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化工原理課程設計-精餾塔工藝設計(參考版)

2025-01-21 15:39本頁面
  

【正文】 C8090100110120ρL,苯/(kg/m3)815ρL,甲苯/(kg/m3)810 圖一 苯與甲苯的液相密度表三 苯與甲苯表面張力溫度/176。C液相中苯的摩爾分數(shù)/x氣相中苯的摩爾分數(shù)/y圖一 苯甲苯平衡曲線圖二 苯甲苯相圖附錄二、物性參數(shù) 表一 苯與甲苯氣化潛熱溫度/176。. 傳熱面積校核殼程傳熱面積由此可見設備的傳熱面積是適宜的。即有流體實際流速雷諾數(shù). 流體流動阻力計算. 管程壓降計算式中 m:管程數(shù)=2管程總壓降每層直管的壓力降由相對粗糙度,查圖得所以進管程的局部壓降: 出管程的局部壓降:管箱和封頭180度轉向的阻力損失:換熱管程進出口壓力降: 所以換熱器總壓降. 殼程壓降計算略. 總傳熱系數(shù)的校核式中 K0 是基于外壁面的傳熱系數(shù) 是傳熱壁面與流體間的對流換熱系數(shù)d 是管直徑b 傳熱避免厚度 材料的熱傳導率下標 i 內(nèi)壁 O 外壁 m 平均壁面. 污垢熱阻的確定由于使用河水作為冷卻劑,溫度50OC,且流速。 取 所以,圓整為標準殼體內(nèi)徑400mm。管程數(shù)和傳熱管數(shù) 可依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù) ,取73根。. 估算傳熱面積熱流量 平均傳熱溫差 先按照純逆流計算,得 傳熱面積 由于殼程為飽和有機物蒸氣,管程為水,故可選取較大的K值。流體流經(jīng)空間 由于產(chǎn)品比較清潔,對金屬的腐蝕性不強,而河水具有容易結垢等特點,所以苯甲苯蒸氣走殼程以更好的散熱,同時也能使殼體和換熱管體的溫差不致過高,水走管程以便水垢的清洗。m進料處塔板間距HFm總塔高Hm 第14章 塔頂冷凝器的設計. 換熱方案的確定冷卻劑的確定 產(chǎn)品的冷凝沒有特殊要求,以河水為冷卻劑。D)釜底接管應設一180度彎頭,以起到液封的作用。C)塔頂接管氣體初定流速為10m/s按標準取,基本符合要求。實際流速,符合要求。其實際流速按標準選用D140標準管法蘭。第12章 接管的設計接管考慮到裝卸等因素,所以都采用法蘭連接。塔底產(chǎn)品量大時,塔底容量可取小些,停留時間可取3~5分鐘;對易結焦的物料,停留時間應短些,一般取1~。取開人孔處塔板間距B、進料孔:為方便安裝接管,塔體上進料處應開一進料口,進料處塔板間距應大于其它塔板間距,取進料處塔板間距. 塔底空間HB塔底空間指塔內(nèi)最下層塔板到塔底間距。A、人孔:苯甲苯混合液不易結垢,無需長期清洗,所以人孔間距可以取較大,在第17塊上方分別設一人孔,即人孔數(shù)(不包括塔頂和塔底)。對于 處理不需要經(jīng)常清洗的物料,可隔8~10塊塔板設置一個人 孔;對于易結垢、結焦的物系需經(jīng)常清洗,則每隔4~6塊塔 板開一個人孔。根據(jù)苯和甲苯的物性可知,苯甲苯混合液不易起泡沫,即不用設置除沫器。 為利于出塔氣體夾帶的液滴沉降,其高度應大于板間距,通常取 HD為( ~)HT。第11章 塔體總高度板式塔的塔高如圖101所示,塔體總高度(不包括裙座)由下式?jīng)Q定: 式中 HD——塔頂空間,m; HB——塔底空間,m;HT——塔板間距,m;HT’——開有人孔的塔板間距,m; HF——進料段高度,m; N——實際塔板數(shù)。c) 由固定的氣液比,從負荷性能圖中可查得①精餾段、。
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