浮選機及輔助設(shè)備(安徽理工)(參考版)
2024-10-19 13:20本頁面
【正文】 。但選煤廠幾乎全部采用閥門式（即“龍頭”），這是由于選煤廠藥劑多以液態(tài)加入。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 煤漿攪拌桶結(jié)構(gòu)示意圖 1—— 攪拌機構(gòu)； 2—— 循環(huán)套筒； 3—— 桶體； 4—— 攪拌葉輪 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 礦漿準(zhǔn)備器 1— 觀察孔； 2— 頂蓋； 3— 上桶體； 4— 上環(huán)形槽； 5— 下環(huán)形槽 ； 6— 礦漿分散槽； 7— 人孔；8— 給藥管； 9— 清理孔； 10— 回藥管； 11 — 閥門； 12— 接料漏斗； 13— 下桶體； 14— 電動機；15— 上盤； 16— 下盤； 17—— 藥劑出口； 18— 起霧盤； 19— 礦漿分布盤； 20— 取樣管； 21—排污管 ； 22—— 清水或濾液管； 23—— 進漿管 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 藥劑添加裝置 ? 藥劑添加裝置 ? 主要有給藥機和閥門式給藥裝置。工作時礦漿由入料管給入桶內(nèi)，藥劑由上部加入，攪拌過程中與礦粒進行作用，上部礦漿還可通過循環(huán)孔不斷循環(huán)，加強藥劑分散及與礦粒的接觸。 ? 浮選入料必須有合適、穩(wěn)定的濃度，且有些藥劑與礦漿必須有一定的接觸時間，因此浮選前應(yīng)設(shè)置調(diào)漿設(shè)備。煤漿由上部柱高 2/3處給入，淋洗水加入泡沫中間。這種多孔管微泡發(fā)生器是在壓力管道上設(shè)一微孔材質(zhì)的喉管，喉管通過密封的套管同壓縮空氣相連，當(dāng)?shù)V漿快速經(jīng)過喉管時，壓縮空氣經(jīng)過套管從多孔材質(zhì)的喉管的壁進入礦漿，形成微泡，并立即被流動的礦漿帶走。浮選柱的泡沫層可達(dá)數(shù)十厘米，二次富集作用特別顯著，且可向泡沫層淋水加以強化，往往一次粗選便可獲得高質(zhì)量最終精礦。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 ? 如圖國產(chǎn)浮選柱示意圖，為高 6～ 7 m的圓柱體，底部裝有一組微孔材料制成的充氣器，上部設(shè)有給礦分配器，給入的礦漿均勻分布在柱體的橫斷面上，緩緩下降，在顆粒下降過程中與上升的氣泡碰撞，實現(xiàn)礦化。因浮選柱屬單純的壓氣式浮選機，對礦漿沒有機械攪拌或攪拌較弱，為使礦粒能與氣泡得到充分碰撞接觸，通常礦漿從浮選柱上部給入，產(chǎn)生的氣泡從下部上升，利用這種逆流原理實現(xiàn)氣泡礦化。最典型的是浮選柱。因此，雙偏擺葉輪具有更強的攪拌力，可采用較低的速度。雙偏擺葉輪在旋轉(zhuǎn)時，葉輪圓盤與上下蓋板和葉片所形成的空間隨時都在變化，充氣礦漿從葉輪內(nèi)向外流出時，交替受到擴展和碾壓作用，當(dāng)充氣礦漿受碾壓時，部分空氣溶解于礦漿，當(dāng)充氣礦漿擴展時，溶解于礦漿中的空氣又以微泡在疏水性表面析出，可大大增加疏水礦粒向氣泡的粘著速度和牢固性。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 XJZ— 8型浮選機的特點 ? 采用雙偏擺葉輪，葉輪分上下兩層，由一個與水平呈 7176。礦化氣泡經(jīng)穩(wěn)流板的穩(wěn)流作用升到液面形成泡沫層。 材料學(xué)院礦物加工工程教研組 圖 XJZ— 8型浮選機示意圖 1— 入料管； 2— 浮選槽； 3— 葉輪； 4— 錐形筒； 5— 假底； 6—— 進氣孔；
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