燃燒設(shè)備ppt課件(參考版)
2025-01-18 02:34本頁(yè)面
【正文】 Thank you! 。已知爐膛容積熱負(fù)荷 qV = ，截面熱負(fù)荷qA=，爐膛寬度 W=12m。 PAX燃燒器 1一次風(fēng)管 2PAX彎頭 3偏心異徑管 4抽出風(fēng)彎管頭 5增壓風(fēng)彎管頭 原理： 一次風(fēng)粉氣流通過(guò)燃燒器入口彎管時(shí)，在慣性力作用下，約 90%的顆粒煤粉被濃縮到一次風(fēng)管外側(cè)，與增壓風(fēng)機(jī)送來(lái)的熱風(fēng)均勻混合后噴入爐膛；其余含 10%煤粉的冷煤粉氣流被抽出，從燃燒器下方以一定傾角射入爐膛，補(bǔ)充著火后期所需空氣量。 4. W型爐所使用的燃燒器： ? 50%的空氣和少量（約 10％～ 20％）煤粉組成的 低濃度煤粉氣流 從旋風(fēng)分離器 上部的抽氣管 轉(zhuǎn)向后通過(guò)燃燒器乏氣噴嘴送入爐膛（ 三次風(fēng) ） ? 50％的空氣和 80%以上的煤粉形成的高濃度煤粉氣流 從旋風(fēng)分離器 下部 流出，然后垂直向下通過(guò)主燃燒器進(jìn)入爐膛（ 一次風(fēng) ）。 旋風(fēng)分離式燃燒器 主要依靠 提高煤粉濃度 的方式來(lái)穩(wěn)燃。 ? 有利于防止?fàn)t內(nèi)結(jié)焦： 火焰射向與水冷壁平行，沖刷爐墻現(xiàn)象較少，不易結(jié)焦。 向上流動(dòng)時(shí)，可使煙氣中部分飛灰分離出來(lái)。 ? 有利于燃盡： 爐膛內(nèi)的火焰行程長(zhǎng)，增加了煤粉在爐內(nèi)的停留時(shí)間。 ? 較低的 NOX生成量： 空氣沿著火焰行程逐步加入，易實(shí)現(xiàn)分級(jí)配風(fēng)，分段燃燒 。 ?燃燒形成的高溫?zé)煔膺M(jìn)入輻射爐膛。 2. 火焰行程： ?一次風(fēng)粉氣流和二次風(fēng)從上向下噴射并著火。 ?頂拱上布置燃燒器，一次風(fēng)粉氣流和二次風(fēng)從上向下噴射。 液 態(tài)排渣爐膛 開(kāi)式 半開(kāi)式 1冷卻段 2熔渣段 3渣井 4?；? 三、 W型火焰燃燒方式 1. 爐膛結(jié)構(gòu)： ?下部為拱形著火爐膛，室內(nèi)敷設(shè)大量衛(wèi)燃帶，維持爐膛高溫，利于著火燃燒。存在臨界負(fù)荷。 ?無(wú)論煤種均采用熱風(fēng)送粉。 特點(diǎn)： ?熔渣段爐膛煙溫較高。 ?四角切圓布置時(shí)爐膛截面接近正方形。 ?灰分絕大部分以飛灰形式排出。 固態(tài)排渣： 燃料燃燒后生成的灰渣呈固態(tài)排出。 ,2, k W /mca l a r n etBBBQqA?2, k W /mreca l ffBQqF?二、爐膛的型式 幾種常見(jiàn)爐膛的型式 根據(jù)排渣方式不同，爐膛型式可分為 固態(tài)排渣爐膛 和 液態(tài)排渣爐膛 ?？捎糜谟?jì)算鍋爐水動(dòng)力工況及判斷管壁溫度高低。 ? qB↑，火焰越集中，燃燒器區(qū)域溫度 ↑，對(duì)著火和穩(wěn)定燃燒有利，但可能導(dǎo)致燃燒器區(qū)域壁面結(jié)渣， NOX↑。 ,2, k W /mca l a r n etABQqA?3. 燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷 qB： 單位時(shí)間、燃燒區(qū)域單位爐壁面積上，燃料燃燒所釋放出的熱量。 ?低揮發(fā)分煤，為了穩(wěn)定著火， qA應(yīng)該取大些；灰熔點(diǎn)較低的煤，為了避免結(jié)渣， qA應(yīng)該取小些。 ? qA↓， A↑，燃燒器區(qū)域溫度 ↓，不利于著火。反映燃燒器區(qū)域溫度水平。 高揮發(fā)分煤 ， 燃燒速度快 ， qV可以取大一些 。 隨著鍋爐容量增大 ， 爐膛壁面面積的增加落后于容積的增加 。 qV過(guò)小： ?爐膛容積 ↑ ，爐溫 ↓，對(duì)著火和穩(wěn)定燃燒不利；水冷壁面積 ↑，金屬耗量 ↑，造價(jià) ↑。 qV過(guò)大： ?鍋爐容量一定，則爐膛容積過(guò)小，造成煤粉氣流在爐膛停留時(shí)間 τ過(guò)小，造成不完全燃燒， q q4↑。 一、爐膛熱力參數(shù) 1. 