【正文】 （ 2）低溫與快燒的作用 低溫?zé)膳c快速燒成的作用 四、 低溫?zé)膳c快速 降低燒成溫度的工藝措施 1）調(diào)整坯、釉料組成 2）提高坯料細(xì)度 四、 低溫?zé)膳c快速 快速燒成的工藝措施 （ 1） . 坯、釉料能適應(yīng)快速燒成的要求 坯料 ： 1）干燥收縮和燒成收縮均小 2）坯料的熱膨脹系數(shù)要小，最好它隨溫度的變化呈線性關(guān)系 3）希望坯料的導(dǎo)熱性能好 4）希望坯料中少含晶型轉(zhuǎn)變的成分 四、 低溫?zé)膳c快速 （ 2） . 減少坯體入窯水分、提高坯體入窯溫度 （ 3） . 控制坯體厚度、形狀和大小 （ 4） . 選用溫差小和保溫良好的窯具 （ 5） . 選用抗熱震性能良好的窯具 釉料 ： 1）化學(xué)活性強(qiáng) 2）始熔溫度高 3）高溫粘度低 4）膨脹系數(shù)較常規(guī)燒成時(shí)小。 6） . 快速燒成可使坯體中晶粒細(xì)小，從而提高瓷件的強(qiáng)度、改善某些介電性能。 四、 低溫?zé)膳c快速 （ 2）低溫與快燒的作用 1） . 節(jié)約能源 燒成溫度對燃料消耗的影響，可用下式表示： F=（ t2t1） 式中 F為溫度 t1時(shí)的單位燃耗與溫度 t2時(shí)的單位燃耗之比，（ %）。 技術(shù)指標(biāo)： 工作區(qū)域：直徑 高 Φ450 1200（ mm） 工作溫度： 2500℃ 電源額定功率： 100KW 極限真空： 103帕 真空燒結(jié)爐 真空燒結(jié)爐 四、燒結(jié)設(shè)備 低溫?zé)膳c快速燒成的作用 （ 1）低溫?zé)膳c快速燒成的含義 一般來說，凡燒成溫度有較大幅度降低（如降低幅度在80～ 100℃ 以上者）且產(chǎn)品性能與通常燒成的性能相近的燒成方法可稱為 低溫?zé)?。同時(shí)，由于材料內(nèi)部不同組分對微波的吸收程度不同，因此可實(shí)現(xiàn)有選擇性燒結(jié)，從而制備出具有新型微觀結(jié)構(gòu)和優(yōu)良性能的材料。由于材料可內(nèi)外均勻地整體吸收微波能并被加熱，使得處于微波場中的被燒結(jié)物內(nèi)部的熱梯度和熱流方向與常規(guī)燒結(jié)時(shí)完全不同。燒結(jié)溫度最高可以達(dá)到 2400176。 放電等離子體燒結(jié)爐 結(jié)構(gòu)陶瓷、多功能陶瓷、金屬陶瓷 金屬間化合物： TiAl, MoSi2, Si3Zr5, NiAl, NbCo, NbAl, LaBaCuSO4 等離子體是解離的高溫導(dǎo)電氣體 ,可提供反應(yīng)活性高的狀態(tài)。等離子體是物質(zhì)在高溫或特定激勵(lì)下的一種物質(zhì)狀態(tài) ,是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外 ,物質(zhì)的第四種狀態(tài)。因此在高溫高氣壓燒結(jié)工藝后，材料的各方面機(jī)械性能（硬度，強(qiáng)度，韌性等）都優(yōu)于普通的燒結(jié)工藝。 碳化硼 (B4C).通過熱壓工藝不僅能夠輕易的制造出各種常規(guī)形狀（如片裝，圓柱體，長方體 )的工件，還能夠通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，輕易的制造出其它復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。 元件的壽命取決于以下三個(gè)因素： 正確的安裝，控制合理的升溫降溫速率，元件的碰撞。 輥道窯（ roller kiln） 四、燒結(jié)設(shè)備 窯爐輔助設(shè)備 發(fā)熱元件 電爐按爐溫的高低可以分為低溫（工作溫度低于 700℃ ）、中溫（工作溫度為 700— 1250℃ ）和高溫（工作溫度大于 1250℃ ）三類。 