【正文】 對此，謹向所有指導(dǎo)、幫助和關(guān)心我的老師和同學(xué)們表示由衷的感謝!感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和老師一直以來對我的關(guān)心和支持，我才能夠順利完成畢業(yè)設(shè)計。付老師嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度、豐富的實踐經(jīng)驗、扎實的理論功底、獻身科學(xué)孜孜以求的工作作風(fēng)以及開拓創(chuàng)新的科研精對我產(chǎn)生了極其深刻的影響，使我終生受益。1999,28 (13):11～15[15] 田海江,王明光,1998,23(3):32～35[16] 沈清,1999,30(3):58～59[17] 孫志仁,1999,25 (3):309～311 ,1998, (3):40～41[18] 郭寶華,1998,25 (1):38～40[19] ,1996,(2):27～29[20] ,1992,(3):10～12[21] ,1994,9(4):14～16[22] ,1998,(3):8～9[23] ,1996,(6):14～16[24] 張建雨,萬晨,朱麗實. ,1999,35 (2):22～24[25] ,1994,9(3):10～12[26] ,1999,7(2):33～37[27] 北京:中國石化出版社,～533[28] 張宗才,穆暢道,林煒,1999,28(9):3～7 1999,28 13:11～15[29] 田海江,王明光,1998,23 3:32～35[30] 沈清,1999,30(3):58～59[31] 孫志仁,1999,25(3):309～31[32] ,1998,3:40～41[33] 郭寶華,1998 ,25(1):38～40[34] ,1996,2 :27～29[35] ,1992,3:10～12[36] ,1994,9(4):14～16[37] ,1998, 3:8～9[38] ,1996, 6:14～16[39] 張建雨,萬晨,朱麗實. 陶瓷乳化蠟的制備技術(shù). 中國陶瓷1999 ,35 2:22～24[40] ,1994,9(3):10～1217重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計 致謝 致 謝本論文是在付老師的悉心指導(dǎo)和幫助下完成的，在此對付老師表示衷心的感謝。這有助于徹底改變目前乳化蠟研發(fā)工作缺乏整體規(guī)劃的局面,也有助于平衡國內(nèi)石蠟供需關(guān)系。但與國外相比,國內(nèi)乳化蠟生產(chǎn)尚未形成系列,更談不上工業(yè)規(guī)模。14重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計 6 論文總結(jié) 6 論文總結(jié)乳化蠟性能優(yōu)異，用途廣泛，發(fā)展前十景分廣闊。石蠟直接制備乳化蠟比較困難,因此對石蠟進行氧化改性,引入 OH、COOH、 CO 、COOR 等含氧基團,賦予石蠟良好的乳化性能,可以降低氧化石蠟乳化時的界面張力,制得比較穩(wěn)定的乳狀液,還可以降低乳化劑的用量,從而降低乳化蠟的生產(chǎn)成本。乳化蠟廣泛應(yīng)用于建筑、園藝、造紙、醫(yī)藥、輕工、橡膠、紡織、木材加工、陶瓷、硅酸鹽等行業(yè)，乳化蠟用量大、應(yīng)用面廣,由于全社會對環(huán)境保護的重視,所以乳化蠟市場潛力很大。 氧化石蠟的乳化 石蠟乳化是借助乳化劑的定向吸附作用,在機械外力的作用下將石蠟均勻地分散在水中,制成一種含蠟含水的均勻流體。由于氧化石油蠟的結(jié)構(gòu)中含有極性基團,使石蠟的許多性質(zhì)發(fā)生了變化,具有了更優(yōu)良的性能,用途廣泛。另一種是對石蠟進行改性以制取氧化石蠟和合成蠟產(chǎn)品的淺度氧化。（5）改善原料蠟的柔韌性通過氧化,蠟分子結(jié)構(gòu)中引入了脂、醚等柔順鍵,使得產(chǎn)品具有良好的柔韌性,形成的膜在低溫下不易開裂[34]。（3）良好的潤滑性能蠟在氧化過程中因為引入了極性基團,因此在塑料加工中具有良好的潤滑性能,使加工溫度降低,脫模容易,制品表面光潔度高。 氧化石蠟的性能特點（1）良好的乳化性能由于石蠟在氧化過程中引入了大量的含氧基團,降低了乳化時的界面張力,因此可以制得穩(wěn)定的乳狀液,還可以降低乳化劑的用量,這對上光劑來說是非常重要的。(4) 雜質(zhì)多。國產(chǎn)氧化蠟顏色深、氣味重,難以應(yīng)用于日化行業(yè)。