【正文】 因?yàn)樽匀谎h(huán)汽包等容積較大，當(dāng)功率變化對(duì)焦?fàn)t煙氣熱力波動(dòng)的適應(yīng)性和自平衡能力都強(qiáng)，熱流量不易超過臨界值。 表 自然循環(huán)余熱鍋爐與強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐的比較 自然循環(huán)方式 強(qiáng)制循環(huán)方式 傳熱面積 相同 相同 可用率 在燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)的使用性 廣 窄 水循環(huán)的自然平衡性 有 有限 循環(huán)泵的設(shè)置 無 有 外部耗功 無 有泵的耗功 占地面積 較多 較少 高溫燃燒氣 廢熱鍋爐 汽輪發(fā)電機(jī) 蒸汽 軟 水 站 新鮮水 脫硫除塵裝置 中 和 池 NaOH 空冷冷凝器 乏 蒸 汽 回收冷凝水 脫 鹽 水 搗 固 站 清潔型搗固焦?fàn)t 熄 焦 備 煤 煙 囪 電 水 圖 51 余熱 綜合利用 工藝流程圖 可行性研究報(bào)告 第 22 頁 鋼結(jié)構(gòu)與管道 輕而多 重而少 基礎(chǔ)和撐腳 輕而多 重而少 安裝所需設(shè)備 輕 重 運(yùn)行及維護(hù) 較易 較難 從自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)這兩種循環(huán)方式對(duì)于余熱鍋爐的性能、價(jià)格和維護(hù)等方面的影響可以看出兩大類的余熱鍋爐各有其優(yōu)缺點(diǎn)和局限性。它將清潔型焦?fàn)t排放出的高溫?zé)煔馑鶖y帶的潛熱通過余熱鍋爐轉(zhuǎn)換為蒸汽熱能，蒸汽熱能通過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，最后由發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。脫硫除塵塔用 6%~13%（ PH≥ 9） NaOH 水溶液作吸收劑，和煙氣中 SO2 進(jìn)行中和反應(yīng)，生成 NaHSO3 和 Na2SO3，經(jīng)洗滌煙氣后的含塵脫硫廢水進(jìn)入沉淀池，通過投加氫氧化鈣 Ca(OH)2，生成硫酸鈣 CaSO4 廢渣，硫酸鈣廢渣及煙塵經(jīng)沉灰池沉淀后送渣場(chǎng)，清液經(jīng)過濾后打入脫硫除塵塔循環(huán)使用。 除鹽水加壓經(jīng)低壓加熱器送至熱力除氧器，除氧后由電動(dòng)鍋爐給水泵送至廢氣余熱鍋爐產(chǎn)汽，鍋爐所產(chǎn)蒸汽送至汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，凝汽器的凝結(jié)水經(jīng)循環(huán)冷卻后由凝結(jié)水泵加壓送至熱力除氧器循環(huán)使用，凝結(jié)水不足時(shí)由脫鹽水補(bǔ)充。 余熱綜合利用工藝流程： 余熱鍋爐產(chǎn)生的中溫中壓蒸汽直接送 汽輪機(jī)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。 50℃ ，本項(xiàng)目將余熱利用和廢氣治理緊密結(jié)合，首先設(shè)置余熱鍋爐回收燃燒廢氣的熱量，熱量交換產(chǎn)出的蒸汽送到汽輪發(fā)電機(jī)組實(shí)施電力轉(zhuǎn)化。 本項(xiàng)目由于原煤中含有硫（ S=%），生產(chǎn)中荒煤氣燃燒后，焦?fàn)t煙氣中含有SO2 以及煙塵。 可行性研究報(bào)告 第 20 頁 5 工程 技術(shù)方案 余熱綜合利用 總體 方案 煤干餾產(chǎn)生的荒煤氣，在爐內(nèi)全部燃 后，經(jīng)總煙道以點(diǎn)源形式集中引出。 104 余熱鍋爐入口煙氣溫度 ℃ 800 余熱鍋爐蒸汽壓力 MPa 余熱鍋爐 蒸汽溫度 ℃ 450 余熱鍋爐排煙溫度 ℃ 200 余熱鍋爐蒸汽產(chǎn)量 t/h 余熱鍋爐熱效率 % 可行性研究報(bào)告 第 19 頁 脫硫劑供應(yīng) 脫硫用的 NaOH（純度 99%）可在市場(chǎng)上購買； 再生用 Ca(OH)（石灰水）溶液采用現(xiàn)場(chǎng)利用 CaO（生石灰）在化灰器內(nèi)配制，生石灰可在當(dāng)?shù)厥覐S購買。 104 Nm3/h。 104 煙囪入口煙氣溫度 ℃ 800177。 熱能供應(yīng) 公司擴(kuò)建的 QRD2022 型 熱回收搗固式清潔型焦?fàn)t的基本情況如下： 項(xiàng)目 單位 技術(shù)參數(shù) 備注 焦?fàn)t孔數(shù) 4179。