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常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程-壓井替噴誘噴(參考版)

2024-12-26 14:00本頁面
  

【正文】 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴 附 錄 A (資料性附錄) 壓井 ( 替噴 ) 液密度 、 用量計(jì)算公式 壓井 ( 替噴 ) 液用量計(jì)算 壓井 ( 替噴 ) 液用量計(jì)算公式為: 式中: V— 壓井 ( 替噴 ) 液體體積 , 單位為立方米 ( m3) ; h— 壓井 ( 替噴 ) 深度 , 單位為米 ( m) ; dci2— 套管內(nèi)徑 , 單位為米 ( m) ; k— 附加量 , 應(yīng)大于 15% 。 如果不按本條款去做 ,或缺少了某一項(xiàng)將勢必影響以后對本井或同類井施工參數(shù)的確定 。 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴 施工資料錄取 壓井資料錄取 替噴資料錄取 氣舉誘噴資料錄取 抽汲誘噴資料錄取 抽汲誘噴資料錄取內(nèi)容: 施工總結(jié) 施工總結(jié)的內(nèi)容包括油氣井基本數(shù)據(jù) 、 油氣井射孔情況 、 測試資料 、 施工依據(jù)及目的 、 施工工序及內(nèi)容 、 施工作業(yè)效果分析 、 施工中存在問題及下步工作建議和施工前后管柱結(jié)構(gòu)等 。 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴 施工資料錄取 壓井資料錄取 替噴資料錄取 氣舉誘噴資料錄取 氣舉誘噴資料錄取內(nèi)容: a) 氣舉時(shí)間; b) 氣舉方式; c) 氣舉介質(zhì)及用量; d) 氣舉壓力; e) 管柱結(jié)構(gòu)及深度; f) 放噴出口排出油水量及液性; g) 返出液量 、 液性變化及液體化驗(yàn)分析資料; h) 放噴油嘴 、 油套管壓力 。 施工過程中的液體應(yīng)回收處理 。 抽汲作業(yè)時(shí) , 地滑車應(yīng)固定牢靠 , 在抽汲設(shè)備到地滑車之間做一隔離帶 。 嚴(yán)禁用潛水泵或螺桿泵給水泥車水柜供原油 。 壓井 、 替噴 、 誘噴時(shí) , 不準(zhǔn)跨越 、 靠近高壓管線及抽汲鋼絲繩 。 氣舉誘噴時(shí)的放噴管線應(yīng)根據(jù)其特殊要求安裝 。 彎頭 , 禁止使用 90176。 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴 壓井 、 替噴 、 誘噴的進(jìn)出口管線應(yīng)使用硬管線 , 并用地錨或水泥預(yù)制基礎(chǔ)固定 。 抽子的沉沒度一般為不大于 300m。 將 SY/T 5789— 93中的 (選用合適的鋼絲繩 , 抽汲最深時(shí)滾筒上余鋼絲繩不得少于 25圈 )為了更安全更合理 , 修改為本部分的 選用滿足本井抽汲要求的鋼絲繩 。 抽子應(yīng)勻速下放 , 抽子接近液面時(shí)應(yīng)減速 。 錄取資料按 。 每班次應(yīng)定期檢查防噴盒內(nèi)各部件是否完好 , 抽汲過程中及時(shí)掌握液面上升情況 , 及時(shí)采取防噴措施 。 抽子的沉沒度一般為不大于 300m。 抽子應(yīng)勻速下放 , 抽子接近液面時(shí)應(yīng)減速 。 使用計(jì)數(shù)器時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查核對計(jì)數(shù)器 , 確保計(jì)數(shù)器準(zhǔn)確 。 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴 工具及材料要求 壓井 替噴 氣舉誘噴 抽汲誘噴 抽汲設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程合理擺放 。 錄取資料按 。 氣體介質(zhì)用量及計(jì)算方法參照相關(guān)資料執(zhí)行 。 經(jīng)氣舉不能自噴的井 , 待排出液量達(dá) 井筒容積的液體后 , 停止氣舉誘噴 。 