爐膛容積熱負(fù)荷 qV： 單位時(shí)間、單位爐膛容積內(nèi)，燃料燃燒所釋放出的熱量。 ?爐膛出口的 NOX和 SOX等排放量應(yīng)符合環(huán)保要求。因此爐膛結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求： ?保證燃料完全燃燒： 使燃料在爐膛內(nèi)有足夠的停留時(shí)間。我國(guó)鍋爐爐膛多采用簡(jiǎn)單的矩形或正方形截面，煙氣呈上升流動(dòng)。 典型濕法脫硫系統(tǒng)工藝流程 2 3 2 2 4 2 21 222S O C a C O O H O C a S O H O C O? ? ? ? ? ?? 煤粉鍋爐爐膛 爐膛是燃料 燃燒 和 熱交換 （主要是輻射能）的場(chǎng)所，也稱燃燒室。 存在的主要問(wèn)題： 煙氣中含灰量增加，導(dǎo)致受熱面沾污、結(jié)渣與磨損加重；當(dāng)空預(yù)器壁溫低于酸露點(diǎn)時(shí)，灰中的鈣與酸液反應(yīng)生成不溶于水的 CaSO4，造成空預(yù)器堵塞。 爐內(nèi)脫硫劑 送入方式 有兩種，一種是從一次風(fēng)或三次風(fēng)口送入，脫硫劑在爐內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，有充分的反應(yīng)時(shí)間，但爐內(nèi)高溫區(qū)會(huì)使部分已形成的 CaSO4分解。將石灰石 CaCO3作為鈣基脫硫劑送入爐膛，受熱分解生成 CaO和 CO2， CaO與爐內(nèi) SO2 反應(yīng)形成固體 CaSO4，經(jīng)除塵器脫除。脫硫技術(shù)同樣可分為燃燒前、燃燒中、燃燒后三類。 3 2 23 2 22 5 7 34 6 5 6N H N O N O H ON H N O N H O? ? ?? ? ? 七、脫硫技術(shù)： 固體燃料中的硫以三種形態(tài)存在：有機(jī)硫、黃鐵礦硫和硫酸鹽硫。 2. 選擇性非催化還原（ SNCR）技術(shù)： 在合適的溫度下無(wú)催化劑的條件下，利用還原劑把NOX轉(zhuǎn)化為 N2和 H2O。 DRB燃燒器實(shí)現(xiàn) 空氣的分級(jí)燃燒 ，抑制 NOX生成。 外二次風(fēng) 補(bǔ)充燃燒所需空氣，促進(jìn)燃盡。 內(nèi)二次風(fēng) 促使內(nèi)回流區(qū)形成，并引燃煤粉。 PM型直流煤粉燃燒器原理圖 2. DRB雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器： 不設(shè)中心風(fēng)管。 一次風(fēng)噴口由一個(gè)分叉煤粉管彎頭和上濃下淡兩個(gè)煤粉噴口組成。使用較少。 5. 煙氣再循環(huán)： 將部分低溫?zé)煔饣旌弦?、二次風(fēng)送入爐內(nèi)，煙氣吸熱并稀釋氧濃度，使燃燒速度和爐內(nèi)溫度降低。 4. 低氧燃燒： 使燃料在爐內(nèi)總體過(guò)量空氣系數(shù)較低工況下燃燒。無(wú)論哪種情況， α都偏離 ~。 ?燃盡區(qū)： 送入 二次風(fēng)，保證 燃料燃盡。 ?再燃燒區(qū)： 剩余的燃料以再燃燃料的形式被噴入，形成富燃區(qū)。 ?主燃燒區(qū)： 80～ 85%的燃料以正常過(guò)量空氣系數(shù)配置空氣進(jìn)行燃燒。 2. 再燃燒法： 本質(zhì)是 燃料分級(jí)燃燒。燃燒室沿高度分成富燃區(qū)和燃盡區(qū)。 燃燒室中的分級(jí)燃燒： 主燃燒器上部設(shè)燃盡風(fēng) OFA噴口。因此總的 NOx生成量降低。 1. 分級(jí)燃燒： 將燃燒所需的 空氣 分兩階段從燃燒器送入。燃燒后是指 煙氣脫硝技術(shù) ，主要有選擇性催化還原（ SCR）技術(shù)和選擇性非催化還原（ SNCR）技術(shù)。但燃燒前脫氮研究較少。 3. 燃煤性質(zhì)： 煤中 N元素含量越高， NOX生成量越大。 二、影響 NOX生成的主要因素： 1. 溫度： 溫度越高，生成的 NOX量越大。 2. 快速 NOX： 約 5% 生成機(jī)理：由燃料中的 CmHn與空氣中的 N2預(yù)混燃燒生成的。 ?
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