【正文】 dry thoroughly Processing Stage 3 (optional) Print and dry Aquatex SC Aquatex SC Processing Stage 4 IMD Film Remove 1st surface laminate Processing Stage 5 (optional) Print amp。此外 ,彩色電鍍具備 0ΩEMI 功能 ,防止靜電 ,手痕及 PC板短路功能。 C，曝露時(shí)間 24,48,72小時(shí) 合格標(biāo)準(zhǔn)：表面經(jīng)測(cè)試後無任何改變 抗ＵＶ測(cè)試 測(cè)試方法：在 60176。 使用器具： Mitsubishi 2H鉛筆 合格標(biāo)準(zhǔn)：沒有刮痕 黏著力測(cè)試 ? 非破壞性測(cè)試 ? 測(cè)試方法：使用 3M595膠帶 5cm長(zhǎng)度貼於表面後急拉 ? 合格標(biāo)準(zhǔn)：表面涂料成 coating層不能被拉起 ? 破壞性測(cè)試 ? 測(cè)試方法：以刀片在表面劃出方格 (熱固性1mm*1mm,熱塑性 2mm*2mm)，再用3M595膠帶貼上後急拉 ? 合格標(biāo)準(zhǔn)：可容許在方格中 15%以下的涂料或coating層被移除 耐磨測(cè)試 測(cè)試方法： RCA測(cè)試機(jī)臺(tái)，使用11/16“寬的帶狀白紙，每分鐘17cycles 荷 重： 175g 合格標(biāo)準(zhǔn)：不見磨痕 抗化學(xué)測(cè)試 測(cè)試方法： 酸性測(cè)試 –55176。 ? 鍍槽 ( plating tank ) ? 加熱或是冷卻器 (heating or colling coil ) 非導(dǎo)體金屬化方法 (Method of Metalizing Nonconductors) 非導(dǎo)體金屬化除了電鍍 (Electroplating)方法外還有如真空電鍍 (vacuum metalizing)、陰極濺射法 (cathode sputtering)及金屬噴射法 (metal spraying)。 ? 電鍍液 (bath solution)。例如賦予金屬光澤美觀、物品的防銹、防止磨耗、提高 導(dǎo)電度、潤(rùn)滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止?jié)B碳、氮化 、尺寸錯(cuò)誤或磨耗之另件之修補(bǔ)。與其他部分較大的差異是，咬花是對(duì)模具的加工，而其他部分則是直接對(duì)半成品加工。而燙金則是將圖案刻在印頭上。這樣可以減低膠件不良率。 轉(zhuǎn)印及燙金 ? 熱印轉(zhuǎn)寫紙是從英文 HEAT TRANSFER PAPER 翻譯過來；原理是用熱力把圖案或花紋從膠膜或紙膜轉(zhuǎn)印到工作表面。 起。 移印的流程 。 ? ，將油墨平整的劃向一邊，此時(shí)油墨會(huì)依照網(wǎng)版制造時(shí)的圖案，因滲透而印在被印物上，而且可以重覆印刷 ? 。 IMR制程簡(jiǎn)介 (一 ) 印刷層 (離型層、硬化層、油墨層、金屬蒸著層、結(jié)合層 ) Foil去除 使用自動(dòng)送料系統(tǒng)作定位點(diǎn)射出 清洗、檢驗(yàn)、包裝 可作到有如相片般鮮艷的高畫質(zhì)表現(xiàn) IMR制程簡(jiǎn)介 (二 ) IMR制程簡(jiǎn)介 (三 ) 使用 IMR可能發(fā)生的問題點(diǎn) ?耐磨性較差的問題 ?曲面變化不能過大 ?目前技術(shù)使用 PC較不成熟 開發(fā)時(shí)間比較 時(shí)程 開發(fā)流程 IMF IMR Oth er s 1. 客戶詢價(jià) .報(bào)價(jià) 1~2 天 7~10 天 1~2 天 D/3 D 檢討 .確認(rèn) 7~10 天 7~10 天 1~3 天 3. 模 ( 治 ) 具製造 30 ~45 天 45 ~60 天 25 ~30 天 4. 