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正文內(nèi)容

本科畢業(yè)論文-指夾式精量播種器指夾圓盤的設(shè)計與快速成型制造(參考版)

2025-01-19 15:16本頁面
  

【正文】 XLVI 完 成 期 限: 指導(dǎo)教師簽名: 專業(yè)負責(zé)人簽名: 年 月 日 XLVII 請您刪除一下內(nèi)容, O(∩ _∩ )O 謝謝?。?! Many people have the same mixed feelings when planning a trip during Golden Week. With heaps of time, the sevenday Chinese 請您刪除一下內(nèi)容, O(∩ _∩ )O 謝謝?。?! National Day holiday could be the best occasion to enjoy a destination. However, it can also be the easiest way to ruin how you feel about a place and you may bee more fatigued after the holiday, due to battling the large crowds. During peak season, a dream about a place can turn to nightmare without careful planning, especially if you travel with children and older people. As most Chinese people will take the holiday to visit domestic tourist destinations, crowds and busy traffic are inevitable at most places. Also to be expected are increasing transport and acmodation prices, with the possibility that there will be no rooms available. It is also mon that you39。吳福通.我國玉米精密播種機械化的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 [J].農(nóng)業(yè)裝備技術(shù),2022, 32(1): [7] 溫莉萍.精量播種機械化技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展 [J].農(nóng)村牧區(qū)機械化. 2022(4): 3637. [8] 李成華,馬成林,于海業(yè),等.傾斜圓盤勺式玉米精密排種器的試驗研究 [J].農(nóng)業(yè)機械學(xué)報 .1999, 30(2): 38. 42. [9] 張波屏,劉格蘭.萬能通用精準播種機的研究與試驗 [J].農(nóng)業(yè)機械學(xué)報 .2022. 32(2): 34—37. [10] Fallak. setc, Vacuum Nozzle for seed Metering[J]. 1hnsac. tions of the ASAE。 XLII 參考文獻 [1]姚宗路 ,高煥文 ,李洪文 ,等 ,一年兩熟 區(qū)玉米覆蓋地小麥免耕播種機設(shè)計與試驗 [J] .農(nóng)業(yè)機械學(xué)報 ,2022,38 (8) :57 61. [2] 徐正太 ,郭登芳 .李斌 .等 .2BMQ2 型氣吸式膜上精量穴播機 [J].新疆農(nóng)機化 .2022(I):35. [3] 楊紅帆 .張偉 .李玉清等 .2BD4 型多功能精密播種機播種系統(tǒng)的研制口 [J]. 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)學(xué)報 .。如果以上問題得不到解決,我會再向老師咨詢并聽取老師給予的建議。更重要的是通過本次設(shè)計,讓我的分析和解決問題的能力大大提高。在老師的悉心指導(dǎo)下,從網(wǎng)上查詢有關(guān)快速成型的知識,同時也進一步完成 SolidWorks 的二次復(fù)習(xí)。 XLI 致 謝 在接到這個設(shè)計之后,首先,做了一些相關(guān)的準備,比如有關(guān)三維繪圖軟件的學(xué)習(xí) PRO/E 和 SolidWorks,并通過網(wǎng)絡(luò)查詢了有關(guān)農(nóng)業(yè)機械的基本 發(fā)展情況。它集成了常用的標準件,只需要將轉(zhuǎn)換為 STL 格式的指夾圓盤的三維模型導(dǎo)入,在進行相關(guān)的操作就可以打印出實體,十分的方便。在后期進行 3D 打印的時候,由于機器出現(xiàn)故障,所以又多出來的時間進一 步搜尋了有關(guān)快速成型技術(shù)的發(fā)展前景和在機械行業(yè)的潛力,了解了 3D打印是科學(xué)界期望能夠成為又一次改變世界的起點。 