【正文】 116 基準(zhǔn)件 零件 部件 零件 基準(zhǔn)件 鉆孔攻絲 組件 基準(zhǔn)件 合件 檢驗(yàn)② 檢驗(yàn)① 合件 零件 名稱 代號(hào) 件數(shù) 裝配工藝流程示意圖 117 床身部件裝配工藝系統(tǒng)圖 由基準(zhǔn)件開始，沿水平線自左向右到裝配成部件為止。 裝配工藝系統(tǒng)圖比較清楚而全面地反應(yīng)了 裝配單元的劃分 、 裝配順序 和 裝配工藝方法 。 ?再按裝配順序，從左向右依次將裝入基準(zhǔn)件的零件、合件、組件、部件引入 ?表示零件的長(zhǎng)方格畫在橫線的上方，表示合件、組件和部件的長(zhǎng)方格畫在橫線下方 ?每一長(zhǎng)方格內(nèi)，上方注明裝配單元名稱，左下方填寫裝配單元的編號(hào)，右下方填寫裝配單元的件數(shù) ?在裝配單元系統(tǒng)圖上加注所需的工藝說(shuō)明，即形成裝配工藝系統(tǒng)圖 114 裝配系統(tǒng)圖的畫法 比較 簡(jiǎn)單的產(chǎn)品 也可把所有裝配單元的裝配系統(tǒng)圖畫在機(jī)器裝配系統(tǒng)圖中，稱之為 裝配單元系統(tǒng)合成圖 ，如下圖所示。 ?同一產(chǎn)品的同一裝配精度要求，在不同的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)條件下，可能采用不同的裝配方法 110 裝配工藝規(guī)程的制訂步驟 ?熟悉和分析產(chǎn)品的裝配圖紙及驗(yàn)收條件 ? 了解產(chǎn)品及部件的具體結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容和方法 ? 審查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性 ? 研究設(shè)計(jì)人員所確定的裝配方法，進(jìn)行必要的裝配尺寸鏈分析和計(jì)算 ?確定裝配方法和裝配組織形式 裝配組織形式 固定式 移動(dòng)式 全部裝配工作在一個(gè)固定地點(diǎn)進(jìn)行，產(chǎn)品在裝配過(guò)程中不移動(dòng) 固定流水式 將零部件用輸送帶或小車按裝配順序從一個(gè)裝配地點(diǎn)移動(dòng)到下一個(gè)裝配地點(diǎn)，各裝配點(diǎn)分別完成一部分裝配工作，全部裝配點(diǎn)完成產(chǎn)品的全部裝配工作 連續(xù)移動(dòng) 間歇移動(dòng) 工人按專業(yè)分工，按裝配順序輪流到各產(chǎn)品點(diǎn)進(jìn)行裝配 111 裝配工藝規(guī)程的制訂步驟 ?劃分裝配單元和確定裝配順序 ? 劃分裝配單元 (零件、合件、組件、部件 )；確定裝配基準(zhǔn)件；安排裝配順序 ?確定裝配順序的要求 ? 保證裝配精度 ? 使裝配連接、調(diào)整、校正和檢驗(yàn)工作順利進(jìn)行 ? 前后工序影響較少 112 裝配順序安排的常用原則 ?工件要先預(yù)處理 ?先基準(zhǔn)件、重大件的裝配，以便保證裝配過(guò)程的穩(wěn)定性 247。 ?一種產(chǎn)品究竟采用何種裝配方法來(lái)保證裝配精度，在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)確定。單件小批生產(chǎn)時(shí)，常采用修配法。 107 固定調(diào)整法的適用場(chǎng)合 ?用于大批大量生產(chǎn)和中批生產(chǎn)，以及封閉環(huán)要求較嚴(yán)的多環(huán)裝配尺寸鏈中，尤其是在比較精密的機(jī)械傳動(dòng)中用調(diào)整法還能補(bǔ)償適用過(guò)程中的磨損和誤差，恢復(fù)原有精度。