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倉(cāng)庫(kù)實(shí)習(xí)報(bào)告word版(參考版)

2025-01-20 12:00本頁(yè)面
  

【正文】 。(具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定) 因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求,應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處理,經(jīng)協(xié)商未果的情況下,上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。 采購(gòu)跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對(duì)照BOM表資料下單,如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨,將追究其責(zé)任,采購(gòu)跟單為第一責(zé)任人,主管為第二責(zé)任人。 根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃,提前37天報(bào)欠料給采購(gòu)注明客戶(hù)、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí),否則依廠規(guī)處理。 若屬于生產(chǎn)損壞物料,由生產(chǎn)部物料員申請(qǐng),注明不良原因,交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。 若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料,需開(kāi)具退貨單,通知采購(gòu)或者供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理退貨。 倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)單,嚴(yán)格按照采購(gòu)單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉(cāng),填寫(xiě)物料PO,否則超出訂單物料為2%5%之間,追究倉(cāng)管員責(zé)任。 凡屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)域物料,任何認(rèn)不得私自拿取,必須通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理好相關(guān)出倉(cāng)手續(xù),否則廠規(guī)處理。三、物料進(jìn)出管理規(guī)定: 所有采購(gòu)進(jìn)倉(cāng),供應(yīng)商進(jìn)貨,倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)訂單,由品管人員確認(rèn)品質(zhì),安規(guī)后方可收貨入倉(cāng),倉(cāng)庫(kù)對(duì)數(shù)量負(fù)責(zé),且單隨貨走,當(dāng)天辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù),實(shí)行誰(shuí)收貨誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。 生產(chǎn)輔料如:生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等,由相關(guān)部門(mén)申請(qǐng),廠長(zhǎng)審核,報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。二、物料采購(gòu)管理規(guī)定: 根據(jù)生產(chǎn)訂單,下物料計(jì)劃,查減庫(kù)存后方可下達(dá)物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購(gòu),確保物料及時(shí)到位。 物料實(shí)行分類(lèi)存放、標(biāo)識(shí)、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。 經(jīng)常核算整理賬目對(duì)卡,實(shí)際數(shù)量與卡一致,一目了然。 未經(jīng)許可,非倉(cāng)庫(kù)人員不得隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。一、倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定: 倉(cāng)管員必須嚴(yán)格按照倉(cāng)管員工作職責(zé)作業(yè),并有相關(guān)人員值班。物料管理規(guī)定以上是我在倉(cāng)庫(kù)實(shí)習(xí)期間的體會(huì)與思考,我自己對(duì)制造業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理也沒(méi)有可以借鑒的現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn),我只能從財(cái)務(wù)角度,從精益物流要求的角度,試著提一些思路和方法,具體的做法,還有待公司領(lǐng)導(dǎo)層的共同努力。同時(shí)制造行業(yè)的倉(cāng)管員任職應(yīng)該要相對(duì)固定,現(xiàn)有的倉(cāng)管員中,有素質(zhì)相對(duì)較好的,比如鑄件倉(cāng)管員王巧芳、比如包裝物倉(cāng)管員龔月芳,自身文化基礎(chǔ)較好,也有很好的責(zé)任心,應(yīng)該著重培養(yǎng),培養(yǎng)成倉(cāng)庫(kù)管理骨干,可以培訓(xùn)新人,可以幫助倉(cāng)庫(kù)主管承擔(dān)一部份管理上的重?fù)?dān)。六、所有這一切配合中的磕磕碰碰、流程的不順暢都說(shuō)明,是制度出了問(wèn)題,而且是制度的執(zhí)行出了問(wèn)題。 各個(gè)部門(mén)的配合有待加強(qiáng):定額不準(zhǔn)確,或者規(guī)格型號(hào)輸錯(cuò),或者數(shù)量輸錯(cuò),或者干脆物料名稱(chēng)錯(cuò)誤,還有的根本連定額都沒(méi)做;再來(lái)就是滾動(dòng)計(jì)劃不準(zhǔn)確,車(chē)間正在生產(chǎn)的型號(hào)缺料,依據(jù)計(jì)劃單所備的物料車(chē)間又不需要;諸如此類(lèi)的原因,只能說(shuō)明一個(gè)問(wèn)題,各個(gè)部門(mén)銜接出了問(wèn)題,物料管理不是單告?zhèn)}庫(kù)一個(gè)部門(mén)就能做好的,如果沒(méi)有采購(gòu)、沒(méi)有生產(chǎn)部,沒(méi)有車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員的支持與配合,那么倉(cāng)庫(kù)的物料管理工作要想做好,真的是難上加難。另外ERP目前的功能如果不能適應(yīng)公司目前的需求,或者目前功能已經(jīng)跟不上公司現(xiàn)行生產(chǎn)模式,那么也需要有個(gè)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu),收集需求,整理需求,與軟件機(jī)構(gòu)研究改進(jìn)方案。我想倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)嚴(yán)重失實(shí)的現(xiàn)狀,就很能說(shuō)明問(wèn)題了。我來(lái)公司沒(méi)有多久,對(duì)ERP系統(tǒng)尚不熟悉,只是從各種反映渠道中獲悉,ERP的系統(tǒng)功能不完善,比如,庫(kù)存數(shù)無(wú)法與訂單對(duì)應(yīng),如果是這樣,那么生產(chǎn)成本如何在各個(gè)訂單間準(zhǔn)確結(jié)轉(zhuǎn)?還有生產(chǎn)入庫(kù)單的查詢(xún)功能中如果入庫(kù)產(chǎn)品已全部完工入庫(kù)那么其定額在查詢(xún)時(shí)就無(wú)法顯示,倉(cāng)管員將無(wú)從得知到底是已入庫(kù)還是定額根本未做等等。 ERP系統(tǒng)的支持不夠完善,定額領(lǐng)料系統(tǒng)目前存在很大缺陷,在打印批次領(lǐng)料時(shí),必須更改倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位,不然就會(huì)自動(dòng)空白打印出上千張。五、倉(cāng)庫(kù)工作逐步納入正軌。,現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)在規(guī)定期限內(nèi),使物料賬、實(shí)相符,因?yàn)榇舜未蟊P(pán)點(diǎn)的任務(wù)很重,可以分批進(jìn)行。 :培訓(xùn)、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程、完善各項(xiàng)物料制度,明確倉(cāng)管員責(zé)任、評(píng)估倉(cāng)管員能力,并對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位進(jìn)行規(guī)劃。物料是面向生產(chǎn)的,倉(cāng)庫(kù)管理中往往因?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)第一性,無(wú)法堅(jiān)持自己的原則,在生產(chǎn)線缺料的情況下,隨意挪用物料,不僅給倉(cāng)庫(kù)物料造成很大麻煩,無(wú)形中增加很多管理
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