縱觀整個快速成型技術(shù)應(yīng)用的過程,在以后的工業(yè)會有很大的幫助。經(jīng)過了三個多月的努力,從一開始對快速成型技術(shù)一無所知,到最后能順利完成并得到預(yù)期的成果。 圖 48 打印模型 XXXIX 3D 打印實體 利用 ModelWizard 三維打印專家進行 3D 打印指夾圓盤,如圖 49 所示。 圖 47 輔助支撐分層 打印模型 調(diào)整輔助支撐的位置(按住 ctrl+鼠標左鍵),再點擊“文件”并選擇“三維打印”命令,最后選擇三維打印中的“打印模型”。 圖 46 變形 XXXVIII 輔助支撐分層 點擊“工具 —— 選擇預(yù)設(shè)輔助支撐”,之后進行分層。在調(diào)整模型位置的時候一定要注意保證模型底面和工作臺面重合。如圖 45 所示。如圖 44 所示。用傳統(tǒng)方法須幾個星期、幾個月才能制造的復(fù)雜產(chǎn)品原型,用 FDM 成型法無需任何刀具和模具,瞬間便可完成 [14]。隨著高度的增加,層片輪廓的面積和形狀都會發(fā)生變化,當(dāng)形狀發(fā)生較大的變化時,上層輪廓就不能給當(dāng)前層提供充分的定位和支撐作用,這就需要設(shè)計一些輔助結(jié)構(gòu)-“支撐”,以保證成形過程的順利實現(xiàn)。材料的流動性差,需要很大的送絲壓力才能擠出,會增加噴頭的啟停響應(yīng)時間,從而影響成形精度。影響材料擠出過程的主要因素是粘度。 供料系統(tǒng) 由馬達驅(qū)動橡膠輥子,從而將絲料送入成形噴頭。 ( 2)信息處理 信息處理單元主要完成 STL 文件處理、截面層文件生成、填充計算,數(shù)控代碼生成和對成形系統(tǒng)的控制。 XXXV 軟件系統(tǒng) 軟件系統(tǒng)由幾何建模和信息處理組成 [13]。成形室用來把絲狀材料加熱到熔融態(tài),材料室用 來儲存 FDM 用的材料。運動單元只完成掃描和噴頭的升降動作,且運動單元的精度決定了整機的運動精度。 圖 43 FDM 制造工藝過程 FDM 快速成型的系統(tǒng)組成 硬件系統(tǒng) 硬件系統(tǒng)由機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。 圖 42 FDM 制造工藝原理 XXXIV 工藝過程 FDM 快速成型的過程包括 :設(shè)計三維 CAD 模型、 CAD 模型的近似處理、對 STL文件進行分層處理、造型、后處理。一層截面完成后,噴頭上升一截面層的高度,再進行下一層的涂覆。如圖 42所示,加熱噴頭在計算機的控制下,可根據(jù)截面輪廓的信息,作 XY平面運動和高度 Z方向的運動。這一技術(shù)又稱為熔化堆積法、熔融擠出成模等 [12]。 ( 4)金屬零件直接快速成型。 在機械制造領(lǐng)域里,對于形狀特殊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制件有時只用一件或小批量生產(chǎn),如果通過制模再生產(chǎn)往往成本高、周期長。一是采用快速成型技術(shù)直接制造不同材料的模具; 二是利用快速成型技術(shù)先制作模芯,再用模芯結(jié)合精密鑄造等技術(shù)復(fù)制模具。 ( 2) 產(chǎn)品模具快速設(shè)計與制造。 快速成型技術(shù)應(yīng)用方向 目前, 快速成型技術(shù)廣泛應(yīng)用在航空、航天、國防、汽車、醫(yī)學(xué)和輕工業(yè)等領(lǐng)域,包括產(chǎn)品設(shè)計驗證與功能評估、產(chǎn)品模具快速設(shè)計與制造、樣件試制、單件制造及小批量生產(chǎn)、快速制造等,其應(yīng)用方向主要含有以下幾個方面: ( 1)產(chǎn)品設(shè)計驗證與功能評估。 (6) 技術(shù)的高度集成:快速成型技術(shù)是計算機、數(shù)據(jù)、激光、材料和機械的綜合集成,只有在計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光器件和控制技術(shù)高度發(fā)展的今天才可能誕生快速成形技術(shù),因此,快速成形技術(shù)帶有鮮明的時代特征。 (4) 高度柔性:僅需改變 CAD 模型,重新調(diào)整和設(shè)置參數(shù)即可生產(chǎn)出不同形狀的零件模型。 (2) 高度技術(shù)集成:設(shè)計制造一體化,落后的 CAPP 一直是實現(xiàn)設(shè)計制造一體化的較難克服的一個障礙,而對于快速成形來說,由于采用了離散堆積的加工工藝, CAPP 已不再是難點, CAD 和 CAM 能夠很好地結(jié)合。一個層面沉積完成后 ,工作臺按預(yù)定的增量下降一個層的厚度,再繼續(xù)熔噴沉積,直至完成整個實體造型。噴頭可沿著 X 軸方向移動,而工作臺則沿 Y 軸方向移動。接著,通過強紫外光深的照射,使掃描所得的塑膠零件充分固化,從而得到所搖零件的塑膠件。然后,激光掃描頭又在計算機控制下進行 XY方向的掃描,得到第 2 層的平面切片,激光束在固 化 第 2 層的同時,也使其與第 1層粘連在一起,接著 , 支撐又向下運動一個切片厚度,激光掃描頭又在 XY 平面內(nèi)掃描,如此重復(fù)工作 ,直到所有的分層切片都被加工出來。 