化工原理課程設計--列管式換熱器設計(參考版)
2025-01-19 10:56本頁面
【正文】 13。因此，應該在另一側。尺寸數(shù)據(jù)與計算結果不符。我覺得，如何查找數(shù)據(jù)也很重要，假如自己查不到數(shù)據(jù)，接下來的工作完全沒辦法做，假如查的數(shù)據(jù)是錯誤的，那設計出來的東西也是錯誤的，而且很可能導致嚴重的后果。最終，只好把管數(shù)安排成易于排列的數(shù)目，才解決了這個問題。因此，有花了一天的時間在計算上。所以我決定重新來過。裕度15％，在合理范圍內，但是，一看壓力降，徹底崩潰了，12多千帕，天啊，完全不合理。有一段時間都在觀望?！妫┪酃赶禂?shù)，m2 三、設計結果一覽表換熱器形式：固定管板式換熱面積（m2）:工藝參數(shù)名稱管程殼程物料名稱冷卻水硝基苯操作壓力，Pa未知未知操作溫度，℃27/3793/50流量，kg/h13889流體密度，kg/m31154流速，m/s傳熱量，kW總傳熱系數(shù)，W/m2②殼程壓力降流體流經(jīng)管束的阻力 流體流過折流板缺口的阻力 注意設計要求?！?， 流速ui＝，ρ＝994 .3kg/m3，所以 注意設計要求。傳熱面積裕度合適，該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務。④傳熱面積S該換熱器的實際傳熱面積Sp實際總管數(shù)是87根。應重新假定計算。 管程流體進出口接管：取接管內冷卻水流速 u＝ m/s，則接管內徑為 取ф76mm。 （7）接管 殼程流體進出口接管：取接管內硝基苯流速為 u＝ m/s，則接管內徑為 標準管徑DN用于編號，與實際的管徑并不一致。最好是奇數(shù)。 取折流板間距B＝，則B＝400＝200mm，可取B為200。則實際排管數(shù)設為102根，其中4根拉桿，再扣除11根中心管束（隔板占據(jù)）則實際換熱器為87根。按照管心束13計算：1+（1+2+3+4+5+6）6=127127413=110根。參見書中表格?？傻闷骄鶄鳠釡夭睿?）傳熱管排列和分程方法 采用組合排列法，即每程內均按正三角形排列，隔板兩側采用正方形排列。按單管程設計，流速過小，宜采用多管程結構。經(jīng)過一般初算后，基本可以確認管長。==工藝結構尺寸 （1）管徑和管內流速及管長 選用ф25(碳鋼)，取管內流
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