【正文】 其它按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《礦井瓦斯抽采管理規(guī)范》執(zhí)行。 抽采地點(diǎn)必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實(shí)行巡回檢查，每班檢查次數(shù)不少于 3次，間隔時(shí)間要均衡。 采面各鉆孔應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分源抽放。 4高壓注水管路系統(tǒng)必須符合壓力要求，不準(zhǔn)使用低壓管路、管件等用于高壓注水，高壓注水前必須仔細(xì)檢查高壓管路吊掛是否完好，注水期間設(shè)專人巡回檢查高壓管路及接頭是否有變化，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)； 50、從事打鉆、注水工作人員必須掌握打鉆、注水工藝及施工方法，認(rèn)真學(xué)習(xí)注水設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工； 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設(shè)計(jì) —— 42201 工作面 三十四 5嚴(yán)禁帶壓操作管路及封孔器，非注水人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用高壓閥門及管路設(shè)施； 5高壓注水管連接必須采用 U 鋼卡子，注水管路必須采取固定措施，防止注水時(shí)竄出傷人； 5檢查注水效果時(shí)，嚴(yán)禁面對注水孔口， 人員必須站在孔口兩側(cè)； 5注水地點(diǎn)必須設(shè)置明顯警示標(biāo)志，附近 20m 不應(yīng)從事與注水無關(guān)的工作，無關(guān)人員必須經(jīng)過施工人員允許后，才可以迅速通過，不準(zhǔn)在注水地點(diǎn)逗留； 5注水管路要吊掛平直，與電纜及其主管線分開距離≦ 300mm，高壓接頭處要經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎； 5注水泵在開始注水時(shí)要逐漸給壓，防止突然加壓造成崩管； 5停泵時(shí)要逐漸打開泄壓閥，防止突然泄壓造成管內(nèi)高壓水突然噴出傷人； 5高壓注水泵必須設(shè)專職司機(jī)持證上崗，任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用高壓泵及高壓管路系統(tǒng)； 5必須保證高壓泵供電系統(tǒng)為雙電源，高壓泵注水時(shí)不得突然停電，使用的電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁斷水作業(yè)； 60、打鉆及注水期間必須檢查好鉆孔周圍的瓦斯?jié)舛龋缤咚節(jié)舛瘸迖?yán)禁作業(yè)； 6打鉆、注水必須做好記錄，鉆孔打完后必須及時(shí)封孔； 6加強(qiáng)對工作面上下順、開切眼的檢查維修工作，確保支護(hù)安全，注水期間加強(qiáng)注水地點(diǎn)前后 10m 的維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)巷道壓力突然增大時(shí)應(yīng)停板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設(shè)計(jì) —— 42201 工作面 三十五 止注水，待處理及巷道頂板穩(wěn)定后，再實(shí)施注水； 二、瓦斯抽采時(shí)安全技術(shù)措施 瓦斯員每班需對抽放管路內(nèi)的 CH4及 CO濃度進(jìn)行檢測并做好記錄，濃度異常時(shí)需 及時(shí)匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 4在回撤管路的過程中，一定要注意過往的車輛，當(dāng)有車輛經(jīng)過時(shí)，要停止工作，防止碰傷人和碰壞管路。 4嚴(yán)禁在抽放管上斜靠重物。 4瓦斯抽放管躥動(dòng)與對接時(shí)要準(zhǔn)確，人員要精力集中，配合默契，嚴(yán)禁發(fā)生碰手碰腳現(xiàn)象。 4若施工現(xiàn)場有過往車輛時(shí)，要停止施工，并注意車輛，防止碰傷人和碰到瓦斯抽放管路。 3瓦斯抽放管裝車運(yùn)輸時(shí)必須用起重機(jī)綁緊，防止運(yùn)輸時(shí)滑離平板車，發(fā)生事故。 