【正文】 第 27 頁(yè) 共 4。不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要在地面上鋪設(shè)木板或氣壓軟質(zhì)保護(hù)墊， 施工用具要集中放在保護(hù)墊上。養(yǎng)護(hù)期 3d 之內(nèi)嚴(yán)禁踩踏。 擦縫：鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦干凈。先作試鋪，在找 平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 20mm 厚 1： 3 干硬性水泥砂漿做黏結(jié)層。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。 找水平、彈線：在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前 1 天撒水濕潤(rùn)基層。先鋪地面，后按踢腳板。安裝石材板所用的錨固件、連接見等應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好銅線或不銹鋼材料。完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正。施工現(xiàn)場(chǎng)有石材切割機(jī)時(shí)，可不作開料圖而直接定貨。 （ 2） 花崗巖面層 ① 材料要求 :花崗巖飾面板規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺楞掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。 地面抹灰工程 （ 1） 水泥砂漿地面 第 26 頁(yè) 共 45 頁(yè) 地面抹灰前，先在樓板上均勻?yàn)⑺僖坏廊鏊嗝嫱磕ㄐ纬删鶆虻乃酀{結(jié)合層。然后吊垂直、套方；拉通線貼灰餅沖 日 字筋，為防止墻面出現(xiàn)空鼓和溫度裂縫等質(zhì)量通病，結(jié)合層保證噴水養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí)。 （ 2） 內(nèi)墻面抹灰 內(nèi)墻面在抹灰前將基層灰塵、污垢等清理干凈，澆水濕潤(rùn)后對(duì)混凝土墻面進(jìn)行鑿毛處理，砌塊墻面涂刷界面處理劑。待干硬后抹 12mm 厚1:3 水泥砂漿底子灰。 （ 5） 所有門窗設(shè)計(jì)和安裝的技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家及相關(guān)的規(guī)范 、 規(guī)定 ； 門窗的氣密性不低于Ⅱ級(jí)； 墻面抹灰 （ 1） 外檐墻面抹灰 為使門窗洞口及墻面陰陽(yáng)角，上下垂直順線，表面垂直平整，用鉛絲自外墻頂至底部自外墻頂部至底部，在每一處窗口邊、墻角邊，掛好垂直通線。 （ 3） 入戶門采用雙面金屬板加保溫材料的防盜門。 （ 2） 門窗洞口縫隙應(yīng)嚴(yán)密封堵。首先安排頂棚裝飾施工， 在吊頂時(shí)， 必須 先完成 棚內(nèi)的各種管線 的安裝 ，在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做走廊部分的裝飾工作。 （ 3） 外裝修的交叉施工 施工 原則為：先 外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)心。 裝修工程 主要工序交叉施工原則及措施 （ 1） 結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的插入交叉施工原則 堅(jiān)持 結(jié)構(gòu)快、粗裝早插入，精裝要精的原則；在粗裝工作面上部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)防礙施工，在此情況下可申報(bào)現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)請(qǐng)求臨時(shí)拆除，施工完后再恢復(fù)。 對(duì)于地漏外壁堵孔不嚴(yán)易造成滲漏現(xiàn)象，施工時(shí)應(yīng)對(duì)孔洞四周砂漿剔除干凈露出石子，并用水洗凈。面層抹 1: 水泥砂漿鐵抹子壓實(shí)并拉毛，麻面交活。 表 屋面一 上人保溫層面 (1). 結(jié)構(gòu)板面 (2). 1： ,最薄處 30mm. (3).15 厚 1:3水泥砂漿找平 (4).4厚改性瀝青 SBS防水卷材 (5).30 厚聚苯乙烯擠塑板 (6). 20厚 1: (7)40 厚 C20 細(xì)石混凝土加 4%防水劑，內(nèi)配φ 4 雙向鋼筋中距 200 (8)590x590 預(yù)制鋼筋混凝土塊 第 24 頁(yè) 共 45 頁(yè) 屋面二 不上人保溫層面 (1). 結(jié)構(gòu)板面 (2). 1： ,最薄處 30mm. (3).15 厚 1:3水泥砂漿找平 (4).4厚改性瀝青 SBS防水卷材 (5).30 厚聚苯乙烯擠塑板 (6). 20厚 1: (7)40 厚 C20細(xì)石混凝土加 4%防水劑，內(nèi)配φ 4雙向鋼筋中距 200 屋面三 上人保溫層面 (1). 結(jié)構(gòu)板面 (2). 1： ,最薄處 30mm. (3).15 厚 1:3水泥砂漿找平 (4).4厚改性瀝青 SBS防水卷材 (5).36 厚聚苯乙烯擠塑板 (6). 20厚 1: (7)40 厚 C20 細(xì)石混凝土加 4%防水劑，內(nèi)配φ 4 雙向鋼筋中距 200 (8)590x590 預(yù)制鋼筋混凝土塊 衛(wèi)生間防水工程 衛(wèi)生間樓面基層，先抹 1:3 水泥砂漿找平層，并向地漏找 2％的泛水，地面與立墻交接處抹成 R=15～ 20mm 的園角，并做防水加強(qiáng)層。附加卷材鋪貼時(shí)，不要拉緊，要自然松鋪無(wú)褶皺即可：又如管根部位，在管徑較小的情 況下，卷材口粘貼不宜貼實(shí)，可先在管徑周圍 500mfn 內(nèi)涂以厚質(zhì)涂料作增強(qiáng)處理后，再將卷材根據(jù)管徑予以開洞，穿過套管鋪貼在管子根部，再用密封材料封嚴(yán)。 卷材末端的收頭處理 ： 為了防止卷材末端的剝落和滲水，末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)封閉材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層涂膜防水材料，在這層涂膜未完全固化后，即可用 107膠水泥砂漿壓縫封閉。