[企業(yè)管理]10安全閥培訓(xùn)(參考版)
2024-10-19 17:23本頁面
【正文】 當(dāng)磨具與工件作復(fù)雜的相對運動時，磨料就在工件和磨具之間作滑動、滾動，產(chǎn)生切削和劑壓，而使工件表面磨去一層凸峰，同時研磨劑起化學(xué)作用，很快形成一層氧化膜。 2021/11/10 39 研磨工具、材料 磨具：研磨平板： a、鑄鐵（用于粗磨） b、硬質(zhì)合金（用于細磨） 磨頭（用于研磨閥座） 磨料：氧化鉻、白剛玉 280、 360、 600 W 、 磨劑：油酸、機油、菜油、豬油 2021/11/10 40 密封面的研磨 研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑，在研磨劑承受磨具一定的壓力后，對工作表面進行微量磨削，從而使工件表面磨去一層極薄的金屬，使工件表面獲得高平整度和較高的表面光潔度等級，這種工藝加工過程叫研磨。研磨分為粗磨和精磨。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后，一般都將鑲?cè)Γ芊猸h(huán)）拆下調(diào)換，不能拆下或無備件只能用車削加工。 安全閥硬密封的主要形式有：平面密封、錐形密封、球形密封等，最常用的是平面密封。然后在壓力下降至規(guī)定值（開啟壓力的 90%），用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質(zhì)泄漏，即密封性校驗。二氧化碳氣體雖無毒不燃，但容易結(jié)冰，堵塞管路。氧氣、氫氣、乙炔氣等易燃、助燃或有毒有害介質(zhì)不能作為介質(zhì)源校驗。 （彈簧在高溫下變軟），不能校驗回座壓力。 C以下的安全閥整定和檢漏。 缺點是校驗時間長，系統(tǒng)要反復(fù)升壓，不經(jīng)濟，較危險，不可以做密封性試驗。 2021/11/10 31 校驗方法及其優(yōu)缺點 安全閥校驗有現(xiàn)場校驗（在線校驗）和校驗臺校驗兩種手段，條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場校驗，因為現(xiàn)場校驗更切合實際運行工況，因而更可靠。 2021/11/10 30 調(diào)整方法 回座壓力是通過調(diào)節(jié)圈來調(diào)整的，調(diào)節(jié)的原理是間隙原理，間隙越小，噴出時阻力越大，托住閥芯下降的力越大，越不易回座，反之，間隙越大，閥芯越容易回落，回座壓力越高。安全閥常溫校驗臺只能做開啟壓力整定和密封性試驗。 校驗是安全閥試驗的一部分，是制造廠出廠試驗的主要項目。目前采用的安全閥標(biāo)準(zhǔn)有： GB/T1224189（安全閥一般要求） GB/T1224289（安全閥性能試驗方法） GB/T1224389（彈簧直接載荷式安全閥） ZBJ9801389（電站安全閥技術(shù)條件） API520/API526/API527（美標(biāo)） 2021/11/10 26 第二部分 —— 安全閥校驗 2021/11/10 27 安全閥試驗和校驗的兩個不同概念 要全面的檢驗安全閥的各項技術(shù)性能指標(biāo)必須是進行全性能試驗，試驗最基本的要求是具有實際運行狀態(tài)，甚至超過實際運行狀態(tài)。 2021/11/10 24 安全閥的動作原理 向下作用于閥瓣的彈簧預(yù)緊力 Fd，一部分用來抵抗介質(zhì)作用力，另一部分產(chǎn)生閥門密封件之間的相互壓緊力 f,隨著介質(zhì)壓力的提高，密封件間的相互壓緊力隨之減少，當(dāng)介質(zhì)壓力達到開啟壓力 Ps時，相互壓緊力為零，安全閥開啟，此時滿足： Fd= 2021/11/10 25 安全閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 由于安全閥的重要性，世界各國都對安全閥的設(shè)計制造制定了許多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法
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