【正文】 螺釘桿端部要做成圓柱形或大倒角，以免破壞螺紋。 15 啟蓋螺釘 啟蓋螺釘上的螺紋長(zhǎng)度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。選取公稱直徑為 8 的圓錐銷，采用非對(duì)稱布置。由于工作環(huán)境為糧庫(kù)，粉塵較多 ， 采用帶過(guò)濾網(wǎng)的通氣器 M18，具體尺寸見(jiàn)參考文獻(xiàn) [2]表 。油標(biāo)位置箱體中部 ， 油尺安置的部位不能太低，以防油進(jìn)入油尺座孔而溢出 。 油標(biāo)指示器 選取 M16 的桿式油標(biāo)。 放油螺塞 放油孔位于油池最底處，并安排在減速器中部，以便放油，放油孔用螺塞堵住，并加紙 封油圈加以密封。 十、減速器的附件及其說(shuō)明 窺視孔蓋和窺視孔 在機(jī)蓋頂部開有窺視孔，能看到傳動(dòng)零件 嚙合 區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進(jìn)行操作，窺視孔有蓋板，機(jī)體上開窺視孔與鑄造的凸緣一塊，有便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封， 窺視孔蓋用鑄鐵鑄造而成 ，用 M6螺栓緊固。 九、密封方式設(shè)計(jì) 由于減速器的工作環(huán)境為糧庫(kù)，粉塵較多，故選用密封效果較好的內(nèi)包骨架橡膠唇形密封圈。潤(rùn)滑脂牌號(hào)選用 ZN3 鈉基潤(rùn)滑脂。 軸承潤(rùn)滑 方式的設(shè)計(jì) 由前可知，中間級(jí)大齒輪的線速度。 八、齒輪和軸承的潤(rùn)滑方式設(shè)計(jì) 齒輪潤(rùn)滑方式的設(shè)計(jì) 由前可知，齒輪的圓周速度 3 2 2 7 1 8 6 .0 9= = /s = 2 . 0 1 /s3 0 1 0 0 0 3 0 1 0 0 0ndv m m? ? ????Ⅱ ，故宜采用齒輪浸油潤(rùn)滑。此時(shí) = 2 8 9 5 4 .4 1 1 4 0T N m m N m? ? ?Ⅰ ， = 960 / m in 900 0 / m inn r r?Ⅰ 。 七、聯(lián)軸器的選擇 輸入軸聯(lián)軸器的選擇 由前可知，輸入軸的輸入功率為 = kWⅠ ，故輸出軸的最小軸頸為 331 m i n 2 . 9 11 1 0 = 1 5 . 9 2960Pd C m m m mn? ? ?ⅠⅠ 該軸段有一鍵槽，直徑加大 5%，則 ? ?1 m in = 15 .9 2 1 + 5% = 16 .7 2d m m m m? 。 13 六、鍵的選擇及鍵連接的強(qiáng)度校核 選擇普通圓頭平鍵 輸出軸上的鍵的選擇按軸頸 3=38d mm 選取為 108? ，鍵長(zhǎng) L 由軸頸長(zhǎng)度選定為 10 50? ，鍵的材料為 45 鋼。 5 2 250 8 200 00hLh? ? ? ? ? 顯然 39。載荷變動(dòng)小，為減速器用軸承，查參考文獻(xiàn) [1]表 ，得 ? 。 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 ： 1 F N?? 軸承在 100176。 五、滾動(dòng)軸承的選擇及壽命校核 由參考文獻(xiàn) [2]表 6209軸承 : 31700rCN? 。由參考文獻(xiàn) [1]表 可得： 抗彎剖面模量 ? ? ? ?223 3 3 3 14 5. 5 50 5. = 0. 1 50 =1061 2 2 50bt d tW d mm mmd????? ? ?????? 抗剪剖面模量 ? ? ? ?3 3 3 3 14 5. 5 50 5. = 0. 2 50 =23 113 .32 2 50T bt d tW d mm mmd?? ??? ? ?????? 彎曲應(yīng)力 1 5 8 2 4 6 .1 0 1 4 .9 11 0 6 1 3 .3mb M M P aW? ? ? ? 扭剪應(yīng)力 3 4 1 0 9 5 .3 8 1 4 .7 62 3 1 1 3 .3T TT M P aW? ? ? ? 對(duì)于單向轉(zhuǎn)動(dòng)的軸，通常轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)處理，故取折合系數(shù) ?? ，則當(dāng)量應(yīng)力為： ? ? 22 2 24 1 4 . 9 1 4 ( 0 . 6 1 4 . 