當(dāng)油氣井達(dá)到氣舉施工要求后停止注氣 , 并根據(jù)油氣井的油層特性 ,選擇放噴排液 、 求產(chǎn)制度 。 根據(jù)現(xiàn)場施工要求及現(xiàn)場情況適時(shí)調(diào)整施工參數(shù) 。 并應(yīng)遵守靜水壓試驗(yàn)的規(guī)定 。 氣舉管線清水試壓合格 。 按施工設(shè)計(jì)要求連接氣舉管線和放噴管線 , 放噴管線應(yīng)加以固定 。 在使用原油 、 輕質(zhì)油作為替噴液時(shí)禁止夜間施工 , 要用專用泵注設(shè)備 , 所有泵注設(shè)備應(yīng)采取防火措施 。 替噴液按 m3/min~ m3/min的排量注入井口 , 出口應(yīng)放噴 。 1的油氣井 , 一般使用水基替噴液;對于地層壓力系數(shù)小于 1的油氣井 , 應(yīng)根據(jù)壓力情況使用原油 、 輕質(zhì)油或其它替噴液作為替噴液 。 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴 解釋 : , 第一次替噴采用正替 ,第二次替噴可采用正替或反替噴 。 高壓油氣井施工作業(yè)時(shí) , 按要求配備地面流程設(shè)備 。 當(dāng)出口排量大于進(jìn)口排量時(shí) , 應(yīng)適當(dāng)控制放噴排量 。 替噴液量不少于井筒容積的 。 采用二次替噴方式施工時(shí) , 第一次替噴采用正替 , 第二次替噴可采用正替或反替噴 。 采用一次替噴方式 , 管柱深度應(yīng)在生產(chǎn)井段以上 10m~ 15m 。 并應(yīng)遵守靜水壓試驗(yàn)的規(guī)定 。 管線連接后進(jìn)行試壓 , 壓值不低于最高設(shè)計(jì)施工壓力的 。 替噴液密度和用量計(jì)算參見附錄 A。 將 SY/T — 93中的 、 (泵注壓井液過程中不得停泵 , 排量不低于 , 最高泵壓不得超過油 層 吸 水 啟 動 壓 力 。 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴 解釋 : 力 , 泵注壓井液過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 , 排量符合設(shè)計(jì)要求 。 檢驗(yàn)壓井效果 , 觀察出口應(yīng)無溢流 。 控制進(jìn)出口排量平衡 , 至進(jìn)出口密度差不大于 。 泵注隔離液達(dá)到設(shè)計(jì)要求 .。 但不應(yīng)高于其某一管閥管件最低的額定工作壓力 。 井口應(yīng)使用控制閥門 、 節(jié)流閥和油嘴控制出口排量 。 壓井液應(yīng)滿足 、 。 6. 1. 3 廢液回收容器應(yīng)滿足施工要求 。 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴 工具及材料要求 儲液容器應(yīng)滿足壓井液量和替噴液量要求 , 且清潔 、 擺放整齊 。 防止加重桿 、 抽子落井 . 在抽汲過程中若出現(xiàn)井噴預(yù)兆時(shí) ,應(yīng)及時(shí)采取防噴措施 。 嚴(yán)禁在高壓油氣井用抽汲方法誘噴作業(yè) 。 定期檢查抽子 、 防噴盒及連接部位 。 抽汲誘噴前先用加重桿通井至預(yù)計(jì)抽汲深度 。 環(huán)空氣舉是向環(huán)空注入高壓氣體或混氣水 ,將套管內(nèi)的部分液體替出套管 , 放壓后降低液柱壓力 , 建立生產(chǎn)壓差 , 靠地層能量將地層中的的油氣水舉升至地面 , 本工藝的適用于油 、 套連通的井 。 油管內(nèi)氣舉是利用連續(xù)油管作為通道 , 將油管內(nèi)的液體用壓縮氣體舉升至地面 , 放壓后降低液柱壓力 , 建立生產(chǎn)壓差 , 靠地層能量將地層中的油 、氣 、 水舉升至地面 。 常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程 第 3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴 解釋 : 檢驗(yàn)氣舉效果 。 但不應(yīng)高于其某一管閥管件最低的額定工作壓力 。 試壓標(biāo)準(zhǔn)見 氣舉管線清水試
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