已知： A1=115mm,A2=,A3=95mm,A4= ,Ak=9mm 解 建立尺寸鏈，如圖 A2 A3 A0 Ak A4 A1 增環(huán) ： A1 減環(huán) ： A A A Ak 101 固定調(diào)整法舉例 采用完全互換法時(shí)，各組成環(huán)的平均極值公差為 組成環(huán)平均公差小，加工困難，不宜采用完全互換裝配法，現(xiàn)采用固定調(diào)整裝配法 組成環(huán) Ak為墊圈，形狀簡(jiǎn)單，制造容易，裝拆也方便，故選它為補(bǔ)償環(huán) 0,0 . 1 5 0 . 0 35a v LTTm? ? ?選擇補(bǔ)償環(huán) 確定各組成環(huán)的公差和偏差 根據(jù)各組成環(huán)所采用加工方法的經(jīng)濟(jì)精度確定其公差： 1 ? 2 ? 3 ? 4 ? ?102 固定調(diào)整法舉例 按“入體原則”確定各組成環(huán) (除補(bǔ)償環(huán)外 )的極限偏差： ?? 02 0. ?? 03 0. 195A ?? 04 ??計(jì)算各環(huán)的中間偏差 00 .0 5 0 .2 0 .1 2 52 mm?? ? ? ?10 . 1 5 0 . 0 7 52 mm? ? ? ?20 .1 0 .0 52 mm?? ? ? ?30 .1 0 .0 52 mm?? ? ? ?40 . 1 2 0 . 0 62 mm?? ? ? ?103 固定調(diào)整法舉例 計(jì)算補(bǔ)償量 F和補(bǔ)償環(huán)的補(bǔ)償能力 S 00 ( 5 2 3 5 ) 5LF T T m m? ? ? ? ? ? ? ? ?0 ( 0 .1 5 0 .0 3 ) 0 .1 2KS T T m m? ? ? ? ?確定補(bǔ)償環(huán)的組數(shù) Z 0 . 3 51 1 3 . 9 2 40 . 1 2FZS? ? ? ? ? ?確定各組補(bǔ)償環(huán)的尺寸 1）計(jì)算補(bǔ)償環(huán)的中間偏差和中間尺寸 ? ?1 0 2 3 4()0 . 0 7 5 0 . 1 2 5 ( 0 . 0 5 0 . 0 5 0 . 0 6 ) 0 . 1 1Kmm? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?104 ( 9 ) m m? ? ?2）計(jì)算補(bǔ)償環(huán)的尺寸 因補(bǔ)償環(huán)的組數(shù)為偶數(shù)，故求得的 AKM就是補(bǔ)償環(huán)的對(duì)稱中心 各組尺寸的中間值分別為： 10 . 1 2( 9 . 1 1 0 . 1 2 ) 9 . 2 92KMA m m? ? ? ?20 . 1 2( 9 . 1 1 ) 9 . 1 72KMA m m? ? ?30 . 1 2( 9 . 1 1 ) 9 . 0 52KMA m m? ? ?40 . 1 2( 9 . 1 1 0 . 1 2 ) 8 . 9 32KMA m m? ? ? ?各組尺寸為： 1 5KA mm??2 5KA mm??3 5KA mm??4 5KA mm??補(bǔ)償能力 固定調(diào)整法舉例 105 按 ” 入體原則”標(biāo)注補(bǔ)償環(huán)的極限偏差后，可得： 001 3 m m???002 0 . 0 3 0 . 0 39 .1 8 5 9 .1 9KA m m????003 0 . 0 3 0 . 0 39 .0 6 5 9 .0 7KA m m????004 0 . 0 3 0 . 0 38 .9 4 5 8 .9 5KA m m????固定調(diào)整法舉例 106 固定調(diào)整法的特點(diǎn) ?