四、燒結(jié)設(shè)備 、隧道窯（ tunnel kiln） 四、燒結(jié)設(shè)備 輥道窯是電熱式隧道窯的一種，只是傳遞燒結(jié)樣品的傳遞系統(tǒng)不是傳統(tǒng)的窯車、推板，而是同步轉(zhuǎn)動的陶瓷或金屬輥棒。 2℃ 5 燃料 天然氣 6 燒嘴 高速調(diào)溫?zé)欤?4只 7 燃燒方式 富氧空氣助燃 8 升降方式 窯罩液壓升降 四、燒結(jié)設(shè)備 連續(xù)式窯 連續(xù)式窯爐的分類方法有多種，下面按制品的輸送方式可分為隧道窯、高溫推板窯和輥道窯。 序 號 項(xiàng) 目 技術(shù)參數(shù)及性能說明 1 容積 2 設(shè)計(jì)溫度 1750 ℃ 3 窯內(nèi)溫差 ≯ 177。窯內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流，采取車下排煙方式，窯內(nèi)溫度非常均勻。 四、燒結(jié)設(shè)備 、高溫倒焰窯（ reverse flame kiln） 倒焰窯工作流程 1窯室； 2燃燒室； 3灰坑； 4窯底吸火孔；5支煙道； 6主煙道； 7擋火墻； 8窯墻； 9窯頂； 10噴火口 （ drawer kiln） 梭式窯結(jié)構(gòu)示意圖 1窯室； 2窯墻； 3窯頂； 4燒嘴； 5升降窯門； 6支煙道； 7窯車； 8軌道 四、燒結(jié)設(shè)備 鐘罩窯（ bell kiln） 該鐘罩窯用于精細(xì)氧化鋁陶瓷高溫?zé)伞? 電磁感應(yīng)加熱爐（ magic induction heating） 由于電磁感應(yīng)作用在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，而這種感應(yīng)電流因?yàn)閷?dǎo)體的電阻而產(chǎn)生熱能的一種電爐。一般是通過電熱元件把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽煞譃殡娮锠t、感應(yīng)爐、電弧爐等。 四、燒結(jié)設(shè)備 按其功能新穎性可分為電爐、高溫倒焰窯、梭式窯和鐘罩窯。燒結(jié)陶瓷的窯爐類型很多，同一種制品可在不同類型的窯內(nèi)燒成，同一種窯也可燒結(jié)不同的制品。 （二）、氣氛制度及控制 三、最佳燒成制度的確定 燒成氣氛對產(chǎn)品性能的影響 （三）壓力制度及控制 壓力制度起著保證溫度和氣氛制度的作用。 （二）、氣氛制度及控制 三、最佳燒成制度的確定 燒成氣氛對產(chǎn)品性能的影響 我國北方制瓷原料大多采用二次高嶺土與耐火粘土，含鐵較少而含氧化鈦、有機(jī)物較多，坯體粘性和吸附性較強(qiáng)，適宜用氧化氣氛燒成。溶解后再遇到氧化氣氛又會分離而產(chǎn)生氣泡。因此在還原氣氛中，很可能在坯釉中析出碳而形成黑斑，繼續(xù)升溫將形成坯泡、釉泡和針孔。 還原氣氛中一般含 CO，在一定溫度下按 2COCO2+C分解。 （二）、氣氛制度及控制 三、最佳燒成制度的確定 燒成氣氛對產(chǎn)品性能的影響 還原氣氛在一定溫度下也可能使 SiO2還原生成氣態(tài)的 SiO. 在較低溫度下也會按 2SiOSiO2+Si分解。 在還原氣氛中，坯釉的 Fe2O3絕大部分被還原為 FeO在較低的溫度下與 SiO2結(jié)合淡青色易熔的低鐵硅酸鹽，促進(jìn)坯體在較低溫度下燒結(jié)，使瓷胎呈白里泛青的玉色，相應(yīng)提高了瓷的透光性。 陶瓷坯料中大多程度不等的含有鐵、鈦等著色化合物。 （二）、氣氛制度及控制 三、最佳燒成制度的確定 燒成氣氛對產(chǎn)品性能的影響 4) 氣氛對瓷坯的顏色和透光度及釉面質(zhì)量的影響 。而在氧化氣氛中加熱有助于在瓷化前燒盡碳素，過燒 40 ℃ 雖有少量 Fe2O3分解，過燒膨脹也不明顯。 （二）、氣氛制度及控制 三、最