【正文】 9(Je3D3081).解：已知B＝，QarρHgg＝P0 凝汽器的絕對壓力p＝p0－ρHggh＝104－104＝3890（Pa） 凝汽器的真空pr＝p0－p＝104－3890＝94180（Pa） 答：凝汽器的絕對壓力為3890Pa，真空為94180Pa。 6(Je4D4071).解：Dpw＝PD＝1%610＝（t/h） 答：鍋爐出力為610t/。4(Jd5D2041).解：根據(jù) 答：%。2(Lb5D4012).解：鍋爐上水量＝107＋45＝152（m３） 答：鍋爐上水量為152m3。 (5)在結(jié)焦嚴重或有大塊焦掉落可能時，應停爐除焦。 (3)在鍋爐運行值班員操作處所應有明顯的“正在除焦”的標志。20(Jf4C3154).(1)除焦工作開始前應得到鍋爐運行值班員同意。 (2)值班人員發(fā)現(xiàn)檢修人員嚴重違反安全工作規(guī)程或工作票內(nèi)所填寫的安全措施時，應制止檢修人員工作，并將工作票收回。18(Jf5C5150).①簽發(fā)工作票；②接收工作票；③布置和執(zhí)行安全措施；④工作許可； ⑤開始工作；⑥工作監(jiān)護；⑦工作延期；⑧檢修設備試運；⑨工作終結(jié)。 (5)轉(zhuǎn)動機械的轉(zhuǎn)子與外殼發(fā)生嚴重摩擦撞擊時。 (3)軸承溫度急劇升高或超過規(guī)定值時。17(Jf5C2143).轉(zhuǎn)動機械在運行中發(fā)生下列情況之一時，應立即停止運行： (1)發(fā)生人身事故，無法脫險時。 (5)鍋爐嚴重缺水后，受熱面大面積變形時。 (3)鍋爐改造，受壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水汽壁更換管數(shù)在50%以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進行了重大修理時。16(Jf5C1241).(1)新裝和遷移的鍋爐投運時。泡沫共騰是指當鍋水中含有油脂、懸浮物或鍋水含鹽濃度過高時，蒸汽泡表面含有雜質(zhì)而不易撕破，在汽包水面上產(chǎn)生大量泡沫，使汽包水位急劇升高并強烈波動的現(xiàn)象。 當水位低于規(guī)定最低水位，但水位計上仍有讀數(shù)時為輕微缺水；當水位計上已無讀數(shù)時，則為嚴重缺水。為此，應投入暖風器或熱風再循環(huán)。 (6)低負荷運行時，要盡量少用減溫水(對混合式減溫器)，但也不宜將減溫門關死。 (4)啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時，對燃燒的穩(wěn)定性有較大影響，各崗位應密切配合，并謹慎、緩慢地操作，防止大量空氣漏入爐內(nèi)。注意維持一次風壓的穩(wěn)定，一次風量也不宜過大。 (2)低負荷時投入的燃燒器應較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少。14(Je3C3131).(1)低負荷時應盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。 根據(jù)鍋爐保養(yǎng)要求，可采用帶壓放水，～、～0. 8MPa時就放水。萬一需要用減溫水時，也應盡量減小減溫水的噴入量。因為升壓過程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差；或減溫水不能全部蒸發(fā)，積存于個別蛇形管內(nèi)形成“水塞”，使管子過熱，造成不良后果。再熱器無蒸汽通過時，爐膛出口煙溫應不超過540℃。但從經(jīng)濟性考慮是不提倡用改變過量空氣系數(shù)的方法來調(diào)節(jié)汽溫的。隨著壓力的升高，蒸汽流量增大，過熱器冷卻條件有所改善，這時可用限制鍋爐過熱器出口汽溫的辦法來保護過熱器，要求鍋爐過熱器出口汽溫比額定溫度低50～100℃。 