污水支管排水系統(tǒng)改造工程的施工組織設(shè)計(參考版)
2025-01-16 08:02本頁面
【正文】 機頭下井后刀盤應(yīng)離開封門 1米左右，放置平穩(wěn)后重測導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過 5mm，既可開始鑿除 磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時可進行土體取樣工作，使用 Ф100 ， L=500mm 的兩根鋼管在洞口上下部各取長 400mm 的土樣，取樣工作完成后隨既頂機頭，使機頭刀盤貼住前方土體。 注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處 1米外以及機頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。 洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進洞物最大直徑的 8cm，防止受到進洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。 引軸線至井底前后兩側(cè) A、 B 兩點，分中后靠背，在后靠背上作一分中點 C，開始放置后靠背時盡量使 C點在 AB 的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于 10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點 D、 D，測量 AD 和 A D，的距離，只需保證 AD 的距離約等于 A D，的距離既可，誤差不應(yīng)大于 3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點，后使用線墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實際情況填塞 C15C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實后靠背既可固定。 不通視條件下的測量： 引出 A、 B 兩點后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出 C、 D、 A，其余步驟同通視條件下測量定位。置經(jīng)緯儀至A點，后視 B點，作 BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點 C。因此，我們在洞口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進入井內(nèi)。 為防止出洞口及頂進過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。 因此，總推力 F=+＝ 。沉淀的余土外運需按文明施工要求和渣土處理辦法，運到永久堆土點，不得污染沿途道路環(huán)境。 泥水平衡式頂管的出土采用全自動的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。 管道頂進時，起吊設(shè)備采用跨距為 14m的龍門行車（起重能力為 30t），行車導(dǎo)軌與頂管中心線應(yīng)平行鋪設(shè)，并與管中心左右對稱。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進行管理。因此特別適應(yīng)本工地基頂管的施工。 此機型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗、技術(shù)成熟 、可靠，對土層擾動少的特點。帶有 ISEKI專利的 RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗的操作人員可以將方向誤差控制在 10mm 之內(nèi)！ g使用主千斤頂不間斷便可單獨頂進一節(jié)管子。 e該機由一人在地面遙控操縱即可。 d使用安裝在軌道上的主頂油缸。 b 帶錐形破碎機的條幅刀盤，能破碎小于外徑 30%，一軸強度 196Mpa（ 2022 kg/cm2）的礫石。由于本機有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進機中最大的，破碎的最大粒徑可達掘進機口徑的 40%～ 45%之間，破碎的卵石強度可達 200Mpa。 另外，由于刀盤運動過程中，泥土倉和泥水倉中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進水泵的泥水能通 過此間隙到達泥土倉中，從而保證了掘進機不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。在掘進機工作時，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削
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