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合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標準化實施指南講義(參考版)

2025-01-12 02:39本頁面
  

【正文】 ? 謝謝大家! ? 貴州榮基安全科技有限責任公司 ? 劉崇娥 ? 13595103055 。并按“一事一案”的原則編制專項應(yīng)急救援預(yù)案。還應(yīng)至少做到: ? a) 接觸酸、堿的作業(yè)人員應(yīng)配備防酸堿工作服、手套、工作鞋及護目鏡或防護面罩; ? b) 接觸一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體的作業(yè)人員應(yīng)配備過濾式防毒面具;崗位至少配備兩套長管式防毒面具; ? c) 接觸氨的操作崗位應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、全封閉防化服等防護器具;接觸氨的作業(yè)人員均應(yīng)配備型號適合的過濾式防毒面具; ? d) 接觸煤塵等固體粉塵的作業(yè)人員應(yīng)配備防塵口罩; ? e) 接觸噪聲的作業(yè)人員應(yīng)配備耳塞或耳罩; ? f) 高溫作業(yè)場所作業(yè)人員應(yīng)配備防熱服、防高溫手套、隔熱鞋。職業(yè)健康檢查結(jié)果應(yīng)存入健康監(jiān)護檔案。 ? 企業(yè)應(yīng)每年組織 1次接觸氨、一氧化碳、甲醇、硫化氫、高溫、噪聲、輻射等的從業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查, 每 2年組織 1次接觸二氧化硫、煤塵的從業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查。 7 產(chǎn)品安全與危害告知 ? 危害告知 ? 企業(yè)應(yīng)以適當、有效的方式對從業(yè)人員及相關(guān)方至少告知氨、氫氣、甲醇、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫磺、鹽酸、硫酸、燒堿等危險化學品的危險特性、活性危害、禁配物、預(yù)防及應(yīng)急處理措施。 7 產(chǎn)品安全與危害告知 ? 對所有接觸和產(chǎn)生的如氨、鹽酸、硫酸、液氧、液氮、氮氣、甲醇、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫磺等化學品進行普查,建立危險化學品檔案。 ? 企業(yè)應(yīng)在管道上設(shè)置介質(zhì)流向標志。 ? ,按照GBZ158設(shè)置職業(yè)危害警示標識,同時設(shè)置告知牌,告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果等。 ? 企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等標志。 6 作業(yè)安全 ? 警示標志 ? 企業(yè)應(yīng)按照 GB16179規(guī)定,在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設(shè)置符合 GB2894規(guī)定的安全標志。 5 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全 ? 對關(guān)鍵裝置、重點部位實行管理。 5 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全 ? c) 液氨儲存 ? 1) 罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求; ? 2) 應(yīng)設(shè)置液氨儲罐遠傳監(jiān)控、超限報警裝置 ; ? 3)超過100 m3的液氨儲罐應(yīng) 設(shè)雙安全閥,安全閥排氣應(yīng)引至回收系統(tǒng)或火炬排放燃燒系統(tǒng) ; ? 4)液氨儲罐進出口管線應(yīng)設(shè)置 雙切斷閥 , 其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥; ? 5)液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤、 備用事故氨罐、氣氨回收、應(yīng)急噴淋及清凈下水回收 等設(shè)施; 5 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全 ? 企業(yè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變更時,應(yīng)由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、儀表等專業(yè)部門共同會簽,經(jīng)主管負責人審批后方可實施,嚴禁擅自變動。衡器校驗期不得超過三個月。嚴禁過量充裝(充裝量不得超過 /升),充裝過量的鋼瓶不準出廠。 5 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全 ? 企業(yè)液氨充裝、儲存過程安全管理應(yīng)符合下列要求: ? a) 汽車罐車充裝 ? 1) 應(yīng)使用鶴管進行液氨充裝; ? 2) 有防止汽車罐車充裝過程中車輛發(fā)生滑動的有效措施;灌裝人員負責將車輛的鑰匙拔下,并保管至灌裝結(jié)束,操作人員、司機、押運員不得離開現(xiàn)場; ? 3) 罐車靜電接地報警裝置完好; ? 4) 裝卸現(xiàn)場、罐車附近嚴禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品,嚴禁將罐車作為儲罐、氣化器使用; ? 5) 嚴禁用蒸汽或其他方法加熱儲罐和罐車罐體; 5 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全 ? 6) 充裝、儲存液氨的場所,應(yīng)配備必要的搶修器材、防護器具和消防器材; ? 7) 充裝前應(yīng)檢查駕駛證、罐體檢驗證、汽車罐車使用證、押運員證、準運證是否齊全有效;充裝車輛應(yīng)配置滅火器、阻火器、氣液相管封帽; ? 8) 罐車在充裝前應(yīng)保證正壓,須保持 壓,防止罐車內(nèi)進入空氣; ? 9) 充裝壓力不超過 ; ? 10) 罐車充裝時,每次都要填寫充裝記錄,內(nèi)容包括:使用單位、充裝日期、允許充裝量、實際充裝量、復(fù)稱記錄,并有充裝者、復(fù)驗者、押運員的簽名。 裝置開車前要對監(jiān)測報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施、盲板抽堵、防護、通風、消防、照明等各類安全設(shè)施進行全面檢查,并填寫生產(chǎn)系統(tǒng)開車條件確認單。 ? 企業(yè)有關(guān)人員應(yīng)掌握半水煤氣、氨、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氮氣、氫氧化鈉、硫酸、鹽酸等化學品的物理性數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消防措施等工藝安全信息內(nèi)容。 ? 10) 應(yīng)在可能產(chǎn)生易燃易爆氣體或粉塵的作業(yè)場所入口處,設(shè)置人體靜電釋放設(shè)施; ? 11)應(yīng)在可能泄漏氨、氫氣、天然氣、合成氣、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等有毒有害、易燃易爆氣體作業(yè)場所設(shè)置檢測報警儀; ? 12)企業(yè)應(yīng)在高壓設(shè)備和管線上設(shè)置相應(yīng)的安全泄壓設(shè)施; ? 13)存在放射性危害的液位計處應(yīng)設(shè)置符合要求的保護設(shè)施和
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