化工設(shè)備圖裝配ppt課件(參考版)
2025-01-17 10:13本頁(yè)面
【正文】 。 (4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等叁數(shù)。 (2) 旋啟式：閥瓣圍繞座外的銷軸旋轉(zhuǎn) , 這類閥門有單瓣、雙瓣和多瓣之分 , 但原理是相同的。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、 蝶閥 等。 閥門 根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。 歸納總結(jié) 通過(guò)上述分析可知：換熱器的主體結(jié)構(gòu)由圓柱形筒體和橢圓形封頭構(gòu)成，其內(nèi)部有 360根換熱管和 14塊折流板。 管板有零件圖，其結(jié)構(gòu)形狀可閱讀零件圖。折流板的結(jié)構(gòu)形狀需閱讀折流板零件圖。筒體內(nèi)部有弓形折流板（件 13） 14塊，折流板間距由定距管（件 11）控制。左右兩端封頭（件 1）與法蘭（件 4）焊接，通過(guò)螺栓與筒體連接。 （ 3）零部件結(jié)構(gòu)形狀分析 設(shè)備主體由筒體（件 14）、封頭（件 1）組成。 （ 2）裝配連接關(guān)系分析 該設(shè)備筒體（件 14）和管板（件 6），封頭（件 1）和容器法蘭（件 4）的連接都采用焊接，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)局部放大圖 Ⅱ ；各接管與殼體的連接，補(bǔ)強(qiáng)圈與筒體及封頭的連接均采用焊接；封頭與管板采用法蘭連接；法蘭與管板之間放有墊片（件 5）形成密封，防止泄漏；換熱管（件 15）與管板的連接采用脹接，見(jiàn)局部放大圖 Ⅰ 。為了表示出件 12拉桿的投影，將件 11定距管采用斷裂畫法。B－ B剖視圖補(bǔ)充表達(dá)鞍座的結(jié)構(gòu)形狀及安裝等有關(guān)尺寸。 列管式固定管板換熱器裝配圖 詳細(xì)分析 （ 1）視圖分析 圖中主視圖采用全剖視以表達(dá)換熱器的主要結(jié)構(gòu)及各管口和零部件在軸線方向的位置和裝配情況；主視圖還采用了斷開畫法，以省略中間重復(fù)結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化作圖；換熱器內(nèi)部的管束也采用了簡(jiǎn)化畫法，僅畫出一根，其余均用中心線表示。 換熱器管程內(nèi)的介質(zhì)是水，工作壓力為 ，工作溫度為 32～ 37℃ ，殼程內(nèi)介質(zhì)是物料丙烯丙烷，工作壓力為 ，工作溫度為 44～ 40℃ ，換熱器共有 5個(gè)接管，其用途、尺寸見(jiàn)管口表。 歸納總結(jié) 通過(guò)詳細(xì)分析后，將各部分的內(nèi)容加以綜合歸納，從而得出設(shè)備完整的結(jié)構(gòu)形象，進(jìn)一步了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工作特性、物料的流向和操作原理等。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化零部件，應(yīng)查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，弄清楚其結(jié)構(gòu)。 （ 2）裝配連接關(guān)系分析 以主視圖為主，結(jié)合其他視圖分析各部件之間的相對(duì)位置及裝配連接關(guān)系。 概括了解設(shè)備的管口表、技術(shù)特性表及技術(shù)要求等基本。 二、閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟 概括了解 看標(biāo)題欄了解設(shè)備名稱、規(guī)格、繪圖比例等內(nèi)容。 （ 4）了解設(shè)備上的管口數(shù)量及方位。 （ 2）了解設(shè)備上各零部件之間的裝配關(guān)系和有關(guān)尺寸。 117 化工設(shè)備裝配圖的閱讀 一、 閱讀化工設(shè)備裝配圖的基本要求 二、閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟 三、讀圖舉例 繪制化工設(shè)備裝配圖是化工設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、使用和維修中的重要技術(shù)文件，從事化工生產(chǎn)的工程技術(shù)人員必須具備閱讀化工設(shè)備裝配圖的能力。 ? 由于化工設(shè)備類型的不同，前四欄所填寫的基本內(nèi)容也略有不同。 ? 技術(shù)數(shù)據(jù)表在計(jì)算機(jī)繪制的化工設(shè)備圖中被廣泛采用，表 111所示為某容器的技術(shù)數(shù)據(jù)表。更有將技術(shù)特性表、管口表和技術(shù)要求中的有關(guān)內(nèi)容列成技術(shù)數(shù)據(jù)表的，一般畫在圖樣幅面的右上角。 6 技術(shù)數(shù)據(jù)表 ? 為提高化工設(shè)備設(shè)計(jì)效率，圖樣技術(shù)要求表達(dá)的內(nèi)容和形式，近幾年有采用制造、檢驗(yàn)、主要數(shù)據(jù)表形式，再另列管口表和需補(bǔ)充的技木要求內(nèi)容的。通常以容器類設(shè)備的技術(shù)要求為基本內(nèi)容，再按各類設(shè)備的特殊技術(shù)要求適當(dāng)補(bǔ)充，一般包括： ? 設(shè)備在制造中依據(jù)的通用技術(shù)要求； ? 設(shè)備在制造 (焊接，機(jī)械加工 )和裝配方面的要求； ? 設(shè)備的檢驗(yàn)要求； ? 設(shè)備的保溫、防腐蝕、運(yùn)輸方面等的其他要求。 ?167。 ? 三、技術(shù)特性表 ? 技術(shù)特性表用來(lái)表示設(shè)備基本性能，是技術(shù)說(shuō)明資料的一個(gè)部分。 二、管口表格式 ? 見(jiàn)前。 ③ 序號(hào)一般從主視圖左下方開始，以順時(shí)針順序、整齊地編排。 2）明細(xì)表中零部件編號(hào)的原則和方法，除與機(jī)械裝配圖中已介紹過(guò)的相同方法，還應(yīng)注意： ① 對(duì)于直接組成設(shè)備的部件、直屬零件和外購(gòu)件，不論有無(wú)圖樣均需編獨(dú)立的序號(hào)，以 … 順序表示。
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