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除銹刷油施工方案(參考版)

2024-10-22 08:48本頁面
  

【正文】 、 涂料調配須在專用庫房內進行調配,防止有害稀釋劑影響工作人員生產和健康,做好環(huán)境保護工作。 27 杜絕廠區(qū)內吸煙、飲酒等。 、 嚴 格遵守國家及甲方的各項安全管理規(guī)定,堅持每周一次安全例會,每天班組安全交底,各分項工程施工前安全技術交底,使職工增加安全意識。 、 施工現場嚴禁煙火,不得隨地傾倒或向下水道傾倒涂料或溶劑。 26 九、 安全及環(huán)保要求 、 進入施工現場必須戴好安全帽, 2 米以上高空作業(yè)必須系好安全帶。 、 電氣設備及線路著 火時應立即切斷電源并用 CCl干粉、干砂等滅火器材滅火,不得用水和泡沫滅火器滅火。 、 現場用 110V 以上照明電路必須絕緣良好,布置整齊。 、 電氣設備檢修時,應先切斷電源,并掛上“有人作業(yè),嚴禁合閘”的警示牌。 、 施工現場嚴禁使用裸體導線,絕緣導線臨時在地面鋪設或穿越道路埋設時必須加鋼套管保護。 、臨時用電安全 、 架空線路,必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線架空在電桿上,并有絕緣子,嚴禁架設在樹木或腳手架上。 、 用壞或損壞的個人防護裝備應按程序送回維修、鑒定處理和換新。 、 進入施工現場的人員應按要求正確穿戴和使用包括但不限于安全帽,勞保鞋、安全帶、防護鏡、口罩、耳塞、防毒面具和其他個人防護裝備。 ( 3) 對工人作業(yè)進行安全指導、教育和協(xié)調,使工作環(huán)境安全、健康有序。 、 HSE 監(jiān)督職責 項目經理 施工班組、兼職 HSE 監(jiān)督員 供應部 經營部 HSE 部 HSE 總監(jiān) 項目副經理 生產技術部 綜合辦公室 25 ( 1) 負責項目部日常 HSE 管理工作,監(jiān)督其運作過程,直接對項目經理負責。 ( 2) 為項目部 HSE 提供必要的、合理的組織和資源配置,并保障合理分配和有效利用。 HSE 總監(jiān)對項目經理負責,配合和支持項目經理工作,在項目經理不在時代行項目經理的全部職責。 HSE 目標 創(chuàng)先進 企業(yè),向著員工健康、無事故、無污染,保護自然,還世界以綠色的目標前進。 督促項目部創(chuàng)造良好的 HSE 文化,強化體系運行,努力提高項目部 HSE 表現水平,創(chuàng)一流企業(yè)。無人身傷亡事故、無損失、不污染環(huán)境。 質量保證措施 施工現場管理人員要熟練掌握本專業(yè)的規(guī)范、標準,設計要求,作好工程技術交底,對材料說明書認真審核,并做必要的復檢,不合格產品嚴禁使用。 ( 6)配制環(huán)氧煤瀝青涂料嚴格按配合比進行稱量。 ( 4)配備專職實驗人員,加強原材料的實驗工作。 ( 2)編制好分部分項工程施工措施和雨季施工措施。項目質檢員為質量負責人,各專業(yè)班組長分頭把關的質量保證 體系、使各道工序、各個環(huán)節(jié)都能按程序運轉,各部門明確職責,形成良性循環(huán)。 、 工作質量 質量保證的核心是人的工作質量,凡參加施工的全體干部和職工都要認真學習掌握質量保證措施,學習施工組織設計,施工方案和有關的規(guī)程、規(guī)范。 、 組織措施 、 檢查督促 項目部嚴格按照公司的規(guī)定進行各項管理工作,每日進行兩次項目質量目標大檢查,按優(yōu)質標準進行全面分析檢查,查出問題及時研究整改措施,并指定負 22 責人及完成標準進行全面分析檢查,查出問題及時研究整改措施,并指定負責人及完成日期,在施工中嚴格控制關鍵工序,確保質量。 ( 6)竣工服務承諾制度: 工程竣工后,公司將主動做好用戶回訪工作,按有 關規(guī)定實行工程保修服務。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應詳細記錄當時的情況,理清各方責任。 ( 3)質量一票否決制度: 對不合格的分項、分部和單位工程必須進行返工,有關責任人員對出現不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。 、 質量保證組織制度: ( 1)工程項目質量負責制度: 公司對分項工程質量向建設單位負責,每月向業(yè)主和監(jiān)理交一份本月的技術質量總結。