為了保護過熱器管壁不超溫，在流量小于額定值10%時，必須控制爐膛出口煙氣溫度不超過管壁允許溫度。這是因為啟動初期，過熱器管中沒有蒸汽流過或蒸汽流量很小，立式過熱器管內(nèi)有積水，在積水排除前， 過熱器處于干燒狀態(tài)。因此，對于升壓過程中出現(xiàn)的膨脹不均要認真檢查，找出原因，及時處理。為防止這種情況出現(xiàn)，應正確選擇和適當輪換點火油槍。在升壓過程中，通過監(jiān)視各處膨脹指示器的指示，根據(jù)不同壓力下相應的壁溫， 即可判斷膨脹值是否正常，膨脹方向是否正常。當水溫與鍋爐金屬溫差的差值在20℃(正值)以內(nèi)時，上水速度可以不受上述限制，只需注意不要因上水引起管道水沖擊即可。如果鍋爐金屬溫度較低，而水溫又較高時，應適當延長上水時間。 一般規(guī)定：冷爐上水時，進入汽包的水溫不得高于90℃。在停止過程中，風粉濃度會發(fā)生變化，當具備合適濃度又有產(chǎn)生火源的條件，也可能發(fā)生煤粉爆炸。 制粉系統(tǒng)中，如果有積粉自燃，啟動時由于氣流擾動，也可能引起煤粉爆炸。制粉系統(tǒng)在啟動與停止過程中，由于磨煤機出口溫度不易控制，易因超溫而使煤粉爆炸；運行過程中因斷煤而處理又不及時，使磨煤機出口溫度過高而引起爆炸。為此，減溫水停用后如果再次啟用，應先開啟減溫水管的疏水門，放凈管內(nèi)冷水后，再投減溫水，不使低溫水進入減溫器。因為，減溫水門關死后，減溫水管內(nèi)的水不流動，溫度逐漸降低，當再次啟用減溫水時，低溫水首先進入減溫器內(nèi)，使減溫器承受較大的溫差應力。 (2)會使減溫器本身，特別是厚壁部件(水室、噴頭)出現(xiàn)交變溫差應力，以致使金屬疲勞， 出現(xiàn)本身或焊口裂紋而造成事故。調(diào)節(jié)時要根據(jù)汽溫變化趨勢，均勻地改變減溫水量，而不宜大開大關減溫水門，這是因為： (1)大幅度調(diào)節(jié)減溫水，會出現(xiàn)調(diào)節(jié)過量，即原來汽溫偏高時，由于猛烈增減溫水，調(diào)節(jié)后跟著會出現(xiàn)汽溫偏低；接著又猛烈關減溫水門后，汽溫又會偏高。處理不當，可能會引起缺水或滿水事故。 ①在負荷突然變化時，負荷變化速度越快，虛假水位越明顯；②如遇汽輪機甩負荷；③運行中燃燒突然增強或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時升高或下降；④安全閥起座時，由于壓力突然下降，水位瞬時明顯升高；⑤鍋爐滅火時，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡產(chǎn)量迅速減少，水位也將瞬時下降。 (6)合理調(diào)度、調(diào)節(jié)各輔助機械的運行，努力降低廠用電量的消耗。 (4)保證合格的蒸汽品質(zhì)。 (3)保證蒸汽壓力、溫度在正常范圍內(nèi)。對于汽包鍋爐，要維持正常的汽包水位177。 鍋爐運行調(diào)節(jié)的主要任務是： (1)使鍋爐蒸發(fā)量隨時適應外界負荷的需要。5(Jd5C4067).為保證鍋爐運行的經(jīng)濟性與安全性，運行中應對鍋爐進行嚴格的監(jiān)視與必要的調(diào)節(jié)。 (3)有利于貫徹以預防為主的方針，提高反事故斗爭的預見性和全廠安全生產(chǎn)水平。4(Lc4C30063).(1)有利于各級領導針對安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，抓住最主要、最關鍵的問題，組織力量加以解決。 (5)對用戶造成嚴重政治、經(jīng)濟損失或造成用戶職工多人傷亡的停電事故。 (2)省會所在城市全部停電，或全網(wǎng)對外減少負荷超過以下數(shù)值： 全網(wǎng)負荷(萬kW) 事故減少負荷為全網(wǎng)負荷的百分比 300及以上 10% 100及以上 20% 100及以下 40% (3)發(fā)供電設備或廠房嚴重損壞，修復費用超過40萬元以上者。2(Lc5C3053).①有煤粉積存；②有一定助燃空氣，且助燃空氣與煤粉量的比例要位于爆炸極限內(nèi)；③要有足夠的點火能量。 (4)操作不當，使鄰近正在運行的磨煤機煤粉漏泄到停用的燃燒器一次風管道內(nèi)，并與熱風混合，引起爆燃。 (2)鍋爐運行中個別燃燒器滅火，例如雙進雙出磨煤機單側(cè)給煤機斷煤，兩側(cè)燃燒器煤粉濃度不均勻，(直吹式制粉系統(tǒng))儲倉式制粉系統(tǒng)個別給粉機故障。，其測量范圍為－～，求該表的允許絕對誤差。－YM2鍋爐，額定蒸發(fā)量為2008t/h，燃煤收到基低位發(fā)熱量為20525kJ/kg，求該爐膛容積熱負荷。圖 D4，由冷爐生火至帶滿負荷，壁溫由20℃升高至360℃，求其熱伸長值ΔL。，求此處煙氣含氧量是多少?，測試結(jié)果q2＝%，q3＝%，q4＝%，q5＝%，q6＝0， 求鍋爐反平衡效率。，省煤器45m3，過熱器209m3，再熱器110m3，計算鍋爐啟動上水量。，應立即停止運行?。4. 簡述反事故措施計劃的作用。（ ）、瓦斯、天然氣及油系統(tǒng)等易燃、易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)檢修，必須關閉有關截止門后，立即在法蘭上加裝堵板，并保證嚴密不漏。（ ），例如汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔門、檢查孔、防爆門、安全閥，除氧器、熱交換器、汽包水位計等處。（ ），在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞時，必須用防火材料嚴密封閉。如截止門不嚴，必須采取關嚴前一道截門，并加鎖，掛警告牌或采取車間主任批準的其他安全措施。（ ）、瓦斯、天然氣及油系統(tǒng)等易燃、易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)進行檢修時，凡屬于電動截止門的，應將電動截止門的電源切斷，熱機控制設備執(zhí)行元件的操作電源也應被可靠地切斷。（ ）、瓦斯、天然氣及油系統(tǒng)等易燃易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)進行檢修時，只要將應關閉的截止門、閘板、擋板關嚴，即可進行檢修。（ ）、24V、12V。（ ），即事故原因不清不放過，事故責任者和應受教育者未受到教育不放過；沒有采取防范措施不放過。（ ），應立即按心肺復蘇法正確進行就地搶救。（ ），不能顛倒，也不能橫臥。（ ）：爐膛負壓和煙道負壓失常，排煙溫度升高，煙氣中氧量下降，熱風溫度、省煤器出口水溫等介質(zhì)溫度升高。（ ），應經(jīng)試運行考核。（ ），鍋爐聯(lián)鎖保護裝置因為檢修中已經(jīng)調(diào)好，運行人員就可不再進行調(diào)整。（ ）。（ ）～8年一次，或二次大修。（ ）。（ ）。（ ），可以將煤粉排入熱備用或正在點火的鍋爐內(nèi)。（ ），如有其他鍋爐正在檢修，排污前應查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。（ ），可以修理排污一次門。（ ）。（ ），應聯(lián)跳對應的給煤機。（ ），聯(lián)鎖開關在投入位置時可不按順序啟動設備。（ ），應申請停爐。（ ），汽包水位上升。（ ），則應立即上水，盡快恢復正常水位。（ ），只有在停爐時間不超過三天，才允許煤粉倉內(nèi)存有剩余煤粉。（ ），可用數(shù)值來表明其特性。