3將卸下的管路裝車運(yùn)輸時(shí)，一定要將管路固定牢固，并聯(lián)系好開車人員，應(yīng)派一人跟車，要做好安全措施。 3完工后要及時(shí)清點(diǎn)、運(yùn)走施工剩余的配件和材料，并清理好現(xiàn)場，要求做到工完料凈場地清。 3安裝后的新管路必須進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。管子連接用法蘭螺絲連接，管路連接配件要齊全。 3管件運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)依次擺好逐根連接。 3施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場情況。 管路連接時(shí)要專人托起，專人連接。直管的彎曲度每米不得超過 。 2鉆機(jī)長距離調(diào)運(yùn)時(shí)，必須將鉆機(jī)調(diào)至最低，裝車不可超寬超高。 2鉆機(jī)、鉆桿的裝車必須掌握重心，不得發(fā)生嚴(yán)重偏移；裝車后必須用油絲繩捆綁牢固，剎油絲繩的物件必須使用剛性物件，嚴(yán)禁使用剎桿、木料等其他物件代替。挪運(yùn)時(shí)，挪運(yùn)人員要看清巷道前方，防止被巷道內(nèi)物件絆倒，防止頭手碰撞巷道內(nèi)錨桿和錨索等物件。 2 人力挪運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，必須口號統(tǒng)一、步調(diào)一致。推車時(shí)，嚴(yán)禁人員登車或乘坐。運(yùn)輸時(shí)不得擦幫碰頂，不得碰撞電纜、管線及設(shè)備，特別要保護(hù)好一通三防設(shè)施。 2每次運(yùn)輸前，現(xiàn)場運(yùn)輸負(fù)責(zé)人必須對車輛的完好及車輛的裝載情況、車輛的連接情況、軌道及巷道情況進(jìn)行詳細(xì)檢查一遍，確定車輛完好、裝載及連接符合要求，軌道質(zhì)量、巷道空間達(dá)到運(yùn)輸要求后，方可運(yùn)輸。起吊時(shí)，物件的下方和傾斜側(cè)嚴(yán)禁有人。 1鉆機(jī)嚴(yán)禁帶電挪運(yùn)。 1鉆機(jī)在巷道中移動(dòng)時(shí)，可采用鋼釬、撬杠撬動(dòng)鉆機(jī)底座，使其向前移動(dòng)，撬動(dòng)時(shí)人員必須在同一側(cè)同時(shí)撬動(dòng)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致， 用力均勻，切不可用力過猛；在鉆機(jī)出現(xiàn)傾斜、偏離方向或歪倒等不能正常移動(dòng)時(shí)，施工人員必須在調(diào)整好鉆機(jī)機(jī)身后方可重新施工，在移動(dòng)過程中嚴(yán)禁站在鉆機(jī)移動(dòng)的正前方，以防止鉆機(jī)翻倒傷人。 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設(shè)計(jì) —— 42201 工作面 三十 1挪運(yùn)鉆機(jī)前必須事先做好排除鉆機(jī)周圍的安全隱患工作，挪運(yùn)鉆機(jī)過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，參加人數(shù)不得少于 5 人。 1打鉆施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，施工過程中，若出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象，必須停止鉆進(jìn)，加大轉(zhuǎn)速，將鉆桿退出，若退鉆過程中，導(dǎo)致鉆桿殘留孔中，應(yīng)詳實(shí)記錄鉆孔深度，夾鉆米數(shù)。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1％時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，查明原因進(jìn)行處理并匯報(bào)調(diào)度。 打鉆的鉆場內(nèi)必須安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，立即切斷鉆場內(nèi)及工作面回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，復(fù)電濃度小于 1％。 鉆孔施工結(jié)束必須將鉆孔沖洗干凈。 鉆進(jìn)過程中，要隨時(shí)監(jiān)護(hù)鉆機(jī)工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停鉆。 