動一架。支架技術(shù)特征見表64。其技術(shù)參數(shù)見表（62），（63）；表61采煤機(jī)技術(shù)特征表項(xiàng) 目單 位數(shù) 目型 號制造廠家鄭州煤機(jī)廠采 高截 深滾筒直徑截割功率牽引方式液壓無鏈牽引速度牽引力機(jī)面高度臥底量電 壓表62 刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表項(xiàng) 目單 位數(shù) 目型 號制造廠家鄭州煤機(jī)廠生產(chǎn)能力運(yùn)輸機(jī)長度電壓等級功 率鏈 速中部槽尺寸表：63轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征表型號輸送能力/鏈速/中部槽尺寸/刮板鏈型式刮板間距/雙鏈 工作面液壓支架的選擇1）工作面液壓支架選擇回采工作面的支護(hù)采用液壓支架支護(hù)，根據(jù)工作面頂?shù)装鍘r性及煤層厚度、采高等條件，選用型支撐掩護(hù)式液壓支架及其相配套的端頭支架。4）為實(shí)現(xiàn)工作面綜采機(jī)械化，選擇采煤機(jī)時應(yīng)考慮與其它設(shè)備的配套。2）選擇采煤機(jī)時應(yīng)考慮煤層的機(jī)械性質(zhì)，本煤層，屬中硬煤層，抗截強(qiáng)度為，選擇采煤機(jī)時應(yīng)考慮這些指標(biāo)。3) 按運(yùn)輸機(jī)能力校核由于采煤設(shè)備選型時，根據(jù)采煤機(jī)能力小于運(yùn)輸機(jī)能力 （65）式中： ——晝夜運(yùn)煤班數(shù)，班； ——每班內(nèi)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤小時數(shù)，； ——輸送機(jī)小時運(yùn)輸能力， ； ——采煤機(jī)截深，； ——晝夜進(jìn)刀數(shù)，刀； ——工作面回采率； ——煤層生產(chǎn)能力，； ∴4) 按工作面通風(fēng)能力確定工作面最大長度L （66）式中； ——工作面內(nèi)允許的最大風(fēng)速，； ——工作面最小控頂距，； ——風(fēng)流收縮系數(shù)； ——晝夜產(chǎn)煤一噸所需風(fēng)量，取 ——截深，； ——煤層生產(chǎn)率，； ——日割煤刀數(shù)，刀；∴ 采煤機(jī)械的選擇及回采工藝方式的確定 采煤機(jī)械的選擇選擇工作面采煤機(jī)械要與煤層賦存條件相結(jié)合，盡可能保證工作面有良好的生產(chǎn)條件，使煤炭損失少，回采率高，材料消耗量少，所以采煤機(jī)的選型是煤礦生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。工作面年推進(jìn)度工作面日進(jìn)度年工作日數(shù)正規(guī)循環(huán)率 ∴ 回采工作面產(chǎn)量: （62）式中： ——工作面生產(chǎn)能力，萬； ——工作面長度，； —— 煤層厚度，； ——工作面年推進(jìn)長度，； —— 煤層容重，； ——工作面回采率，取。 重點(diǎn)設(shè)計煤層及圍巖條件本設(shè)計指定重點(diǎn)設(shè)計煤層為4號煤層，此煤層位于帶區(qū)可采煤層的第一層，煤厚，平均傾角為，煤層頂?shù)装鍘r石為粉砂巖、粗砂巖，中等穩(wěn)定，煤層的瓦斯相對涌出量為（經(jīng)抽放后），煤層爆炸指數(shù)為，有煤層爆炸危險，煤層的自燃發(fā)火期一般為個月，屬易燃煤層，本層的煤質(zhì)牌號為無煙煤，煤質(zhì)中硬。本設(shè)計水平可采煤層有4號煤層，煤層賦存穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造及水文條件簡單，煤層傾角平均為，屬于近水平煤層，又瓦斯涌出量少（經(jīng)抽放后）煤層易自燃以及煤層厚度屬于厚煤層，故采用傾斜長壁采煤法。2) 設(shè)計應(yīng)盡量采用行之有效的先進(jìn)技術(shù)，積極提高機(jī)械化水平，達(dá)到工作面的高產(chǎn)高效。圖52 工作面布置圖圖53 運(yùn)輸帶區(qū)斜巷圖54 回風(fēng)帶區(qū)斜巷 帶區(qū)準(zhǔn)備工程量為一個帶區(qū)和數(shù)個帶區(qū)服務(wù)的巷道稱為準(zhǔn)備巷道.（見表：53）；表：53準(zhǔn)備巷道工程量表巷道名稱工程量()帶區(qū)運(yùn)輸斜巷2250帶區(qū)回風(fēng)斜巷2250帶區(qū)軌道斜巷2250通風(fēng)行人斜巷150工程量總計(m)6900 帶區(qū)的巷道掘進(jìn)率、帶區(qū)回采率 巷道掘進(jìn)率帶區(qū)的巷道掘進(jìn)率是生產(chǎn)礦井在一定時期內(nèi)每生產(chǎn)萬噸煤所需掘進(jìn)的生產(chǎn)巷道總進(jìn)尺數(shù)和開拓總進(jìn)尺數(shù)。根據(jù)以上所述及帶區(qū)實(shí)際的自然條件，本設(shè)計帶區(qū)進(jìn)、回風(fēng)煤層斜巷均采用矩形斷面，工作面帶區(qū)斜巷亦采用矩形斷面。3) 巷道的支護(hù)形式及支護(hù)材料應(yīng)滿足巷道的服務(wù)年限。：1) 巷道所處的位置及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)及地壓作用的大小。硐室內(nèi)不設(shè)電纜溝，電纜沿墻敷設(shè)，電纜穿過密封門處時，需要套管保護(hù)，硐室與通道的連接處裝向外的防火柵欄。帶區(qū)變電所應(yīng)布置在穩(wěn)定的且無淋水，礦壓小及通風(fēng)良好的地方，并位于帶區(qū)中心，帶區(qū)變電所采用不可燃燒的材料支護(hù)。 帶區(qū)車場及硐室 帶區(qū)車場本帶區(qū)采用傾斜長壁采煤法，由于用單軌吊運(yùn)輸，只有輔助材料車場，無一般意義上的上、中、下車場，由于采用皮帶運(yùn)輸，沒有裝車站線路，煤直接由帶區(qū)煤倉運(yùn)至井底煤倉。帶區(qū)內(nèi)可采儲量為：帶區(qū)內(nèi)實(shí)際采出煤量為：則：帶區(qū)采出率 根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：采（帶）區(qū)采出率：厚煤層不低于 ，中厚煤層不低于 ，薄煤層不低于 。2）帶區(qū)采出率帶區(qū)內(nèi)實(shí)際采出煤量與帶區(qū)內(nèi)可采儲量的百分比稱為帶區(qū)采出率。則：（2）煤巷掘進(jìn)面生產(chǎn)能力，按下式計算： （53）式中： ——掘進(jìn)面生產(chǎn)能力，萬 ；——