將煙氣溫度降到 200℃ 以下后引入脫硫除塵裝置進(jìn)行凈化處理。另外， 清潔型 焦?fàn)t總煙道的廢氣溫度高達(dá) 1050℃ ，就目前的脫硫技術(shù)而言，無法將煙氣中的二氧化硫脫除，須將溫度降到一定程度才能引入脫硫除塵裝置進(jìn)行脫硫凈化處理。但是，煉焦過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵泻幸欢ǖ亩趸虺煞謱?duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)高溫?zé)煔獠换厥绽糜謱?duì)資源形成了浪費(fèi)。 由于焦?fàn)t始終在負(fù)壓下操作，排入大氣中的廢氣極少，而且，煤氣和焦油在爐內(nèi)完全燒盡，廢氣中有毒化學(xué)物幾乎為零。 熄焦塔頂設(shè)有折流式捕塵器，熄焦時(shí)可降低焦粉和蒸汽的外排量 60%。同時(shí)，裝煤、推焦時(shí)均為負(fù)壓操作，互聯(lián)火道可將部分廢氣引入相鄰炭化室燃燒，與機(jī)焦?fàn)t相比，外排廢氣量大幅減少。結(jié)論是該爐型對(duì)環(huán)境污染較輕。經(jīng)過國外環(huán)保部門檢測(cè)，無回收焦?fàn)t的環(huán)保達(dá)到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，并稱之為綠色工程?？尚行匝芯繄?bào)告 第 17 頁 由于煉焦過程中炭化室為負(fù)壓，廢氣外排前經(jīng)過脫硫處理，環(huán)境效果較好。從底部煙道出來的氣體，進(jìn)入同側(cè)爐墻的上升煙道，再進(jìn)入位于焦?fàn)t頂上中間部位的廢熱管道中。實(shí)踐證明，互聯(lián)式清潔型搗固焦?fàn)t，從根本上克服了其他 焦?fàn)t帶來的環(huán)境污染和焦炭質(zhì)量問題，其工藝先進(jìn)、環(huán)境污染小、實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、噸焦投資低、經(jīng)濟(jì)效益好，利用高溫廢氣的余熱發(fā)電，脫硫除塵后排入大氣，資源利用好。為了促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)發(fā)展，面對(duì)山 西目前污染極為嚴(yán)重的形勢(shì)，山西有關(guān)焦化企業(yè)和工程技術(shù)人員共同努力，在汲取國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，在原有搗固煉焦技術(shù)的基礎(chǔ)上，完成了無化產(chǎn)回收的清潔型焦?fàn)t的示范工程的開發(fā)任務(wù)、同時(shí)并完成了焦?fàn)t機(jī)械化裝煤、出焦與爐、機(jī)、電自動(dòng)化監(jiān)測(cè)控制、生產(chǎn)用水閉路循環(huán)、生產(chǎn)廢氣排放前的除塵脫硫等重大工藝技術(shù)試驗(yàn)開發(fā)任務(wù)。美國、德國、加拿大、中國的許多焦化專家認(rèn)為熱回收煉焦技術(shù)是目前對(duì)環(huán)境最好的煉焦技術(shù)，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。作為我國能源重化工基地和煤炭、焦炭生產(chǎn)大省的山西，對(duì)此更加關(guān)切，在時(shí)代強(qiáng)有力的推動(dòng)下完成了煉焦工藝和設(shè)備技術(shù)的改造。 綜上所述， 本項(xiàng)目 在建設(shè)過程中通過采用先進(jìn)工藝和完善可靠環(huán)保措施，嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度，并確保環(huán)保設(shè)施正常穩(wěn)定運(yùn)行，加強(qiáng)日常環(huán)境管理和污染源監(jiān)測(cè)工作，嚴(yán)禁廢水外排的前提下，擬選廠址是可行的。 本 項(xiàng)目在該 地區(qū)進(jìn)行建設(shè)， 經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益及社會(huì)效益均能得到較好的體現(xiàn)，經(jīng)省經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)，符合產(chǎn)業(yè)政策的要求并納入了我省焦炭生產(chǎn)規(guī)劃 。