7 6 ) 2 7 . 2 9eb M P a? ? ??? ? ? ? ? ? ? 已知軸的材料為 45 鋼，調(diào)制處理，查表得 650b MPa? ? ， ? ?1 60b MPa?? ? 。 輸出 軸的校核計(jì)算 當(dāng)量彎矩圖的繪制 軸的受力分析 圓周力42T 2 3 4 1 0 9 5 .3 8 = 3 3 8 8 . 9 22 0 1 .3tF N Nd ???Ⅲ 徑向力 39。 其他尺寸在草圖設(shè) 計(jì) 第 一 階 段 中 經(jīng) 繪 圖 確 定 ： 11= 45 , = 45L mm d mm， 43= 63 , = 50L mm d mm，55= 31 , = 45L mm d mm， 66= 38 , = 42L mm d mm 圖 2 輸出軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 各段軸長(zhǎng)確定以后，軸的支點(diǎn)及力點(diǎn)間的跨距也隨之確定下來(lái)，為簡(jiǎn)化計(jì)算，取齒輪齒寬中點(diǎn)及軸承寬度中間和聯(lián)軸器中間為力的作用支點(diǎn)。 初算最小直徑 由前可知，輸出軸的輸入功率為 = kWⅢ ，故輸出軸的最小 軸徑 為 10 333 m i n 2 . 6 81 1 0 = 3 6 . 2 375Pd C m m m mn? ? ?ⅢⅢ 該軸段有一鍵槽，直徑加大 5%，則 ? ?3 m in = 36 .23 1 + 5% = 38 .00d m m m m? 由于該軸段與聯(lián)軸器相連，輸出軸的轉(zhuǎn)速較低， 由參考文獻(xiàn) [2]表 采用 GY 型凸緣剛性聯(lián)軸器 GY5，內(nèi)徑 38mm，軸段長(zhǎng)度為 60mm，圓柱形軸孔 。 將各傳動(dòng)件的尺寸列在下表以便查詢。 由參考文獻(xiàn) [1]圖 查得 3FY =， 4FY = 由參考文獻(xiàn) [1]圖 查得 3SY =， 4SY = 由參考文獻(xiàn) [1]圖 查得重合度系數(shù) Y? = 由參考文獻(xiàn) [1]圖 小齒輪 lim 3 220F MPa? ? ,大齒輪 lim4 170F MPa? ? 由參考文獻(xiàn) [1]圖 查得 彎曲疲勞壽命系數(shù) :.Y 3N =Y 4N =,取 FS = 。39。 39。 1 3 5 1 3 2= = =1 .03aay m ，則嚙合角為 39。 許用接觸應(yīng)力lim[] NHHHZ S?? ? , 由參考文獻(xiàn) [1]圖 lim3H? =570MPa lim4H? =390MPa 小齒輪 3 與大齒輪 4 的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)分別為 832=2 .72 10N N h?? 8 834 N 2 .7 2 1 0 0 .9 1 03 .0 2Nhi ?? ? ? ?Ⅱ 由參考文獻(xiàn) [1]圖 ： N3Z = N4Z =,取安全系數(shù) ? 3 l i m 33 Z 1 . 0 5 7 0[ ] = 5 7 01 . 0NHH M P a M P aS?? ??? 4 l i m 44 Z 1 . 1 4 3 9 0[ ] 4 6 81 . 0H N HH M P a M P aS?? ?? ? ? 故取 4[ ] [ ] 4 6 8HH M P a???? 8 初算小齒輪 3的分度圓直徑 ，得 3 23 2 1 ()[]t H EdHK T Z Z Zud u ????? Ⅱ = 3 22 1 . 4 1 1 7 6 1 4 .8 0 3 . 0 2 1 1 8 9 . 8 2 . 5 0 . 8 7 4( ) 6 6 . 4 01 . 0 3 . 0 2 4 6 8 m m m m? ? ? ? ?? ? ? 確定傳動(dòng)尺寸 分度圓上的速度為 3 6 6 . 4 0 2 2 7 / = 0 .7 8 9 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0dn m s m s? ?? ??????Ⅱ 載荷系數(shù) K = 1 .0 1 .0 6 1 .0 8 1 .1 = 1 .2 5 9AVK K K K K??? ? ? ? 對(duì) 1td 進(jìn)行修正 3311 1 .2 5 9= = 6 6 .4 0 = 6 4 . 0 91 .4ttKd d m m m mK ? 故336 4 .0 9= = 2 .9 122dm