水磨石地面施工工藝流程(參考版)
2024-10-22 15:04本頁面
【正文】 面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內(nèi)，導致石粒不勻等現(xiàn)象。 水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時，應用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實，待硬化后磨光；普通水磨石面層用 ”二漿三磨 ”法，即 整個過程磨光三次擦漿二次。 分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時，稠水泥漿應粘成 30176。 應注意的質(zhì)量問題 分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。 進行機磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應及時清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)，以防堵塞。 成品保護 鋪抹水泥砂漿找平層時，注意不得碰壞水、電管路及其它設備。 地面鑲邊： 普通水磨石：鑲邊的用料及尺寸應符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。 高級水磨石：表面平整光潔，與墻面結(jié)合牢固，出墻厚度一致，上口平直。 高級水磨石：表面平整光潔，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽角收邊方正。 質(zhì)量標準 保證項目： 選用材質(zhì)：品種、強度（配合比）及顏色，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 第一遍用粗油石，先豎磨再橫磨，要求把石渣磨平，陰陽角倒圓，擦第一遍素灰，將孔隙填抹密實，養(yǎng)護 l～ 2d，再用細油石磨第二遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達到石子面上無浮漿。然后裝檔用短杠刮平，木抹子 搓成麻面并劃毛。 冬期施工現(xiàn)制水磨石面層時，環(huán)境溫度應保持 +5℃ 以上。此道操作必須在各工種完工后才能進行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。 普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應根據(jù)設計確定。 然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護 2～ 3d。澆水養(yǎng)護 2～ 3d。所以需進行試磨，以面層不 掉石粒為準。另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點 40～ 50mm內(nèi)不抹水泥漿（圖 72）。 鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥漿將分格條固定?。ǚ指駰l安在分格線上），抹成 30176。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。 養(yǎng)護：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護 24h，待抗壓強度達到 ，方可進行下道工序施工。 灰餅砂漿硬結(jié)后，以灰餅高度為標準，抹寬度為 8～ 10cm的縱橫標筋。 ③ 找標高彈水平線：根據(jù)墻面上的 +50cm 標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。 (3)操作工藝 ① 工藝流程： 基層處理 → 找標高 → 彈水平線 → 鋪抹找平層砂漿 → 養(yǎng) 護 → 彈分格線 → 鑲分格條 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥漿 結(jié)合層 → 鋪水磨石拌合 料 → 滾壓、抹平 → 試 磨 → 粗 磨 → 細 磨 →磨 光 → 草酸清洗 → 打蠟上光 ② 基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。 ④ 草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。 ② 銅條： l～ 2mm 厚銅板裁成 10mm 寬（還要根據(jù)面層厚度而定），長度以分格尺寸而定，用前必須調(diào)直調(diào)平。 ③ 石粒：應采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為 4～ 14mm。其摻入量宜為水泥重量
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