只要嚴(yán)格按照 本工藝規(guī)定的固廢處置措施實(shí)施，并嚴(yán)格管理，不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重不利影響，滿足《一般工業(yè)固廢儲(chǔ)存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB185992022）的要求。工程為防止廢渣污染當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境采取了一定的措施，充分考慮所產(chǎn)生的固體廢物的綜 合利用問題。 綜上所述 ， 在采取以上措施后， 預(yù)計(jì) 本 工程正常生產(chǎn)條件下不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)厮h(huán)境造成不利影響。產(chǎn)生的凈 排水、凈化后的生活化驗(yàn)廢水復(fù) 用于 熄焦、灑水抑塵、綠化等 ， 并且， 選擇工藝 針對(duì)非正常工況的事故排放制定了嚴(yán)格的防治措施 。因此，項(xiàng)目建設(shè)不會(huì)對(duì)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生明顯的壓力。 廠址選擇意見 山西 縣 焦煤有限公司 60 萬 t/a 清潔型焦?fàn)t技改工程擬建廠址位于 縣中部的郭道鎮(zhèn)東南約 公里處，距離 縣城 20 公里 1. 衛(wèi)生防護(hù)距離 山西 有限責(zé)任公司 60 萬噸 /年焦化技改工程建廠時(shí)， 廠址周圍 之內(nèi)沒有村莊 ，所選廠址能夠滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求 。按照工程固廢排放量，該溝可以滿足工 程約 20 年排渣需要。 6）該溝為東西走向的盲溝，溝深約 200m 左右，寬約 20～ 30m。 4）本區(qū)不屬于水源地，無自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、居民區(qū)等其它特別需要保護(hù)的地區(qū)分布。該處未發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)構(gòu)造存在，滿足地基承載力的要求。 固廢處置場(chǎng) 根據(jù)《一般工業(yè)固廢儲(chǔ)存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB185992022 的要求，對(duì)可行性研究報(bào)告 第 14 頁 本 項(xiàng)目 固廢處置場(chǎng)選擇 在 于廠址東側(cè)的荒溝， 理由 如下： 1）不屬于 縣 城區(qū)規(guī)劃范圍，符合城市發(fā)展規(guī)劃要求。 本 項(xiàng)目接入系統(tǒng)方案考慮如下： 電廠以 35kV 電壓接入系統(tǒng)， 四 臺(tái)機(jī) 通過 35/10 的升壓 變壓器接入 35kV 電廠母線， 35kV 出線 1 回，接入 郭道 110kV 變電站 35kV 母線 。 接入電網(wǎng)系統(tǒng) 山西 煤焦有限公司位于 縣境內(nèi)郭道鎮(zhèn)距縣城約 20km，距郭道鎮(zhèn) 2km，現(xiàn)郭道鎮(zhèn)建有一座 110KV變電站 。連接 — 沁縣的鐵路也投入運(yùn)營。 交通 縣有兩條省級(jí)干線公路，汾屯線、沁涉線共 119公里，縣級(jí)公路 16條，合 246公里。石灰?guī)r分布面積極廣，占到總面積的 30%。 鐵礦主要有山西式鐵礦和鐵錳礦兩種，總儲(chǔ)量為 5800 噸。 位于霍東煤田之中，煤儲(chǔ)量相當(dāng)可觀，含煤面積 2040 平方公里，占到全縣總面積的 80%，總儲(chǔ)量 億噸，可采儲(chǔ)量 90 億噸，而且具有煤種全、煤質(zhì)好、灰份低、含硫少、埋藏淺、易開采、地質(zhì)水文較好等特點(diǎn)。 礦產(chǎn)資源 縣礦產(chǎn)資源極為豐富，種類多，分布廣，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn) 的主要礦產(chǎn)有煤、天然氣、鋁土礦、石灰?guī)r、白云巖、鐵礦、錳鐵礦、鋁礬土、高鋁黏土、半軟質(zhì)黏土、硬質(zhì)黏土、紫砂陶土、水泥黏土、磚瓦黏土、花崗石、脈石英、石英砂巖、石可行性研究報(bào)告 第 13 頁 料石材等 18 種。