在履行過程中,我公司將全面貫徹 ISO9001:2020《質量管理體系》內容,建立建全質量體系組織結構,優(yōu)化資源配置,建立由項目經理直接領導的由各職能部門負責人組成的質量保證體系,以確保各質量體系要素和最終質量結果實施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控,確保各項質量目標的實現。 為了達到這一目標,在整個施工過程中,我們將以質量管理為中心,視工程質量為生命,堅持以人為本,嚴格過程控制,持續(xù)質量改進;努力完善保修服務,為業(yè)主提供滿意的產品;編制項目《質量計劃》、《質量保證制度》、《過程精品實施計劃》,并把質量職能分解,嚴格按照計劃實施,確保每一道工序都是優(yōu)質,都是精品,以過程精品鑄 造精品工程。 涂料施工必須在干燥氣候下進行,已施工完的涂料表面在固化前 4 小時內要防止潮濕以免影響涂層質量。 所有涂層表面應光滑平整,無透底、脫落、皺紋、流痕、附膜、漆皮及明顯刷痕等缺陷。 涂層厚度 : 涂裝遍數和各涂層厚度均應符合所指定涂料的技術要求。三檢:即自檢、互檢、專業(yè)檢,一評:即質量等級的評定工作。 針對 本項防腐部位施工 的具體情況,必須按照 行業(yè) 操作規(guī)程要求施工,在保證質量的前提下,必須保證施工人員的安全。 涂層與涂層的間隔時間,一定要掌握準確,不能少于 12 小時。 熟化好的涂料必須在 4 小時內用完。 涂料施工前,先在金屬表面試涂并做好試塊存檔,合格后方能施工。使用硬質刃口刀具,將涂層切割至基體,成為一 小方格,并在此處貼上粘膠帶壓緊,然后持粘膠帶的一端垂直拉開,觀察涂層破斷狀態(tài),以此判斷涂層的結合性能。 針孔檢查 : 厚型涂料應用針孔儀進行檢查,發(fā)現針孔、打磨后補涂。 的切口,應劃透涂層至基體,用膠帶粘牢劃口部位,然后急速撕起膠帶,涂層應無剝落。 18 平整表面上每 10m2應不小于 三個點的測定值,結構復雜,面積較小的表面原則上每 2m2取一個點的測定值,取點應注意分布的均勻性、代表性。 5%:測厚儀的調節(jié),測量前應先在標準塊上對儀器進行系統(tǒng)調節(jié),以確?;鶞y量精度,然后分別在標準樣塊和預處理后的無涂層基體上進行置零比較,其讀數為修正值。涂膜固化干燥后進行干膜厚度的測定。 應對材料的配比量,混合攪拌后的使用時間等有指導性說明。 涂料施工工藝參數,包括表干、實干時間,最長和最短 的涂覆間隔時間,一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂裝用量等。 管道及設備采用刷涂層間應縱橫交錯,均勻涂刷,每層應往復進行。并采用涂 4 杯測定粘度后使用。使用涂料時,應攪拌均勻,如有結皮或其它雜物,必須清除后方可使 用,涂料開桶后,必須密封保存。 涂刷氯磺化聚乙烯防銹漆,一般宜在 4 小時內涂裝,晴天和正常大氣條件下最多不得超過 24 小時 17 施工環(huán)境溫度以 15℃ 30℃為宜,相對濕度大于 70%,遇雨、霧、大風天氣不得進行施工。 涂裝前必須進行設備及管道的全面除銹,保持表面處理質量達到 st3 級或 級標準。 做好與甲方的溝通,進行技術交底 。 油漆涂刷按照從上到下的順序依次進行,油漆工通過主副架上的爬梯或安全走道進行各部位的施工,但無論進行哪個作業(yè)面的施工,要先掛好安全帶,再進行施工。 以至類推,直至施工完畢。 涂刷各道涂層時須間隔 6 小時,涂最后一道底漆須經 24—— 36 小時后,在涂第一道面漆直至涂裝完畢。 刷涂順序:必須先上后下,先左后右,先內后外,先次后主地分段進行涂刷。 、滾涂防腐漆施工 涂刷 防腐 涂料使用的刷子應為鬃刷,使用新刷子時,應先將其在某物體平面上多次搓揉,然后用手反復拍打,將易脫落的鬃毛預先清除掉。如有結皮,須將漆皮整塊或分成若干塊取出,而不能搗碎混入漆中。開桶后,由于涂料中各成分比重的差異,可能會有沉淀現象出現,所以在涂料使用前, 16 應首先將油漆攪拌至完全均勻才可使用。 涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解,根據涂料的施工要求選擇和確定適當的涂裝工藝。 涂裝前應 檢查所用涂料的品種
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