將卷材抬到鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)彈好的粉線，邊涂膠邊鋪卷材，隨后一人用手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，貼實(shí)粘牢。根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的常向與流水坡度成垂直。 施工程序及施工要點(diǎn) （ 1）施工程序 基層檢查 —— 清理修補(bǔ)，用 1： 水泥砂漿找平 —— 彈線 —— 涂刷基層膠粘 劑 —— 鋪貼卷材 —— 打封口膠 —— 清理、檢 查、修補(bǔ) —— 質(zhì)量檢查（蓄水試驗(yàn)） —— 報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收 —— 保護(hù)層施工。 （ 3）為保證正常施工操作及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在 535℃氣溫下施工：雨、雪、霜、霧或大氣濕度過大，以及大風(fēng)天氣均不宜露天作業(yè)。 屋面工程 防水基層及作業(yè)條件 （ 1）防水基層應(yīng)堅(jiān)硬無(wú)空鼓，對(duì)起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰、凹凸不平等缺陷進(jìn)行處理，使其表面平整光滑 ， 轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧或鈍角。地下樓板及柱施工采用早拆體系滿堂腳手架，步距 ，步高 。 5 用尺檢查 高度 177。 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處臨時(shí)間斷留設(shè)成 斜槎，斜槎的水平投影長(zhǎng)度不得小于高度的 2／ 3，且在該處應(yīng)加設(shè) 2φ 6500的拉接筋，其長(zhǎng)度不得小 1000mm。 （ 8）墻面刮縫 第 22 頁(yè) 共 45 頁(yè) 砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔，并隨砌隨勾勒出 35mm 深的縫槽，以確保掛網(wǎng)砂漿抹灰質(zhì)量。其穿墻洞可用沖擊鉆在磚縫處鉆φ 16 眼即可。 構(gòu)造柱部位應(yīng)先砌墻后澆筑，在砌墻體時(shí)將各種連接鋼筋在構(gòu)造柱內(nèi)固定好，構(gòu)造柱根據(jù)設(shè)計(jì)為墻厚 240，其主筋為 4φ 12，箍筋為φ 6200，構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。 門洞口設(shè)混凝土抱框，抱框截面為 120墻厚，縱筋為 2φ 12，箍筋為φ 6200。 （ 7）構(gòu)造柱與砌塊填充墻、配筋帶、拉結(jié)筋的聯(lián)結(jié) 開始砌筑前，將構(gòu)造柱、配筋帶及墻拉筋調(diào)整好，位置及間距要準(zhǔn)確，在墻轉(zhuǎn)角、交叉處設(shè)置構(gòu)造 柱，并要求墻且構(gòu)造柱間距≤ 5，當(dāng)墻高超過 4m 時(shí)門洞頂設(shè)一圈梁。嚴(yán)格對(duì)照底盤 線，皮樹干的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致（ 10mm），盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。 （ 3）選砌體 砌筑前應(yīng)選擇規(guī)格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無(wú)裂紋、無(wú)破損、規(guī)格一致的砌塊。 （ 2）排磚撂底 按設(shè)計(jì)要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用干磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標(biāo)出的尺寸位置進(jìn)行排磚撂底，排磚前應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗的位置。砂漿、混凝土應(yīng)機(jī)械攪拌，隨拌隨用。 5％，稠度宜控制在 70— 100mm 為宜，砌筑前鋪灰長(zhǎng)度不得超過 3m。 拌制砂漿 計(jì)量精度為：水泥177。皮樹干間距 15— 20mm， 墻皮或墻角 50mm 為宜，皮樹干應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 砌筑工程 頁(yè)巖空心磚砌塊 的施工 條件 ① 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線經(jīng)過復(fù)核 。 施工縫的處理 為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水 濕潤(rùn)，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。 標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面 + 用紅色油漆標(biāo)注在柱、墻體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。 ③ 梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。 第 20 頁(yè) 共 45 頁(yè) ② 墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過 50cm）及混凝土振搗時(shí)，杜絕蜂窩、孔洞。 ④ 混凝土的澆筑 混凝土的養(yǎng)護(hù)非常關(guān)鍵，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土表面會(huì)產(chǎn)成裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑以保證混凝土的養(yǎng)護(hù) 質(zhì)量。 2%，水及外加劑為177?；炷猎牧嫌?jì)量要準(zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為為177。 