內壓薄壁圓筒和球殼設計(參考版)
2025-01-10 03:31本頁面
【正文】 壓力試驗前的應力校核 式中 ?T???圓筒壁在試驗壓力下的計算應力， MPa； Di—— 圓筒內徑， mm； pT—— 試驗壓力， MPa； δ e—— 圓筒的有效壁厚， mm； ?s（ ?） —— 圓筒材料在試驗溫度下的屈服點 （或條件屈服點）， MPa； ?—— 圓筒的焊接接頭系數。 ② 氣壓試驗 —— 不適合液壓試驗的，如因結構緣故排液或充液困難，或容器內不允許殘留微量液體時采用 。 思考： ？壓力試驗強度校核目的？何時進行？ ，檢查什麼？何時檢查？ ？ 壓力試驗分類 ： ① 液壓試驗 介質： 一般為水； 過程： 充水排氣 設計壓力 無泄漏 開始 試驗壓力下 保壓 30分鐘 卸壓 吹凈 結束 試驗壓力的 80% 保壓檢查 注意： 不銹鋼容器 —— 水中氯離子不得超過 25mg/L。 【 注 】 （ 1）容器銘牌上規(guī)定有最大允許工作壓力時，公式中應以最大允許工作壓力代替設計壓力。 [?????元件材料在實驗溫度下的許用應力， MPa。 ? 要知道！ （ 1）需要焊后熱處理的容器，須熱處理后進行 壓力試驗和氣密試驗； （ 2）須分段交貨的容器，在工地組裝并對環(huán)焊 縫進行熱處理后，進行壓力試驗； （ 3）塔器須安裝后進行水壓試驗； 試驗壓力 —— 名義壁厚確定后，校核壓力試驗條件下的強度是否滿足要求，以免進行壓力試驗時出現危險。 第三節(jié) 容器的壓力試驗 ※ 壓力試驗的時機 ： 1）容器制成后； 2）檢修后。 ?氫脆、堿脆、應力腐蝕及晶間腐蝕等，增加腐蝕裕量不是有效辦法，而應根據情況采用有效防腐措施。 當腐蝕速度 ／ a時，單面腐蝕取 C2＝ 1mm，雙面腐蝕取 C2＝ 24mm。 ??? ??? ? 6 厚度附加量 滿足強度要求的計算厚度之外，額外增加的厚度量，包括由鋼板負偏差 (或鋼管負偏差 ) Cl、腐蝕裕量 C2，即 C＝ Cl十 C2 表 910鋼板厚度負偏差 鋼板厚度 2 ～ ～ ～ 4 ～ 負偏差
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