升滑法施工ppt課件(參考版)
2025-01-15 10:52本頁面
【正文】 垂直度的觀測設(shè)備可采用光學(xué)垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀、激光鉛直儀和導(dǎo)電線錘等。 分層澆筑的厚度以 200 mm～ 300mm為宜 ， 各層澆筑的間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土的凝結(jié)時(shí)間 ， 即澆筑上一層混凝土?xí)r下一層混凝土應(yīng)處于塑性狀態(tài) （三）模板的滑升 滑模施工工藝中，模板的滑升分為初試滑升、正?；屯瓿苫齻€(gè)階段。 混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行分層交圈 、 均勻澆筑的制度 。故混凝土的初凝時(shí)間宜控制在 2h左右，終凝時(shí)間可視工程對象而定，一般宜控制在 4 h～ 6h。按照我國現(xiàn)行滑模施工技術(shù)規(guī)范，混凝土的出模強(qiáng)度宜控制在 MPa～。 （ 二 ） 混凝土 用于滑模施工的混凝土，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性等要求外，還必須滿足滑模施工的特殊要求。 – 后，安裝支承桿并校核其垂直度。 – 角挑架、鋪板、防護(hù)欄桿等。 施工工藝 – 架（梁）、支撐和平臺鋪板。模板宜按照先內(nèi)后外、先角模后其它的順序進(jìn)行安裝。 – ， 安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的胎膜 。 將圍圈按先內(nèi)后外 、 先上后下的順序與提升架立柱鎖緊固定 。因此，要求模板組裝工作一定要認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程進(jìn)行 滑模裝置的組裝順序 – 。 油路系統(tǒng) （一）液壓滑升模板裝置的組裝 滑模施工的特點(diǎn)之一，是將模板一次組裝好，一直到施工完畢，中途一般不再變化。 液壓控制臺按操作方式的不同，可分為手動(dòng)和自動(dòng)控制等形式；按油泵流量（ L/min） 的不同，可分為 1 35 7 100、 120等型號，常用的有3 5 72型等。千斤頂?shù)脑试S承載力，即工作起重量一般不應(yīng)超過其額定起重量的二分之一。 滑模工程中所用的千斤頂為穿心式，支承桿從其中心穿過。吊腳手架外側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿，并張掛安全網(wǎng)到底部。 吊腳手架的吊桿可用 φ 16～ φ 18的圓鋼制成，也可采用柔性鏈條。 吊腳手架用于滑升過程中進(jìn)行混凝土質(zhì)量的檢查、混凝土構(gòu)件表面的修整和養(yǎng)護(hù)、模板的調(diào)整和拆卸等。三角挑架固定在提升架的立柱上或固定在圍圈上。承重鋼桁架支承在提升架的立柱上，也可通過托架支承在桁架式圍圈上。因此，操作平臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以便能控制平臺水平上升 操作平臺分為內(nèi)操作平臺和外操作平臺。 提升架又稱千斤頂架。 為保證模板的幾何形狀不變，圍圈要有一定的強(qiáng)度和剛度，其截面應(yīng)根據(jù)荷載大小由計(jì)算
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