qc成果-提高偏置閥式分采泵一次分采成功率(參考版)
2025-01-20 20:48本頁面
【正文】 長慶油田油氣工藝研究院采油工藝 QC小組 繼續(xù)對偏置閥式分采泵結構進行優(yōu)化 ， 對分采泵 “ 下泵 ” 進行 “ 強啟閉閥 ” 設計改進 ， 從根本上解決偏置閥分采泵受氣體影響的結構缺陷 ， 達到強化分采泵一次分采成功率的目的 。 長慶油田油氣工藝研究院采油工藝 QC小組 ?經(jīng)濟效益： 通過 QC小組活動 ， 提高了偏置閥式分采泵一次分采成功率 ， 減少了現(xiàn)場施工作業(yè)重復次數(shù) ， 節(jié)省了作業(yè)費用 （ 按單井次作業(yè)費 ， 前試驗周期內(nèi)節(jié)省作業(yè)費用 ） 。 50% 80% 83% 序號 井 號 施工井次 失敗井次 分采失敗原因 1 陳 285347 1 0 \ 2 劉 7114 1 0 \ 3 劉 709 1 0 \ 4 陳 284349 1 0 \ 5 陳 284347 2 1 封隔器不配套導致。 ?優(yōu)選固定防垢塊 C， 在每口試驗井管柱尾管連接 3根固體防垢塊 ， 進行井筒防垢處理 。 “ 泵筒結垢、分采泵卡泵 ” 是要因。 劉 7114井生產(chǎn) 4個月后泵筒照片 驗證： 長慶油田油氣工藝研究院采油工藝 QC小組 小組成員對實施措施后開展的 2口井 3井次試驗情況進行了跟蹤統(tǒng)計 ， 結果顯示實現(xiàn)偏置閥分采泵一次分采成功率為 67%。 黃 115井改進前泵功圖 劉 709井改進后泵功圖 驗證： 長慶油田油氣工藝研究院采油工藝 QC小組 實施二： 強化井筒處理、確保井筒干凈 ?優(yōu)化施工方案 ， 完善通井作業(yè) ， 提高通井要求：用 ，通井至人工井底 ， 要求在坐封段連通三次 ， 保證暢通無阻；同時要求用 。 上泵余腔 長慶油田油氣工藝研究院采油工藝 QC小組 實施一： 分采泵結構優(yōu)化改進 ② 上泵分流裝置由原來的側向進液改為底部進液 ， 減小氣體進入 、 影響程度 。 “ 泵筒堵塞，凡爾漏失 ” 是要因。 長慶油田油氣工藝研究院采油工藝 QC小組 確認二：泵筒堵塞，凡爾漏失 試驗油井采用壓裂改造投產(chǎn) ， 井筒內(nèi)有結蠟 、 結垢現(xiàn)象 ， 在后期修井作業(yè)過程中容易造成井筒內(nèi)殘存壓裂液殘渣 、 機雜 、 垢片等物質(zhì) 。 偏置閥式分采泵主要適應于氣油比小于 30m3/t的油井分層采油 ， 對分采試驗油井資料統(tǒng)計結果顯示 ， 試驗油井氣油比在 ～ 120m3/t之間 。 分析試驗井地層壓力狀況，測試動液面。 重點研究 呂億明 要因 長慶油田油氣工藝研究院采油工藝 QC小組 序號 末端 因素 確認內(nèi)容 結論 保障措施 負責人 完成 時間 分析結果 6 油管漏失 油管柱密封性
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1