混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結(jié)時(shí)間、并充分考慮施工運(yùn)輸和環(huán)境溫度等條件通過試配確定 。 細(xì)骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ52— 92）的規(guī)定 ，粗骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ53— 92）的規(guī)定。 混凝土工程 混凝土配置 ① 原材料 要求 細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的河砂，其細(xì)度模數(shù)不宜小于 ，含泥量不超過2%；粗骨料的含擬量不應(yīng)超過 1%。 模板安裝質(zhì)量控制 裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以免傾覆?；炷梁鬂矌蓚?cè)做法同墻體后澆帶相同，做法見底板后澆帶施工。 第 19 頁(yè) 共 45 頁(yè) 底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層混凝土采取補(bǔ)強(qiáng)措施。防水層外作保護(hù)層，然后回填土，后澆帶兩側(cè)的模板。 后澆帶的模板方案及外防水方案 混凝土底板和墻體分成多條后澆帶。簡(jiǎn)模與墻模用三節(jié)頭穿墻對(duì)拉螺栓加固。按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來配制。 混凝土樓板模板 模板選用竹膠模板，主龍骨為 100 100 木龍骨，次龍骨為 50 100 木龍骨，采用碗扣腳手架支撐， 400mm 板時(shí)支撐架尺寸為 900 900 1200，其它樓層支撐架尺寸為 1200 1200 1200。 模板工程 柱子模板 本工程柱截面尺寸 主要為 600 600，其余均為暗柱異型柱等，柱子截面尺寸多種多樣，為此柱子模板選取可調(diào)鋼柱模板，可調(diào)模板適應(yīng)性強(qiáng)，模板重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 圖 墻筋定位圖 第 18 頁(yè) 共 45 頁(yè) （ 6）鋼筋工程冬季施工措施 ① 雪天或風(fēng)速超過 3級(jí)風(fēng)時(shí)，在鋼筋加工場(chǎng)地，用鋼管搭設(shè)防風(fēng)外罩苫布，遮蔽風(fēng)雪。 表 鋼 筋加工機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量（臺(tái)） 性 能 用 途 1 彎曲成型機(jī) 3 φ 28 鋼筋成型 2 切 斷 機(jī) 2 φ 28 鋼筋切斷 3 調(diào) 直 機(jī) 2 鋼筋調(diào)直 4 砂輪切割機(jī) 2 φ 500 鋼筋切斷 5 鋼筋直螺紋機(jī)床 6 φ 2 2 1 16等 鋼筋絲頭加工 框架柱及剪力墻鋼筋圖 框架柱及剪力墻暗柱內(nèi) d≥ 16mm的縱向鋼筋采用直螺紋連接，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率≤ 50%。搭接長(zhǎng)度≥ 58d，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤ 50%。各層樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中 1/3，下鐵在支座1/3，見圖 。 鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接 （ 1）鋼筋加工 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼筋量及機(jī)械加工能力 ,配備以下 數(shù)量的加工設(shè)備 見 表 。 ②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)大于 。 (3)材料員在鋼 筋進(jìn)場(chǎng)后，將進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格、批量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期等情況建立臺(tái)帳，并及時(shí)填寫《試驗(yàn)傳遞單》 。特別是二級(jí)鋼與三級(jí)鋼并用，外觀十分相近，所以分區(qū)堆放標(biāo)識(shí)很重要。 鋼筋檢驗(yàn) (1)鋼筋原材需按計(jì)劃單進(jìn)入加工場(chǎng)地，供應(yīng)商須提供出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，項(xiàng)目部材料管理員應(yīng)及時(shí)通知鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員進(jìn)行外觀檢查，并填寫進(jìn)場(chǎng)物資檢查記錄。 注：當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并根據(jù)實(shí)際變化情況決定觀測(cè)周期。 ④ 交工后建設(shè)單位每 6個(gè)月觀測(cè)一次，直至基本穩(wěn)定（ 1毫米 /100d）為止。 ② 連續(xù)兩次每 3 個(gè)月平均沉降不超過 2毫米每 6個(gè)月觀測(cè)一次。 （ 2） 沉降觀測(cè)的周期及觀測(cè)時(shí)間 建筑物施工階段的觀測(cè)，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，一般每增加 1— 2 層 觀測(cè)一次。 2 、 沉降觀測(cè) （ 1） 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ① 建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每 10— 15m處或每隔 2— 3跨適當(dāng)部位。抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)的中心位置，并進(jìn)行一次精密頂平。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。 3mm 以內(nèi)，樓層放線均由各段內(nèi)控