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正文內(nèi)容

壓力容器設(shè)計(jì)審核人員培訓(xùn)(2)(參考版)

2025-01-11 14:46本頁面
  

【正文】 零件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。C Di =400~2022mm 雙錐密封 雙錐密封特點(diǎn) 全自緊式密封,壓力和溫度的波動(dòng)不會影響密封可靠性。 壓力和溫度波動(dòng)時(shí)也能保證良好密封。C Di ≤1000mm 平墊密封 雙錐密封 結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便、密封可靠。所以,有效的降低應(yīng)力集中,是設(shè)計(jì)容器與接管焊接接頭時(shí)應(yīng)給予足夠重視的問題。 疲勞斷裂失效約占金屬失效結(jié)構(gòu)的 40%,ASME認(rèn)為:接管的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮最大限度地降低應(yīng)力集中。 坡口及間隙對焊縫質(zhì)量有直接影響,因此應(yīng)注意提高坡口尺寸的精確度。加之焊接冶金過程的影響,致使大量焊縫金屬出現(xiàn)高強(qiáng)度、低塑性現(xiàn)象,焊縫及熱影響區(qū)易產(chǎn)生開裂。 從焊接施工操作講,這類焊縫是容器上所有焊縫最難控制、也是最易產(chǎn)生問題的地方,這是因?yàn)槟壳皻んw上的馬鞍形開孔仍大量采用氣割、氣刨等手工開孔方法,不易保證坡口角度及鈍邊尺寸;坡口表面的氧化皮較難去除,施焊接管的操作位置又往往不利于焊工控制成型等等;所以極易產(chǎn)生裂紋、未焊透、夾渣、未熔合等缺陷,而目前圖紙上對接管與容器連接焊縫的無損檢測問題又往往無明確規(guī)定,這樣便削弱了焊工的責(zé)任感,致使此類焊縫質(zhì)量不易保證。 盡量采用對接接頭 盡量采用全焊透結(jié)構(gòu) 盡量減小焊縫處的應(yīng)力集中 便于進(jìn)行無損檢驗(yàn) 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 接管與殼體間的焊接接頭 工藝接管與容器殼體及開孔補(bǔ)強(qiáng)圈連接的接頭處拘束度大,存在較大的應(yīng)力集中。 便于施焊,改善勞動(dòng)條件。 J9 夾套結(jié)構(gòu) HG205831998 手工焊(對接接頭) HG205831998 手工焊(對接厚板接頭) HG205831998 自動(dòng)焊(對接接頭) HG205831998 角接焊接接頭 HG205831998 帶補(bǔ)強(qiáng)圈的角接焊接接頭 HG205831998 非徑向接管角接接頭 HG205831998 斜接管角接接頭 HG205831998 管子或筒體與平蓋的角接接頭 HG205831998 錐體與筒體的連接接頭 HG205831998 封頭與裙座的焊接接頭 坡口設(shè)計(jì)原則 盡量減少填充金屬量。 焊縫坡口的基本形式及尺寸均需符合GB/T GB/T 。 (3) 在以上基礎(chǔ)上,將法蘭的錐頸和法蘭環(huán)比例設(shè)計(jì)得當(dāng),使法蘭各部分允分地發(fā)揮強(qiáng)度性能并保證足夠的剛度,即趨于滿應(yīng)力狀態(tài),遵循“滿應(yīng)力準(zhǔn)則”。 螺栓材料 應(yīng)力分析模型 法蘭強(qiáng)度校核條件: ??????tntfH][][m i n???tfR ][?? ?tfT ][?? ?tfRH ][2??? ??tfTH ][2??? ??許用應(yīng)力設(shè)計(jì)溫度下圓筒材料的應(yīng)力設(shè)計(jì)溫度下法蘭的許用環(huán)向應(yīng)力徑向應(yīng)力軸向應(yīng)力??????????ttfTRHn][][?????法蘭連接的合理設(shè)計(jì) 法蘭連接合理設(shè)計(jì)的三個(gè)關(guān)鍵: (1) 在墊片設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)控制盡可能小的墊片載荷。 ② 為避免螺栓和螺母咬死或膠合 , 要求螺
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