【正文】 59機(jī)械設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 十一、考文獻(xiàn)王蘭美、《機(jī)械制圖》高等教育出版社 2007年濮良貴、紀(jì)名剛《機(jī)械設(shè)計(jì)》（第八版） 高等教育出版社 2006年孫桓、陳作模、葛文杰《機(jī)械原理》（第七版） 高等教育出版社 2006年單輝祖、《材料力學(xué)》高等教育出版社成大先、《機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》成大先、《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》單行體/減（變）速器amp。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及其他課程的理論知識(shí)和應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，通過(guò)這次設(shè)計(jì)再次熟悉了手工繪圖的要領(lǐng)和microsoft word文字處理軟件，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中還培養(yǎng)出了我們的團(tuán)隊(duì)精神，大家共同解決了許多個(gè)人無(wú)法解決的問(wèn)題，在這些過(guò)程中我們深刻地認(rèn)識(shí)到了自己在知識(shí)的理解和接受應(yīng)用方面的不足，在今后的學(xué)習(xí)過(guò)程中我們會(huì)更加努力和團(tuán)結(jié)。 九、主要尺寸及數(shù)據(jù)箱體尺寸: 端蓋尺寸：箱體壁厚 端蓋壁厚 地腳螺釘直徑 地腳螺釘數(shù)目 箱體與端蓋連接螺栓直徑 軸承端蓋螺釘直徑 大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離 十、總結(jié)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械課程當(dāng)中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過(guò)三周的課程設(shè)計(jì)使我從各個(gè)方面都受到了機(jī)械設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，對(duì)機(jī)械方面有關(guān)各個(gè)零部件的有機(jī)結(jié)合有了深刻的認(rèn)識(shí)。八、 密封及密封的選擇 軸承端蓋于軸間的密封： 由于傳動(dòng)件的圓周速度小于3m/s,故可選擇密封形式為粗羊毛氈封油圈密封。軸承的潤(rùn)滑： 由前面?zhèn)鲃?dòng)件設(shè)計(jì)部分知道齒輪圓周速度小于2m/s,故對(duì)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，為此在軸承旁裝有擋油環(huán)以防止?jié)櫥魇?。同時(shí)為了避免油攪動(dòng)時(shí)沉渣泛起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x不小于30～50mm,此減速器為40mm。軸承壽命的校核1)已知軸承的預(yù)計(jì)壽命 L=835010=28000h 2)求兩軸承受到的徑向載荷 計(jì)算兩軸承的當(dāng)量載荷 軸承一， 軸承二、 4)驗(yàn)算軸承壽命，則： 所以選的３２２２２圓錐滾子軸承滿足工作需要。因，經(jīng)插值可查得 ， 又由附圖3—1可得軸的材料的敏感系數(shù)為 ， 故有效應(yīng)力集中系數(shù)按式（附表3—4）為 由附圖3—2的尺寸系數(shù)；由附圖3—3的扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各軸的直徑和長(zhǎng)度 1）、聯(lián)軸器采用軸肩定位，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度，為了保證軸肩對(duì)半聯(lián)軸器的可靠定位，故選擇當(dāng)軸徑變化僅為了裝配方便或區(qū)別加工表面時(shí)，不承受軸向力也不固定軸上零件的，則相鄰直徑變化較??；則軸上其余尺寸分別為，， 2）、初步確定滾動(dòng)軸承３類， 3）、因齒輪為直齒輪則軸承受徑向力和切向力作用，高速級(jí)轉(zhuǎn)速較高，載荷一般，故選用深溝球軸承３０２２，其Cr=４０８KN ， 故與軸承相配的軸的直徑１１０mm.求作用在軸上的力因已知齒輪的分度圓直徑計(jì)算：5 、按彎矩扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面強(qiáng)度，根據(jù)（155）及表中數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，故取 α=,軸的計(jì)算應(yīng)力 其中前面已選定軸的材料為40Cr鋼（調(diào)質(zhì)），查表151，得：，因此，故安全精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 1）、判斷危險(xiǎn)截面由軸的結(jié)構(gòu)圖以及受力圖和各平面的彎矩圖綜合可知兩齒輪中間軸處截面上的應(yīng)力最大2)、最危險(xiǎn)截面 抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面的彎矩M為：截面上的扭矩為 截面上的彎曲應(yīng)力 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 軸的材料為45Cr，調(diào)質(zhì)處理。初步計(jì)算軸的最小直徑根據(jù)表153，取，于是根據(jù)公式有 且此最小直徑安裝在聯(lián)軸器處，其最小直徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故得同時(shí)選聯(lián)軸器型號(hào)。軸承壽命的校核1)已知軸承的預(yù)計(jì)壽命 L=835010=28000h 2)求兩軸承受到的徑向載荷 3)計(jì)算兩軸承的軸向力 對(duì)于30222型軸承，查《機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》主編；吳宗澤，有:e=，Y=，則有：計(jì)算兩軸承的內(nèi)部軸向力因?yàn)椋核裕? 計(jì)算兩軸承的當(dāng)量載荷，軸承1查《機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》主編；吳宗澤，5120查的， 軸承二、故由變5120查得 4)驗(yàn)算軸承壽命，則： 所以選的圓錐滾子軸承30222滿足工作需要。因，經(jīng)插值可查得 ， 又由附圖3—1可得軸的材料的敏感系數(shù)為 ， 故有效應(yīng)力集中系數(shù)按式（附表3—4）為 由附圖3—2的尺寸系數(shù)；由附圖3—3的扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各軸的直徑和長(zhǎng)度 1）、聯(lián)軸器采用軸肩定位，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度，為了保證軸肩對(duì)半聯(lián)軸器的可靠定位，故選擇當(dāng)軸徑變化僅為了裝配方便或區(qū)別加工表面時(shí)，不承受軸向力也不固定軸上零件的，則相鄰直徑變化較?。粍t軸上其余尺寸分別為，,，, 2）、初步確定滾動(dòng)軸承3類， 3）、因齒輪為直齒輪則軸承受徑向力和切向力作用，高速級(jí)轉(zhuǎn)速較高，載荷一般，故選用圓錐滾子軸承30222，故與軸承相配的軸的直徑為110mm.求作用在蝸輪上的力因?yàn)樵谖仐U蝸輪力的計(jì)算過(guò)程中可知；；；則在蝸輪中的力的計(jì)算結(jié)果為計(jì)算：按彎矩扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面強(qiáng)度，根據(jù)（155）及表中數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，故取 α=,軸的計(jì)算應(yīng)力 其中前面已選定軸的材料為40Cr鋼（調(diào)質(zhì)），查表151，得：，因此，故安全精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 1）、判斷危險(xiǎn)截面由軸的結(jié)構(gòu)圖以及受力圖和各平面的彎矩圖綜合可知兩齒輪中間軸處截面上的應(yīng)力最大2)、最危險(xiǎn)截面 抗彎截面系數(shù) 抗扭截面系數(shù) 截面的彎矩M為：截面上的扭矩為 截面上的彎曲應(yīng)力