【正文】 對有裂縫的砌體應按下列情況驗收： （ 1）對有可能影響結構安全性的砌體裂縫，應由有資質的檢測單位檢測鑒定或原設計單位鑒定，需返修或加固處理的，待返修或加固滿足使用要求后進行二次驗收。 當砌體質量不符合要求時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程質量驗 收統(tǒng)一標準》 GB50300 規(guī)定執(zhí)行。 砌體子分部工程驗收時，應對砌體結構的觀感質量做出總體評價。 料具管理過程中，物資部應建立節(jié)約計劃、效果臺帳，以及限額領料臺帳。 物資部應經(jīng)常對現(xiàn)場進行檢查，對零散的料具進行集中，對剩余的料具及時把信息反饋到工程部，由工程部統(tǒng)一考慮用于其它部位。 技術、施工人員依據(jù)圖紙及施工方案，應準確提出材料規(guī)格、技術要求、使用部位、進場時間等。 因 現(xiàn)場狹小，材料要根據(jù)需要分批進場，以免進料太多，造成擁擠，夜間進場的料具要及時 運 至所需部位。 現(xiàn)場料具管理措施 材料存放 根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，各種料具應按指定位置存放并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。 合理按 冬 期施 工部署，節(jié)省季節(jié)性施工費用。 降低成本管理措施 嚴把裝修工程圖紙會審，技術交底關，嚴格按圖紙和標準施工操作，各種材料、半成品的驗收嚴格按驗評標準驗收，生產(chǎn)管理人員認真把關，以確保產(chǎn)品一次成優(yōu)，減少返工。 降低成本措施 技術措施 采用建筑系列膠，無毒無害環(huán)保型材料 ， 以新的材料、新的技術、新的工藝，減少用工量，節(jié)約材料。 建立成品保護小組，設專人管理，分清責任，各樓層設專人負責成品保護。 成品保護措施 工程技術人員制定出成品保護措施，對于施工工程中的成品、半成品 保護應由專人負責； 施工中應采取包、裹、覆蓋、隔離等措施，防止污染、利物觸碰。 加強生活區(qū)消防管理，除特殊批準外，不允許使用電爐，并在生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材。 嚴格現(xiàn)場明火管理，不具備明火作業(yè)條件的不予簽發(fā)動火證；無 動火證的不允許明火作業(yè)。 合理布置現(xiàn)場消防器材：各層設滅 火器；在倉庫、木工棚每 25m2配置一個適合的滅火器，其它場地每 100m2 配置 2 個 10L 滅火器和消防桶，形成整體消防布局。 消防措施 施工生產(chǎn)全過程中必須認真貫徹實施 “預防為主，防消結合 ”的方針，確保在我項目不出現(xiàn)消防傷亡事故。 施工垃圾經(jīng)分檢后及時外運。 施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所設專人保潔，按規(guī)定采取沖水措施 ，及時打藥，墻壁、屋頂要嚴密，門窗要齊全，并保證良好通風。 施工現(xiàn)場搭設封閉式臨時專用垃圾道，嚴禁隨意凌空拋撒。砂漿、混凝土倒運時，應用容器或鋪墊板。 環(huán)境保護措施 施工現(xiàn)場應建立相應有效的環(huán)境自我保護體系和信息網(wǎng)絡，并經(jīng)常運轉；現(xiàn)場應有煙塵、噪聲及環(huán)保管理工作的自檢記錄； 水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在室內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時防止遺灑飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵； 現(xiàn)場砂漿攪拌機前臺及運輸車清洗處應設置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排 入市政污水管線或回收用于灑水降塵； 攪拌機四周、拌料處及施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄砂漿和混凝土。施工完必須做到操作落手清，隨做隨清，物盡其用。 現(xiàn)場垃圾處理 工地現(xiàn)場的建筑垃圾做到及時清理，及時 運走?，F(xiàn)場材料堆放按施工平面圖指定的位置堆放。 （ 3）安全防護設備如有變動，須經(jīng)項目部安全總監(jiān)書面批準，并須有變動后相應有效的防護措施，工作完后須按原標準使之恢復，所有其書面資料由安全 總監(jiān)保管； （ 4）安全生產(chǎn)防護設施應進行必要的、充足的投入。 檢驗方法：觀察檢查。 f、填充墻砌體砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔 7 天后，再將其補砌擠緊；當有可靠措施可確保填充墻體與梁板之間不產(chǎn)生縫隙時，可適當縮短間隔時間。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中的標準間中抽查 10%，且不應少于 3 間。 e、 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中的標準間中抽查 10%，且不應少于 3 間。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。 抽檢數(shù)量：每步架子不少于 3 處，且每處不應少于 3 塊。 填充墻一般尺寸允許偏差 表 51 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查 垂直度 ≤ 3m 5 用 2m托線板或吊線和尺檢查 ＞ 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m靠尺和楔型塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。每間檢驗不應少于 3 處。 填充墻砌筑一般項目 a、 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表 51 的規(guī)定。 五 、主要施工管理措施 質量保證措施 主要分項工程質量標準 填充墻砌筑 主控項目 a、 輕集料混凝土 空心砌塊 和砌筑砂漿的 強度 等級應 符合設計要求 。 拌合砂漿采用兩步投料法。 冬施砌筑砂漿試塊及混凝土試塊除留置標養(yǎng) 試塊外，尚應增留不少于 2 組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，一組測試檢驗臨界強度，另一組同條 件養(yǎng)護 28 天后立即轉標養(yǎng)室標養(yǎng) 28 天后測試檢驗 28 天的強度。 冬施期間，砌筑砂漿摻外加劑，且其使用溫度不應低于 +5oC。 砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或 250m3 砌體為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組 6 塊）。 試塊留置 混凝土空心砌塊：每 1 萬塊為一驗收批，不足 1 萬也按一批計。構造柱應在墻體砌至設計高度后再進行混凝土澆筑，澆筑混凝土時必須分層進行，每層澆筑高度不大于 400mm 時振搗一次，嚴禁灌滿一個樓層后再進行振搗。 混凝土：混凝土 為 C20 細石混凝土，混凝土采用商品混凝土。 模板：模板采用舊多層板和木方配置， 為防止影響墻體的質量，過梁、系梁采用專用夾具，構造柱采用穿墻螺栓配鋼管進行固定。 構造柱箍筋根據(jù)技術要求進行上下各 600mm 范圍內(nèi)加密。 砌 筑作業(yè)面上施工荷載不得超過 200kg/m2，砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。 k、 當每層砌筑墻體的高度超過 時 ,應及時搭設好操作平臺。洞口 砌筑時考慮門框安裝需砌筑混凝土實心磚，見下圖： j、 砌筑時構造柱位