【化工原理課程設計】甲醇和水篩板精餾塔分離(參考版)
2025-01-21 13:45本頁面
【正文】 ⑤進料段進料板設置在第5塊板和第7塊板之間，高度為700mm塔總體高度設計①塔的頂部空間高度塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離，塔頂部空間高度設1200mm②塔的底部空間高度塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線的距離，釜液停留時間取5minHb=③塔體高度H—塔高，m；—沒人孔處的板間距，m；n—實際塔板數(shù)；—板間距，m；—裙座高度，m；—進料板處板間距，m；—人孔數(shù)；—塔底空間高度，m；—塔頂空間高度。由于裙座內(nèi)徑800mm，故裙座壁厚取16mm基礎環(huán)內(nèi)徑：基礎環(huán)外徑：圓整：Dbi=1600mm，Db。本設計采用絲網(wǎng)除沫器，其具有比面積大、質(zhì)量輕、空隙大及使用方便等優(yōu)點。（選自《常用化工單元設備設計》附表1（A）橢圓封頭尺寸與質(zhì)量（JB/T472994））③除沫器當空塔氣速較大帶液現(xiàn)象嚴重，以及工藝過程中不許出塔氣速夾帶霧滴的情況下，設置除沫器，以減少液體夾帶損失，確保氣體純度，保證后續(xù)設備的正常操作。=設備型號公稱直徑公稱壓力管程數(shù)管子根數(shù)中心排管數(shù)管程流通面積換熱管長度計算換熱面積f25700mm432221㎡4500mm㎡（十）餾塔接管尺寸計算接管①進料管的結構類型很多，本設計采用直管進料管，管徑計算如下：D= 取=25℃進料，此溫度下r甲=（查化工原理（上）附錄）rLP=Vs=D=查標準系列 取f323②回流管 采用直管回流管 取uR=DR=查表取f894③塔釜出料管 取uw=Dw=查表取f383④塔頂蒸氣出料筒 直管出氣，取出口氣速u=20m/sD=查表取f2738⑤塔釜進氣管 采用直管 取氣速u=23m/sD=查表取f2738⑥法蘭本設計常壓操作，采用進料管接管法蘭筒體與封頭①筒體壁厚選6mm，所用材質(zhì)為A3 ②封頭本設計采用橢圓形封頭，由公稱直徑DN=800mm,曲面高度200mm，直邊高度25mm，㎡，179。g180。=1100+（）2400=2396 KJ/Kgq180。==g180。=rv180。=℃ Dtm180?！?穩(wěn)定系數(shù)K′=液泛為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高Hd及Hd′應服從下式Hd≤j（HT+hw） []；Hd′≤j（HT′+hw′）j（HT+hw）=（+）=j（HT′+hw′）=（+）= m液柱而Hd=hp+hL+hd；Hd′= hp′+hL′+hd′板上不設進口堰hd=hd′=hd=Hd=hp+hL+hd=++=Hd′= hp′+hL′+hd′=++= m液柱故在本設計中不會出現(xiàn)液泛現(xiàn)象（八）塔板負荷性能圖由得同理可得在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結果列于下表：Ls（Ls′），Vs，Vs′，由上表數(shù)字即可作出漏液線①液沫夾帶線以=㎏液/㎏氣為限，求VsLs關系如下由整理得同理可計算出整理得在操作范圍內(nèi)，任取
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1