熱處理工藝金屬的加熱教學(xué)課件ppt(參考版)
2024-10-19 13:57本頁面
【正文】 （ 4）擴(kuò)散退火后若出現(xiàn) 晶粒粗化 ，可以再進(jìn)行一次 完全退火 或 正火 來細(xì)化。 若裝爐量較大，可按下式計(jì)算 ? 一般保溫時(shí)間 不超過 15h，否則氧化損失過于嚴(yán)重。 ? 合金鋼 為使共晶 C化物充分溶解 ， T允許 ↑ 到 1200～1300℃ 范圍 。 T / ℃FeFe3C℃℃℃℃擴(kuò)散退火加熱溫度 一般 T≥ ～ ， 并且 T＜固相線 。 考慮不致使 A晶粒過于粗大的條件盡量 ↑溫度以利于擴(kuò)散均勻化 。 ? 熱處理不能消除 ,鍛造 使破碎、均勻分布 ,↓危害 ③ 區(qū)域偏析（如重力偏析） 一般 熱處理不能消除 ， 只能靠合金化控制或改善澆注工藝和正確合理的壓力加工來解決 。 當(dāng)夾雜物 沿晶界呈鏈狀分布 時(shí)，對(duì)鋼的性能危害最大。 如： S化物熔化 － 沿晶開裂 。 （ homogenizing） — 擴(kuò)散退火 定義：在低于固相線某一溫度 （ 1100～ 1300℃ ） ， 長時(shí)間 保溫 ， 緩冷 ， 以消除或減少鑄錠 、 鑄件或鍛坯中化學(xué)成分的偏析 和 組織的不均勻性 。 ? 球化退火可為淬火做良好的組織準(zhǔn)備 調(diào)整硬度 改善鍛件 、 軋材的切削加工性 消除應(yīng)力 消除冷熱加工中鑄件 、 鍛件 、 機(jī)械加工件 、 冷變形件和內(nèi)應(yīng)力及工硬化效應(yīng) 。 ? 退火主要目的： 改善組織 ? 對(duì)于鑄鍛件來說 ， 可以用于改善化學(xué)成分的偏析 （ 主要是枝晶偏析 ） 和組織的不均勻性 。 4. 大型井式爐中裝置風(fēng)扇的目的是什么？ 5. 今有 T8鋼工件在空氣爐中分別進(jìn)行 950℃ 、 830℃ 和 450℃ 長時(shí)間加熱，試述加熱后表層緩冷的組織結(jié)構(gòu)，為什么？ 第二章 退火與正火 Annealing and Normalizing ? 零件的制造路線：坯料 —— 鑄、鍛、焊等熱加工 —— 熱處理 —— 粗加工 —— 熱處理 —— 精加工 預(yù)備熱處理 退火或正火 、 切削加工性和熱處理工 藝性 21 鋼的退火 T/176。 ？對(duì)熱處理過程有何影響。 （ 4） 在 真空 中無氧化加熱 （ 5） 防氧化涂層 在金屬表面敷以防氧化涂料 ， 或防氧化膠帶紙 ， 簡便易行 ， 不受工件尺寸了限制 ， 成本高 。 （ 2） 敞焰 少無氧化 加熱 利用煤氣作燃料時(shí) ， 燃料不完全燃燒 實(shí)質(zhì)是產(chǎn)生 CO還原性氣氛 （ 3） 在 熔融浴爐 中無氧化加熱 控制浴槽的成份 ， 使浴爐保持中性或還原性 （ 脫氧 ） 。 氧化脫 C的控制 （ 1） 可控氣氛 中無氧化加熱 。 ② 脫 C工件 易形成淬火裂紋 。 ? C在鋼中的擴(kuò)散速度大于 O ∴ 鋼的 脫 C速度 ＞ 氧化速度 ， ∴ 鋼在加熱時(shí) ， 其 氧化層 下面 總存在一 脫 C層 。 ? 也是材料的 氧化 過程，當(dāng)爐溫在 700~850℃ 時(shí)易發(fā)生。 ? T＞ 570℃ 時(shí)，生成以 FeO為主的氧
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