分層后對切片進行網(wǎng)格化處理,所得數(shù)據(jù)通過計算機進一步處理后生成 STL 格式文件,并驅(qū)動控制激光加工潭在 XY 平面內(nèi)進行掃描,使盛在容器中的液態(tài)光敏樹脂有選擇地被固化,從而得到第 1 層的平面切片形狀 。下面以激光快速成型為例來說明快速成型制造的原理 (如圖 41)。 ( 5)產(chǎn)品制造過程幾乎與零件的復(fù)雜性無關(guān),可實現(xiàn)自由制造 (Free Form Fabrication),這是傳統(tǒng)制造方法無法比擬的 [9]。 ( 3)快速原型作為一種重要的制造技術(shù),采用適當(dāng)?shù)牟牧?,這種原型可以被用在后續(xù)生產(chǎn)操作中以獲得最終產(chǎn)品。 快速原型技術(shù)的優(yōu)點: ( 1)快速原型作為一種使設(shè)計概念可視化的重要手段,計算機輔助設(shè)計的零件的實物模型可以在很短時間內(nèi)被加工出來,從而可以很快對加工能力和設(shè)計結(jié)果進行評估。人們對材料逐層添加法這種新的制造方法已逐步適應(yīng)。由于這些原因,努力使高質(zhì)量的產(chǎn)品快速的進入市場就顯得極為重要。在市場競爭中,眾所周知,產(chǎn)品在競爭對手之前進入市場更為有利可圖并能享有更大的市場氛圍。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復(fù)雜的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性 [7]。 XXIX 4 指夾式精量播種器指夾圓盤的快速成型制造 快速成型技術(shù) 簡介 快速成型技術(shù) 的概念 快速成型 (RapidPrototyping)技術(shù)是近年來發(fā)展起來的直接根據(jù) CAD 模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱,它集成了 CAD 技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果,是先進制造技術(shù)的重要組成部分。 打開 SOLIDWORKS 軟件,再打開繪制的三維圖形玉米指夾圓盤,之后點擊另存為并在保 存類型里選擇 STL(*.stl) 格式,文件名命名為指夾圓盤。 因此 STL 模型重建的過程如下:首先重建 STL 模型的三角形拓撲關(guān)系;其次從整體模型中分解出基本幾何體素;重建規(guī)則幾何體素;然后建立這些幾何體素之間的拓撲關(guān)系;最后重建整個模型。另一方面,實際應(yīng)用中的產(chǎn)品零件 (結(jié)構(gòu)件 )絕大多數(shù)是由規(guī)則幾何形體 (如多面體、圓柱、過渡圓弧 )經(jīng)過拓撲運算得到,因此對于結(jié)構(gòu)件模型的重構(gòu)來講拓撲關(guān)系重建顯得尤為重要 。本文中討論的 STL 模型重建技術(shù)中的 STL 模型,均假定已經(jīng)進行有效性和封閉性測試,是正確有效的 STL 模型。這種檢驗主要包括兩方面的內(nèi)容: STL 模型數(shù)據(jù)的有效性和 STL 模型封閉性檢查。 STL 模型是以三角形集合來表示物體外輪廓形狀的幾何模型。三角形頂點的排列順序遵循右手法則。 STL = STL 文件 , 一種 3D 模型文件格式 STL( STereo Lithography 的縮寫 ) STL 文件格式是由 3D SYSTEM 公司于 1988 年制定的一個接口協(xié)議 , 是一種為快速原 型制造技術(shù)服務(wù)的三維圖形文件格式。模板是 C++程序設(shè)計語言的一個比較新的重要特征,而標準模板庫( STL)正是基于此特征。 圖 321 撥爪實圖 2 對拉伸凸臺 /基體 2,進行倒“圓角”。 圖 319 撥爪圓盤實圖 6 利用三維軟件 SolidWorks 繪制撥爪圓盤的撥爪圖示過程 撥爪的“拉伸凸臺 /基體 1”,如圖 320 所示。 圖 317 撥爪圓盤實圖 4 對指夾圓盤“拉伸切除”,如圖 318 所示。 圖 315 撥爪圓盤實圖 2 對拉伸切除 1 進行“圓周陣列”,如圖 316 所示。 應(yīng)用“放樣”命令,得到如圖 314 所 示的放樣圖形 1。 圖 312 指夾圓盤實圖 8 完成指夾圓盤的繪制,如圖 313 所示。 圖 310 指夾圓盤實圖 6 應(yīng)用“圓周陣列”命令,陣列生成的筋,如圖 311 所示。 圖 38 指夾圓盤實圖 4 切除拉伸凸臺,如圖 39 所示。 點擊生成命令,生成如圖 37 所示圖形。 圖 35 指夾圓盤實圖 1 XVII 對圖 35 所得實體進一步“切除拉伸”,如圖 36 所示。 利用三維軟件 SolidWorks 繪制指夾圓盤的圖示過程 點擊“切除拉伸”命令,切除多余部分。最后,利用剪切線修剪圖形,就得到如圖所示的圖形。 利用零件和裝配體的配置不僅可以
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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