模 ( 治 ) 具試模 ,確認(rèn) 5~7 天 7~10 天 5~7 天 5. 開發(fā)期間總計(jì) 45 ~60 天 60 ~90 天 30 ~40 天 1. IML的薄膜 ,模具由日本或德國(guó)供應(yīng) ,時(shí)間較長(zhǎng)但將逐漸 以臺(tái)灣制造取代 ,縮短開發(fā)時(shí)程 2. 2D/3D檢討 ,確認(rèn)時(shí)可以決定交期之長(zhǎng)短 使用 IMF的優(yōu)點(diǎn) ?印刷為網(wǎng)印，變更 artwork速度快（約一周） ?使用 PC材質(zhì)，適合 latch等要求機(jī)械強(qiáng)度的成品 ?目前國(guó)內(nèi)已有成熟的廠商，供貨及機(jī)動(dòng)性均不成問題 使用 IMF的缺點(diǎn) ?由於制程無連續(xù)性，產(chǎn)能無法明顯提升 ?由於 film的材質(zhì)為 PC或 PET，對(duì)於 scratch test較PMMA為差 ?由於目前無法克服油墨問題，以致無法做出較具金屬感的外觀 ?稍有控制不良，易造成 film剝離的現(xiàn)象 ?由於目前為 ” 階段性市場(chǎng)壟斷 ” ，致使成本 (指Unit Price)居高不下 使用 IMR的優(yōu)點(diǎn) ?色彩變化豐富，無 shining 油墨剝離的問題 ?連線式送料，可自動(dòng)化，大大提高產(chǎn)能 ?表面亦可依喜好不同，做局部咬花處理 ?由於產(chǎn)能提高，單位成本亦下降， Unit Price約為 IMF之 1/2 使用 IMR的缺點(diǎn) ?模具費(fèi)昂貴，約 IMF的 23倍 ?變更 artwork的時(shí)間長(zhǎng)，約需 45工作天 ?油墨的耐磨性較差 ?目前 film及印刷 know how掌握在日本及德國(guó)手里，臺(tái)灣只能射出，機(jī)動(dòng)性差 ?目前較成熟的技術(shù)只用 PMMA材質(zhì)， PC尚未成熟，仍面臨一些技術(shù)上的問題 目前國(guó)內(nèi)廠商投入 IMD 狀況 (一 ) IM R/ IM F s u p p l i e rs u p p l i e r n a m e 愛光 (IM R) 永吉林 (IM R) 毅嘉 (IM R/ IM F ) 應(yīng)用電子 (IM D ) 祐興 (IM F ) A RC (IM F ) 李洲 (IM R) 邦泰 (IM R/ IM F )t e c h n i q u e c a p a b i l i t y N IS S H A (J a p a n ) K U RZ (G e rm a n ) l o c a l (K U E Z ) Y o s h i d a l o c a l A RC (U K ) N a v i t a s + K u rz IM D (l o c a l )IM F (N a v i t a s , K u rz )m a t e ri a l (P C), A BS , P M M A P C, A BS , A rc y l i c A BS , P M M A G e l e x a n L 1 0 2 0 Q P C+ A BS A BS , P M M A P C, A BS , P M M As u rfa c e h a rd n e s s 3 4 H ( a ft e r U V ) 3 H 4 H 2H 3 4 H ( a ft e r U V ) 4 H (d e p e n d s o n fi l m )t o o l i n g / l e a d t i m e J a p a n / 7 5 d a y s K U RZ (G e rm a n ) T a i w a n / 3 m o n t h s J a p a n T a i w a n U K (p l a n i n T a i w a n ) J a p a n / T a i w a n IM D