【正文】 、信息管理 信息來源 準(zhǔn)確可靠 全面反映施工動態(tài) 31 傳遞反饋迅速及時 及時推廣新工藝、新技術(shù) 、信息管理措施 建立完善的信息網(wǎng)絡(luò)，各級管理人員對上一級部門人員負(fù)責(zé)信息的記錄和傳遞必須以文字形式，直接遞交或傳真給相應(yīng)部門。 3） 在試驗調(diào)試中，堅持工程建設(shè)者文明公約行動指南，推行文明施工和環(huán)保施工，進(jìn)一步深化和健全文明施工、環(huán)保施工管理制度； 4） 在試驗調(diào)試中遵守國家現(xiàn)行的 有關(guān)文明施工、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)方面的規(guī)定，堅持文明、環(huán)保施工，提高科學(xué)管理水平，促進(jìn)企業(yè)自身素質(zhì)的提高和精神文明建設(shè)，培養(yǎng)文明的、高素質(zhì)的施工隊伍，創(chuàng)建文明工程、環(huán)保工程； 5） 與相關(guān)部門密切聯(lián)系，不影響其他分部、分項工程質(zhì)量，做到工完場清，積極響應(yīng)業(yè)主提出的環(huán)保要求。 7． 環(huán)保措施 1） 以本公司《環(huán)境管理體系 GB/T4001》認(rèn)證要求，嚴(yán)格環(huán)境保護(hù)及文明施工。進(jìn)行高壓直流 30 試驗時，每 告一段落或試驗結(jié)束后，應(yīng)將試品對地放電數(shù)次并短路接地后方可接觸。 8）、變更接線或試驗結(jié)束時，應(yīng)首先降下電壓，斷開電源、放電，并將升壓裝置的高壓部分短路接地。 試驗人員在加壓過程中，應(yīng)精力集中，不得與他人閑談，隨時警惕異常情況發(fā)生。 6）、試驗裝置的電源開關(guān)，應(yīng)使用具有明顯斷點(diǎn)的雙極閘刀，并保 證有兩個串聯(lián)斷開點(diǎn)和可靠的過載保護(hù)設(shè)施。 5）、試驗器具的金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時用絕緣物支持牢固。開始試驗前，負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細(xì)布置試驗中的安全事項。試品兩端 不在同一地點(diǎn)時，另一端還應(yīng)派人看守。 1）、現(xiàn)場工作必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。對試 驗項目、測量數(shù)據(jù)、試品名稱及編號、儀器儀表編號、氣象條件及試驗時間等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，作為分析和判斷設(shè)備狀態(tài)的依據(jù)，然后整理成試驗報告，以便抄報和存檔。善后工作包括清理現(xiàn)場，以防在試品上遺忘物件，妥善保管試驗器具，以利再次使用。在操作中除有特殊要求，均不得突然加壓或失壓，當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停電升壓，并應(yīng)立即進(jìn)行降壓、斷電、放電、接地、而后再檢查分析。 表 81 防護(hù)欄安全距 離 電壓等級（ KV） 610 2535 60110 220 不 設(shè) 防 護(hù) 欄 時（ m） 設(shè)防護(hù)欄時（ m） 3)、按試驗規(guī)程進(jìn)行操作。操作者的活動范圍及與帶電部分的最小允許距離應(yīng)符合表 81 規(guī)定。 2）、布置試驗場地。 、技術(shù)措施 1）、準(zhǔn)備工作：應(yīng)根據(jù)被調(diào)設(shè)備的種類和特點(diǎn)，作好周密的準(zhǔn)備工作。 六、 調(diào)試計劃 電氣調(diào)試在變壓器和盤柜安裝后進(jìn)行，回路調(diào)試、聯(lián)鎖調(diào)試、配合分系統(tǒng)試車調(diào)試的施工進(jìn)度計劃根據(jù)項目部的總體工程進(jìn)度計劃配合進(jìn)行。 5) 信號傳輸試驗。 4) 光端機(jī)測試。 3) 通道檢驗測試。 5． 4． 調(diào)度自動化系統(tǒng)調(diào)試（與生產(chǎn)廠 商配合調(diào)試） 1) 所內(nèi)綜合自動化裝置與設(shè)計相符，與調(diào)度（遠(yuǎn)控）端聯(lián)絡(luò)正常。 ② 在各電度表電流電壓端子輸入相應(yīng)的模擬量顯示正常。 ② 屏面顯示正確，各工作狀態(tài)參數(shù)打印正常。 ③ 用繼電保護(hù)測試儀分別對各保護(hù)裝置輸入模擬量檢驗保護(hù)裝置的工作狀態(tài)，模擬故障時，保護(hù)裝置應(yīng)可靠動作。 4)保護(hù)與自動裝置調(diào)試 ① 在各裝置元件調(diào)試符合設(shè)計要求、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)前提下進(jìn)行調(diào)試。 ④ 各裝置連鎖可靠、閉鎖正確、限位正確。 ② 各配電裝置信號顯示與設(shè)備狀態(tài)一致。 ④ 檢查直流輸出控制母線、合閘母線的電壓輸出。 ② 檢驗充電模塊的供電方式。 5) 隔離開關(guān) ① 測量絕緣電阻 ② 測量接觸電阻 ③ 交流耐壓試驗 ④ 操動機(jī)構(gòu)試驗 6) 母線 ① 絕緣電阻 ② 交流耐壓 23 ③ 沖擊合閘試驗（啟動時） 7) 懸式絕緣子 ① 絕緣電阻 ② 交流耐壓 二、 10kV 配電裝置部分 1) 斷路器 ① 絕緣電阻測量（整體、相間、斷口） ② 分、合閘線圈直流電阻及對地絕緣電阻 ③ 動作特性試驗 （ a)分合閘速度測量； b)分合閘時間測量； c)分合閘電壓測量） ④ 每相導(dǎo)電電阻 測量 ⑤ 測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻 ⑥ 交流耐壓試驗（與母線同時做交流耐壓試驗） 2) 電流互感器 ① 絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地） ② 一次繞組直流電阻 ③ 檢查接線組別和極性試驗 ④ 誤差測量 ⑤ 勵磁特性試驗 ⑥ 交流耐壓試驗 3) 電壓互感器 ① 絕緣電阻測量（一次對二次地、二次對地） ② 檢查接線組別和極性試驗 ③ 誤差測量 ④ 勵磁特性試驗 ⑤ 三倍頻感應(yīng)耐壓試驗 4) 過電壓保護(hù)器 ① 絕緣電阻測量 ② 工頻放電試驗 5) 隔離開關(guān)、接地開關(guān) ① 導(dǎo)電電阻測量 ② 輔助開關(guān)及閉鎖回路絕緣電阻測量 ③ 與母線共同做耐壓試驗 6) 10kV 電容器組試驗 ① 電抗器 、電容器絕緣電阻測量 24 ② 電抗器的直流電阻 ③ 交流耐壓試驗 ④ 隔離開關(guān)回路電阻測試 ⑤ 隔離開關(guān)和母線耐壓試驗 ⑥ 額定電壓下沖擊合閘試驗（啟動時） 7) 10kV 電纜 ① 絕緣電阻測量（相對地） ② 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比 ③ 直流耐壓試驗及泄漏電流試驗 ④ 檢查電纜線路兩端的相位 8) 母線 （ 1）絕緣電阻 （ 2）交流耐壓 （ 3）沖擊合閘試驗（啟動時） 三、主變部分（接地變套用相關(guān)試驗項） 1)66kV套管試驗 ① 測量套管介損及電容 ② 測量套管的絕緣電阻 2）（ 1）嵌入式電流互感器 ① 二次繞組絕緣電阻測量試驗 ② 誤差試驗 ③ 連接組別及極性 試驗 ④ 各繞組直流電阻測量試驗 ⑤ 測量勵磁特性曲線 （ 2）主變本體試驗 ① 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比 ② 繞組連同套管的直流電阻 ③ 所有分接頭的變壓比 ④ 檢查變壓器三相接線組別 ⑤ 繞組連同套管的直流泄漏電流 ⑥ 繞組連同套管的交流耐壓試驗 ⑦ 繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 ⑧ 鐵芯對地絕緣電阻 ⑨ 繞組變形試驗 ⑩ 繞組連同套管的長時感應(yīng)電壓試驗帶局部放電試驗 25 （ 3)有載調(diào)壓開關(guān)試驗 ① 裝置操作回路絕緣檢查 ② 有載調(diào)壓開關(guān)手動操作靈活無卡阻 ③ 電動操作回路正確、限位正確、閉鎖正常 4)絕緣油試驗 ① 主變組裝后充油前絕緣油簡化分析試驗（水 溶性酸、酸值、閃點(diǎn)、水分、擊穿電壓）和色譜試驗 ② 投運(yùn)前做絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點(diǎn)、水分、擊穿電壓）和色譜試驗 （ 5）沖擊合閘試驗（啟動時） （四）接地電阻部分（電流電壓法測量接地電阻） ① 測量主接地網(wǎng)的接地電阻 ② 測量各獨(dú)立避雷針的接地電阻 ③ 測量檢查各裝置與主接地網(wǎng)的連接可靠 5． 4． 二次保護(hù)部分 (一 ) 裝置元件調(diào)試 主變保護(hù)、測控裝置、線路測控裝置、線路保護(hù)裝置、風(fēng)機(jī)監(jiān)控服務(wù)屏、公用屏、直流屏、消弧線圈控制屏、遠(yuǎn)動通訊屏、網(wǎng)路設(shè)備屏調(diào)試具體參考廠家調(diào)試說明書、技術(shù)說明書，由 供貨商協(xié)助調(diào)試。 ③ 各二次繞組變比。 3) 電流互感器試驗 ① 測量電流互感器二次繞組間和一次對二次地的絕緣電阻。 ② 放電記數(shù)器動作試驗。 ⑩ 斷路器分閘線圈、合閘線圈的直流電阻與出廠試驗無明顯區(qū)別。用靈敏度不低于 1 106 （體積比）的 SF66 氣體檢漏儀檢查所有密封連接部分的氣密性， 泄漏試驗在設(shè)備充入 24 小時后測量，應(yīng)觀察各氣室壓力表指示有無變化（下降），再用檢漏儀作定性檢查。 ⑤ 測量斷路器的分、合閘時間 、速度及同期性和配合時間 ⑥ 六氟化硫氣體水分含量測量 設(shè)備內(nèi) SF6 氣體的含水量應(yīng)在各氣室充入額定壓力 SF6 氣體充入 24小時后進(jìn)行測量，對斷路器隔室含水量應(yīng)不大于 150ppm（ V/V），對其它 22 隔室應(yīng)不大于 250ppm（ V/V）。 ③ 主回路電阻測量 導(dǎo)電電阻的測量在進(jìn)、出線端子之間進(jìn)行 ,測量方法采用與出廠試驗相同方法測量，現(xiàn)場測量值不超過出廠試驗的 20%時為合格。然后將機(jī)構(gòu)貯能至規(guī)定值，采用斷路器機(jī)械特性儀進(jìn)行機(jī)械特性試驗。 b、各部分工作接地及安全接地符合設(shè)計及規(guī)范要求。 初次控某個新對象時將新綜自系統(tǒng)內(nèi)所有已投入運(yùn)行間隔的選控開關(guān)切換至“就地”。 升流前及試驗完畢需測試 CT 二次回路不開路后恢復(fù) CT連接片； PT 二次回路接入系統(tǒng)前必須經(jīng)過絕緣檢查合格，暫未接入系統(tǒng)的交流電壓回路的線頭要用絕緣膠布包扎好。 試驗時，必須看清間隔，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止誤操作或誤動運(yùn)行間隔； 對有聯(lián)跳運(yùn)行中的設(shè)備回路時，必須將保護(hù)屏對側(cè)接線解開，只能測量節(jié)點(diǎn)的導(dǎo)通情況，以免引起開關(guān)跳閘停電事故，在調(diào)試正確后方可接入系統(tǒng)。 試驗前必須查清所有回路，確認(rèn)與運(yùn)行設(shè)備無任何聯(lián)系后，方能進(jìn)行工作； 二次設(shè)備試驗前，必須對已帶電的端子用紅布隔開，以免引起觸電事故。 設(shè)備通電前，必須搖測絕緣，絕緣值合格并確認(rèn)無短路、接地現(xiàn)象后，方能通電。 控制措施：（ 1）首先拆除檢修電源側(cè)的試驗電源線；（ 2）恢復(fù)拆除的引線及拆除自裝接地短路線，并對被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理現(xiàn)場?？刂拼胧海?1）通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，征得工 作負(fù)責(zé)人許可后，加壓。 控制措施：（ 1）上、下梯子有人扶牢；（ 2）高空作業(yè)系安全帶。 20 δ及電容量 控制措施：（ 1）通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，征得工作負(fù)責(zé)人許可后加壓，加壓時，應(yīng)站在絕緣墊上。 繞組及末屏的絕緣電阻 危險點(diǎn)：（ 1）搖測完畢，不放電； 控制措施：（ 1）測量時，進(jìn)行呼唱，測量完畢，放電。 控制措施：（ 1）對試驗儀器進(jìn)行空試，防止現(xiàn)場設(shè)備不合格；（ 2）必須保證所用的工器具在定期試驗周期內(nèi)，不得超期使用。（ 5）高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶以防高空墜落；（ 6）接試驗電源時，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱；（ 7）有感應(yīng)電時，接線時自帶地線或帶絕緣手套；（ 8）認(rèn)清工作地點(diǎn)及帶電部位；（ 9）班組指定的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清楚現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人，由現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人交待工作內(nèi)容、安全注意事項，并查看工作票有無試驗人員，防止盲目開工，無