可降低對(duì)組成環(huán)的加工要求，利用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)的實(shí)際尺寸，從而獲得較高的裝配精度，尤其是尺寸鏈中環(huán)數(shù)較多時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)更明顯 ?裝配時(shí)不必修配補(bǔ)償環(huán)，沒有修配法的缺點(diǎn)，所以在大批量生產(chǎn)中采用較多 ?無(wú)可動(dòng)調(diào)整法中改變位置的補(bǔ)償件，因而剛性較好，結(jié)構(gòu)比較緊湊 ?調(diào)整時(shí)要拆換補(bǔ)償環(huán)，裝拆和調(diào)整比較費(fèi)事，所以在設(shè)計(jì)時(shí)要選擇裝拆方便的結(jié)構(gòu) ?要預(yù)先做好若干組不同尺寸的補(bǔ)償環(huán)，給生產(chǎn)帶來(lái)不便 ?為了簡(jiǎn)化補(bǔ)償件的規(guī)格，生產(chǎn)中常用 “ 多件組合法 ” 。 100 固定調(diào)整法舉例 例 7 如圖所示為車床主軸齒輪組件的裝配示意圖。 ?當(dāng)補(bǔ)償環(huán)的組數(shù) Z為偶數(shù)時(shí)，求出的中間尺寸是補(bǔ)償環(huán)的對(duì)稱中心，再根據(jù)各組之間的尺寸差 S安排各組尺寸。 ?當(dāng)補(bǔ)償環(huán)的組數(shù) Z為奇數(shù)時(shí)，求出的中間尺寸就是補(bǔ)償環(huán)中間一組尺寸的中間值。比較方便的辦法是 先求出補(bǔ)償環(huán)的中間尺寸，再求各組尺寸。所以，相鄰組別補(bǔ)償環(huán)基本尺寸之差也應(yīng)等于補(bǔ)償能力S，以保證補(bǔ)償作用的連續(xù)進(jìn)行。因此，需要。 ?對(duì)補(bǔ)償環(huán)的要求 ：形狀簡(jiǎn)單，便于裝拆 。 ?應(yīng)用場(chǎng)合 ：主要用于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或易磨損的機(jī)構(gòu)中 。 96 可動(dòng)調(diào)整法 ?特點(diǎn) ：調(diào)整方便，能獲得比較高的精度，可以補(bǔ)償由于磨損和變形等引起的誤差，使設(shè)備恢復(fù)原有精度。 ?分類 ： ? 固定調(diào)整法 ? 可動(dòng)調(diào)整法 ? 誤差抵消調(diào)整法 95 可動(dòng)調(diào)整法 ? 概念 ：采用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)的位置，使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求的方法。 ?適用場(chǎng)合 ： 用于封閉環(huán)公差要求較嚴(yán)而組成環(huán)又較多的裝配尺寸鏈。確定 A0為封閉環(huán)。本例組成環(huán)環(huán)數(shù)較多，如 根據(jù)極值法和概率法計(jì)算，采用互換法無(wú)法實(shí)現(xiàn)裝配精度要求，所以此處采用修配法。試用修配法確定裝配尺寸關(guān)系中各組成環(huán)的設(shè)計(jì)尺寸。對(duì)底板而言，最小刮研量可留 ，所以 A2應(yīng)加大 ，即 mm???修配法中確定補(bǔ)償環(huán)的尺寸及極限偏差 88 修配法中確定補(bǔ)償環(huán)的尺寸及極限偏差 例 6 圖示鏈輪裝配，裝配技術(shù)要求鏈輪軸向間隙 A0應(yīng)在 ～ 。 86 修配法中確定補(bǔ)償環(huán)的尺寸及極限偏差 （ 5）計(jì)算補(bǔ)償環(huán) A2的尺寸及極限偏差 1）判別補(bǔ)償環(huán) A2修配時(shí)對(duì)封閉環(huán) A0的影響 越修越小 2）計(jì)算補(bǔ)償環(huán)尺寸及極限偏差 ∵ m in0m in0 LL E ?2 m i n 0 m i n 3 m i n 1 m a x [ 0 ( 1 5 6 0 . 