如FCB保護動作成功，機組帶廠用電運行，鍋爐維持低負荷運行；如果FCB保護動作不成功，MFT保護動作，停爐。（ ），會聯(lián)鎖發(fā)電機解列，也會聯(lián)鎖鍋爐跳閘。（ ），錯誤的上水會引起水冷壁及汽包產(chǎn)生較大的熱應力，甚至導致水冷壁爆管。（ ）：水位計指示過高，水位高信號報警，給水流量不正常地大于蒸汽流量，蒸汽導電度增大，過熱蒸汽溫度下降。（ ），汽包壁將受到越來越大的機械應力。（ ），發(fā)生汽包壁溫差超標時應加快升溫升壓速度，使之減少溫差。（ ），汽溫迅速下降，蒸汽管道會發(fā)生水沖擊。（ ）℃以下時，方可停止回轉(zhuǎn)空氣預熱器的運行。（ ），注意飽和溫度下降速度不小于1℃/min。（ ），停止所有燃料。（ ），開啟過熱器疏水門，以冷卻過熱器。（ ）。（ ），應開啟省煤器再循環(huán)閥；鍋爐連續(xù)供水時，應關閉省煤器再循環(huán)閥。（ ），水位極高/極低緊急停爐。（ ），可以改變爐內(nèi)輻射吸熱量和進入過熱器的煙氣溫度，因此可以調(diào)節(jié)過熱汽溫和再熱汽溫。（ ），打開閥門時應緩慢小心。（ ）：減少給煤或停止給煤機，增加通風量，嚴重時停止磨煤機或打開人孔蓋清除堵煤。（ ），磨煤機出口負壓小，分離器后負壓大，回粉管鎖氣器不動作，煤粉細度變粗，排粉機電流減小。（ ）。（ ），排粉機電流減小，系統(tǒng)負壓增大，說明磨煤機入口堵煤。（ ），減少煤粉在煤粉倉和輸粉機內(nèi)受潮結(jié)塊的可能性，增加爆炸的危險。（ ）。（ ），啟動前應確認大瓦滴油正常，并將低油壓保護投入。（ ），（表壓）設計。（ ）。（ ）、窒息、冷卻、抑制法。（ ）、器頭、噴嘴等部分組成。（ ）。（ ），應立即打開門窗以降低室內(nèi)溫度進行滅火。（ ）、負壓信號兩種。（ ），飽和溫度降低，使汽水混合物體積膨脹，水位很快上升，形成虛假水位。（ ）、汽輪機跟蹤控制、機爐協(xié)調(diào)控制三種。（ ），嚴重積灰或管內(nèi)結(jié)垢時，將使蒸汽溫度降低。（ ），爐膛漏風與煙道漏風對鍋爐效率的影響相同。（ ），爐膛溫度升高，有利于減小化學未完全燃燒損失和機械未完全燃燒損失，所以鍋爐效率一定提高。（ ）、蒸發(fā)、過熱三個階段的接合點，又是三個階段的分界點。（ ）：過熱蒸汽吸熱量、再熱蒸汽吸熱量、飽和蒸汽吸熱量、排污水的吸熱量。（ ），確保鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳運行方式，從而保證鍋爐機組安全經(jīng)濟運行。（ ），與導熱系數(shù)成正比。（ ），受熱面磨損越嚴重，但傳熱也越弱。（ ），因此積灰將使受熱面熱交換能力增加。（ ）： 負荷變化速度、鍋爐儲熱能力、燃燒設備的慣性及鍋爐的容量等。（ ），當負荷變化時，恢復汽壓的速度較快。（ ），水位先暫時下降，然后又上升。（ ）。（ ）。（ ）。（ ），換熱面積越大，對流換熱阻越大，則換熱量也應越大。（ ），也會發(fā)生傳熱。 （A）檢修后工程師； （B）簽發(fā)人； （C）總工程師； （D）檢修班長。 （A）前2h； （B）后2h； （C）前一天； （D）后一天。 （A）用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡清楚，無涂改； （B）用鉛筆填寫； （C）用鋼筆填寫，字跡清楚，無涂改； （D）用圓珠筆填寫，字跡清楚，無涂改。 （A）安全和生產(chǎn)； （B）安全和健康； （C）安全經(jīng)濟； （D）安全培訓。 （A）照命令執(zhí)行； （B）拒絕執(zhí)行； （C）根據(jù)嚴重程度決定是否執(zhí)行； （D）越級匯報得到答復后才決定是否執(zhí)行。 （A）%的碳酸氫鈉溶液清洗； （B）2%稀堿液中和；（C）1%蠟酸清洗； （D）清水沖洗。 （A）從手到手； （B）從左手到腳； （