但和國外同類產(chǎn)品相比,國內(nèi)開發(fā)的氧化蠟有以下幾點不足:(1) 尚未形成大規(guī)模的開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用局面。但是,采用這些技術(shù)氧化后的石蠟在很多方面達不到工業(yè)要求。我國氧化石油蠟的研究與生產(chǎn)起步比較晚, 國內(nèi)石蠟氧化技術(shù)的研究始于20世紀60年代,對石蠟氧化只有少量報道。在國外,美國的Sandoz和Allied、日本的精蠟株式會社和三井化學(xué)、前蘇聯(lián)的格羅茲內(nèi)石油工藝研究院和匈牙利的油氣研究院等單位都對石蠟氧化進行了深入的研究。 國內(nèi)外石蠟氧化的發(fā)展現(xiàn)狀國外石蠟氧化發(fā)展得比較早,第一個石蠟氧化專利是在1884年德國人Gesner以合成人造脂肪酸為背景申請的。催化劑的加入,降低了反應(yīng)活化能, kJ /mol,使石蠟的催化氧化可以在較低的溫度下進行,通常為110～140 ℃。使用不同的催化劑會生成不同的產(chǎn)物,例如在高錳酸鉀催化下飽和烴會變成羧酸,而在硼酸酯存在的氧化體系中,石蠟只會變成脂肪醇,因為硼酸酯阻止了石蠟進一步氧化為酸。但是無催化劑氧化工藝由于其能耗大、產(chǎn)物成分不易控制,在工業(yè)化上應(yīng)用價值不大[30]。由于采用無催化劑氧化改性,產(chǎn)物無須分離提純,質(zhì)量穩(wěn)定。若要獲得理想的氧化反應(yīng)速率,反應(yīng)溫度通常在150～155 ℃,反應(yīng)時間一般在6～8 h。 + H2OROOH + RH── 2ROHROOH── R1COR2+ H2OROH── R1COR2ROH── acidR1COR2── acid 石蠟氧化的生產(chǎn)方法石蠟氧化改性分無催化劑氧化和催化氧化[29]。OHRO── ROORROOH── RO + RO2 ──ROOR + O2RO2 + RH── ROOH + R + O2── RO2反應(yīng)可分為以下幾步:RH── R由于石蠟的氧化非常復(fù)雜,至今對石蠟的氧化反應(yīng)機理還沒有統(tǒng)一的認識。這樣的蠟?zāi)ぴ诘蜏貢r不易開裂,而且耐折 ?；瘜W(xué)改性是將石蠟通過氧化、氯化、裂解、氯磺化、磺氧化、硝化、接枝和發(fā)酵等,賦予石蠟?zāi)承┬碌奶厥庑阅?從而擴大應(yīng)用領(lǐng)域[28]。由于和普通蠟(如石油蠟、天然動植物蠟等)相比,在滴點、硬度、韌性、絕緣性、密封性等方面有了明顯的改善,因此使用較為廣泛。目前,石蠟氧化改性所采用的手段有物理方法和化學(xué)方法。通過對石油蠟進行氧化改性（物理改性和化學(xué)改性）,可以賦予石油蠟許多新的性能,因此石油蠟的質(zhì)量得到了提高,并可以滿足用戶新的使用性能要求。10重慶科技學(xué)院專科生畢業(yè)設(shè)計 5 石蠟的氧化改性及其應(yīng)用 5 石蠟的氧化對乳化效果的影響我國是世界石蠟產(chǎn)量最大的國家,多年以來 ,我國石蠟大多作為初級產(chǎn)品在應(yīng)用。 面對國內(nèi)各行業(yè)對乳化蠟需求的日益增長,今后我國應(yīng)重點在人造板、果蔬保鮮、上光劑等方面發(fā)展乳化蠟。在紡織乳化蠟方面,2005年我國紡織乳化蠟需求量約為57萬噸：各種上光劑對乳化蠟需求量約為16萬噸/年,其中汽車上光乳化蠟近12萬噸/年。在造紙工業(yè)方面,目前我國施膠紙的產(chǎn)量約為1600萬噸,%添加量計,2010年我國造紙乳化蠟需求量將達到1015萬噸。 乳化蠟在我國的開發(fā)利用前景我國乳化蠟的開發(fā)利用工作取得了一定的進展,前景十分廣闊：在人造板工業(yè)方面,除膠合板外,我國目前和各種纖維板和刨花板才開始使用乳化蠟,如全部采用乳化蠟,按目前國內(nèi)情況估計,這兩種人造板生產(chǎn)量至少需要乳化蠟34萬噸/年。因此在混凝土固化期間必須防止水分蒸發(fā)過快。 建筑業(yè)乳化蠟是鋼筋混凝土固化劑的基本原料。在某些用途乳液的配方內(nèi),加入乳化蠟可改進膠乳的使用性能。 輕工、橡膠行業(yè)在輕工、橡膠行業(yè),乳化蠟除用作上光劑外,還可用作涂料和助劑。 陶瓷工業(yè)乳化蠟作為陶瓷生產(chǎn)過程的潤滑劑,可以促進坯體的成形,防止粘模,使產(chǎn)品易于脫模,提高成品質(zhì)量和成品率。乳化炸藥蠟為W/O型,其生產(chǎn)過程為:將原料蠟熔化后與硝酸鹽等氧化性無機鹽、乳化水、乳化劑和敏化材料混合,在高速攪拌下形成W/O型蠟乳液。80年代撫順石化公