一年內(nèi)最多風(fēng)向?yàn)槠憋L(fēng)，多在冬季；偏南風(fēng)次之，多在夏季，頻率分別為 19%和 13%，同時(shí)受地形影響，有晝夜變化的山谷風(fēng)，風(fēng)向大致與山脈走向吻合。年相對(duì)濕度平均為 65%；全年無霜期在 110— 180 天之間；一般凍土深度為 60 厘米。在一年之內(nèi)， 7— 9 月份降雨量最多，占全年降雨量的 60%，按季節(jié)分，春季占 10%，夏季占 53%，秋季占27%，冬季占 2%。 5 月最大分別為 和 ， 8 月最小，分別為 和 。全年最熱月（ 7 月） 平均氣溫 全年最熱月（ 7 月）平均氣溫 ，歷年極端氣溫為 ；最冷月 (1 月 )平均氣溫 ，歷年極端氣溫為。 縣年平均日照時(shí)為 小時(shí)，日照百分率為 57%.全年 6 月份日照時(shí)間最長，分貝為 小時(shí)和 小時(shí)； 2 月、 11 月最短，分別為 小時(shí)和 小時(shí)。 氣候與氣象 縣屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，日照充足，冬冷夏熱，春旱秋澇。 本次工程擬建廠址位于沁河南方 約 300 余米處。 韓洪河源出于靈石縣境太平頭石崖三穴，經(jīng)縣魚兒泉鄉(xiāng)、韓洪鄉(xiāng)至國道鎮(zhèn)與赤石橋河、聰子峪盒匯合，約長 42km。 赤石橋河源出于莊兒上鄉(xiāng)紅沙崖及澗崖底村，流經(jīng)赤石橋鄉(xiāng)沿村，長約 60km。以上這些河流均屬季節(jié)性山區(qū)河流。沁河在中峪鎮(zhèn)龍頭村出縣境后，經(jīng)安澤、沁水，穿太行山淮慶、濟(jì)源，到五涉縣直入黃河。 沁河為境內(nèi)最大的河流，其源頭有景風(fēng)村、活風(fēng)村等 6 處，在交口匯合，始稱沁河。龍鳳河出境后達(dá)介休龍鳳村入石河，再向北入汾河，屬汾河水系。 地表水 縣境內(nèi)有沁河，龍鳳河兩大流域，以 黃土坡為分水嶺，往南屬沁河流域，往北屬龍鳳河流域。廠址所在地郭道村是相對(duì)的富水區(qū)，有一供水站能滿足 1/3 的居民用水，其余的生產(chǎn)、生活有哪個(gè)誰也采用自備井。西部的青石巖地帶如興居、西務(wù)、莊則溝、程壁、韓洪后川等地方均有地下水，可拱開采。 3．年間廠區(qū)地層分布 根據(jù)本次的工程場(chǎng)區(qū)的巖土工程勘察報(bào)告，地層圖主要為第四系全新統(tǒng)沖洪積物和三疊系沉積巖，地層土按其沉積順序可分為 6 層，分別為雜填土、粉土、砂礫石、砂巖、泥巖、鈣質(zhì)泥巖。 沁水臺(tái)凹：縣內(nèi)位于沁水臺(tái)凹的中部，出露地層為上古生界石炭系，二疊系及中生界三迭系下、中統(tǒng)。 霍山斷拱：縣內(nèi)僅包括霍山斷拱的東半部，以下古生界奧陶系中統(tǒng)頂部紐領(lǐng)界面線和沁水臺(tái)凹分界，區(qū)內(nèi)出露為太東界太岳山巖群、寒武系、奧陶系。分布與沁河及沁河支流的河漫灘和一級(jí)階地，多為礫石、砂物質(zhì)組成。分布與王和、王陶、中峪、李元、城關(guān)、柏木、交口、郭道等鄉(xiāng)鎮(zhèn)坡度較緩、切割傾斜的丘陵地帶。分布與城關(guān)、柏木、法中、定陽、韓洪、郭道、柏子、聰子峪、白狐窯鄉(xiāng)鎮(zhèn)的溝谷、段窯、侵蝕丘陵地帶。 新生界第四系，地層出露不全，僅有中更新統(tǒng)、上更新統(tǒng)和全新統(tǒng)。集中分布與本縣東部的白狐窯、交口、郭道、城關(guān)、頂陽、法中、赤石橋、官灘等低山以山地段。上石盒子為一套雜色巖系，巖性為各種顏色的砂頁巖互層。 二迭系：其最西部為山西組，是一套煤系地層，巖性有砂巖、頁巖、煤層和泥質(zhì)灰?guī)r，分布在本縣的中部和西部。 寒武系 和奧陶系：巖性有結(jié)晶灰質(zhì)巖、泥質(zhì)條帶灰?guī)r、鱗狀灰?guī)r、竹葉狀灰?guī)r、白云灰?guī)r、白云巖和泥巖等，分布與魚兒泉、五龍川、柏子、韓洪西北部，花坡東部、聰子峪西部等地區(qū)。汾屯公路從新舊廠址穿過，焦化廠北鄰汾屯公路，南靠低山，低山與廠區(qū)高差在 120 米以上。絕對(duì)高度1000~1800 米，占全縣總面積的 %. 中山區(qū)：分為地中山區(qū)和高中山區(qū)，絕對(duì)高度在 1000~2523 米，占全縣總面積的 %. 本次工程擬建廠址地貌單元屬太岳山山間盆 地中的沁河河流階地。分布于海拔較低的地帶，絕對(duì)高度 9391200 米，面積不大，占全縣總面積的 %. 丘陵區(qū)：包括全縣各地的侵蝕黃土丘陵地帶和海拔較低的土石山區(qū)。以相對(duì)高程和絕對(duì)高程為依據(jù)，全縣柯劃