打鉆時(shí)，必須二人同時(shí)作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、一人操作鉆機(jī)打鉆。 鉆機(jī)要安放平穩(wěn)，前后壓頂子打牢，用鐵絲將壓頂子端頭固定在頂板錨桿上，防止傷人。 計(jì)量裝置 工作面上順出口干管設(shè)置觀測孔，瓦檢員每班檢測一次；抽采鉆孔設(shè)置觀測孔，瓦斯員每班至少檢測 3次。 氣水分離器、 除渣器 敷設(shè)抽采管路必須在變坡點(diǎn)低凹處設(shè)置氣水分離器，容積不小于。 三、抽采管路的布置與鋪設(shè) 高位鉆孔抽采管路： 42201 回風(fēng)順槽（ DN300PE 管路） → 548 回風(fēng)巷（ DN300PE 管路）→ 430總回風(fēng)巷（ DN300PE管路）→風(fēng)立井（ DN500PE管路）→ 地面（ DN600 無縫鐵管）→地面抽放泵站 2泵 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設(shè)計(jì) —— 42201 工作面 二十七 預(yù)埋管抽采管路： 42201 回風(fēng)順槽（ DN300PE 管路） → 548 回風(fēng)巷（ DN300PE 管路）→ 430 回風(fēng)巷 (DN300PE 管路 )→ 井下 1瓦斯泵站 2泵 四、計(jì)量檢測裝置 井下 1瓦斯抽采泵站 2泵安裝有孔板流量計(jì)和 U 型壓差計(jì)， 42201 工作面上順出口處的高位、預(yù)埋管路安裝長 1m 的 12 寸鐵管，鐵管上設(shè)置CJZ70 礦井瓦斯抽采綜合參數(shù)測定儀檢測點(diǎn)，采面高位抽放管路支管上均連接有 1m 的測流管，管上設(shè)置 CJZ70 礦井瓦斯抽采綜合參數(shù)測定儀檢測點(diǎn)，每 10 天或每次抽放系統(tǒng)調(diào)整、抽放流量調(diào)節(jié)時(shí)進(jìn)行瓦斯流量、孔口負(fù)壓、瓦斯?jié)舛取囟鹊瘸榉啪C合參數(shù)的測定。/min；井下 1瓦斯抽采泵站 2泵抽采采空區(qū)預(yù)埋管，其型號為 2BEC42 型水環(huán)式真空泵，抽放量為 160 m179。η =100 3 =式中： Q— 瓦斯泵額定流量， m3/min； Qz— 抽采系統(tǒng)最大瓦斯抽采純量， m3/min； X— 瓦斯抽采濃度，％； η — 瓦斯泵的機(jī)械效率，取 80％； K— 備用系數(shù)，取 。 QZη =100 6 =60m3/min 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設(shè)計(jì) —— 42201 工作面 二十六 式中： Q— 瓦斯泵額定流量， m3/min； Qz— 抽采系統(tǒng)最大瓦斯抽采純量， m3/min； X— 瓦斯抽采濃度，％； η — 瓦斯泵的機(jī)械效率，取 80％； K— 備用系數(shù)，取 。 QZ300mm管路進(jìn)行抽采，同理計(jì)算得采空區(qū)預(yù)埋抽采 管路阻力為： H 總 =H1+H2+H3=43449Pa= 因此要求抽放泵在 42201 工作面采空區(qū)預(yù)埋管負(fù)壓必須大于，能夠滿足抽采的需要。 4）高位鉆場管路總阻力計(jì)算 H 總 =H1+H2+H3=53094Pa= 因此要求抽采泵在 42201 工作面高位鉆場抽采時(shí)負(fù)壓必須大于，能夠滿足抽采的需要。 D5) H1= （ 93 60） 2 2022/( 305)＝ 32256Pa 式中： H1— 沿程阻力， Pa； 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設(shè)計(jì) —— 42201 工作面 二十五 L— 管路長度，取 2022m； γ — 混合瓦斯對空氣的密度比，取 ； K— 系數(shù)，取 ； Q— 管內(nèi)混合氣體流量， m3/h； D— 抽采管路內(nèi)徑， cm。 42201 工作面預(yù)抽、高位鉆場采用 12 寸 PE管，規(guī)格為內(nèi)徑 300mm、 尾巷浮抽采用 12 寸 PE管，規(guī)格為內(nèi)徑 300mm。 通過計(jì)算確定工作面布設(shè)一趟 248。 ％ =80m3/min。300mm（ 12寸）管路能夠滿足需要。 板石煤礦 工作面 瓦斯抽采施工設(shè)計(jì) —— 42201 工作面 二十四 根據(jù)公式： D= ==256mm 式中： Q— 管路的抽