0 5 ) ( 2 0 2 0 . 0 5 ) ]4 6 . 1A A A Amm? ? ? ? ? ? ? ??∵ 2 mm?∴ 2 m a x 2 m i n 2 A T mm? ? ? mm???m in0m in0 AA E ?87 （ 6）分析 實(shí)際生產(chǎn)中，為提高接觸精度還應(yīng)考慮底板底面在總裝時(shí)必須留有一定的刮研量。 A1和 A3采用鏜模加工，取 T1=T3 =；底板采用半精刨加工，取 T2= （ 3）計(jì)算補(bǔ)償環(huán) A2的最大修配量 m a x 0 0 01( 0 . 1 0 . 1 5 0 . 1 0 . 0 6 ) 0 . 2 9m iiiF T T T T m m???? ? ? ? ? ? ? ? ??（ 4）確定除補(bǔ)償環(huán)外各組成環(huán)的極限偏差 因 A1和 A3是孔軸線和底面的位置尺寸，故偏差按對(duì)稱分布，即 A1＝ 202177。其中 A0=0+； A1為減 環(huán)， ξ1＝－ 1； A A3為增環(huán)， ξ2＝ ξ3＝＋ 1。求各尺寸公差及偏差。 83 修配法中確定補(bǔ)償環(huán)的尺寸及極限偏差 例 5 如圖所示為臥式車床床頭和尾座兩頂尖等高度要求為 0～ (只許尾座高 )的結(jié)構(gòu)示意圖。 當(dāng)補(bǔ)償環(huán)是減環(huán)時(shí)（可對(duì)照后面的例 6）： “ 越修越大 ”的情況，補(bǔ)償環(huán)加工尺寸預(yù)先 大一些 ，留修配量。 80 修配法中確定補(bǔ)償環(huán)的尺寸及極限偏差 情況一：越修配補(bǔ)償環(huán)，封閉環(huán)尺寸越大 —— 越修越大 “越修越大”時(shí)封閉環(huán)公差帶要求值與實(shí)際公差帶的相對(duì)位置關(guān)系 為保證修配量足夠和最小 ，放大組成環(huán)公差后實(shí)際封閉環(huán)的公差帶和設(shè)計(jì)要求封閉環(huán)的公差帶之間的相對(duì)關(guān)系應(yīng)滿足 T0—— 設(shè)計(jì)要求封閉環(huán)的公差 L0max—— 設(shè)計(jì)要求最大極限尺寸 L0min—— 設(shè)計(jì)要求最小極限尺寸 T0E—— 表示放大組成環(huán)公差后封閉環(huán)的公差 L0Emax—— 放大組成環(huán)公差后最大極限尺寸 L0Emin—— 放大組成環(huán)公差后最小極限尺寸 Fmax—— 表示最大修配量 (7) m a x0m a x0 LL E ?81 修配法中確定補(bǔ)償環(huán)的尺寸及極限偏差 情況二：越修配補(bǔ)償環(huán)，封閉環(huán)尺寸越小 —— 越修越小 “越修越小”時(shí)封閉環(huán)公差帶要求值與實(shí)際公差帶的相對(duì)位置關(guān)系 為保證修配量足夠和最小 ，放大組成環(huán)公差后實(shí)際封閉環(huán)的公差帶和設(shè)計(jì)要求封閉環(huán)的公差帶之間的相對(duì)關(guān)系應(yīng)滿足 T0—— 設(shè)計(jì)要求封閉環(huán)的公差 L0max—— 設(shè)計(jì)要求最大極限尺寸 L0min—— 設(shè)計(jì)要求最小極限尺寸 T0E—— 表示放大組成環(huán)公差后封閉環(huán)的公差 L0Emax—— 放大組成環(huán)公差后最大極限尺寸 L0Emin—— 放大組成環(huán)公差后最小極限尺寸 Fmax—— 表示最大修配量 (8) m in0m in0 LL E ?82 修配法中確定補(bǔ)償環(huán)的尺寸及極限偏差