【正文】 56 3.。 第 十五條：司機應遵守下列安全守則和操作紀律： 1.． ． 司機接班前禁止喝酒，接班后不得睡覺、打鬧。 每 13 個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。 禁止不同油號混雜使用。 第十四條：主要通風機司機的日常維護內(nèi)容： 1.． ． 軸承潤滑： 滑動軸承每 20202500 小時換油一次，日常運行中要及時加油，經(jīng)常保持所需油位。 地面進風側(cè)進風門牢固。 電壓應在額定電壓值 177。 各儀表指示正常。 軸承溫度應不超限。 1.． ． 巡回檢查的時間一般為每小時一次。 其它型式通風機按說明書要求進行。 55 各風門保持原狀不動。 用地鎖將防爆門 固定牢固。 根據(jù)現(xiàn)場指揮的命令操作風門，改變風流方向，使抽出式通風機風流由通風機壓入井下，使壓入式通風機風流由通風機抽入大氣。 2.． ． 用反風道反風時： 保持風機正常運轉(zhuǎn)。 5.． ． 其它緊急事故或故障。 3.． ． 進風閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復。 第十一條：主要通風機有下 列情況之一時，允許先停機后匯報： 1.． ． 各主要傳動部件有異響或意外震動。 3.． ． 按領(lǐng)導決定關(guān)閉和開啟有關(guān)風門。 第十條：主要通風機緊急停機操作： 1.． ． 直接斷電停機。 5.． ． 如需開動備用風機，則應按第六條進行檢查。 3.． ． 關(guān)閉所停風機的進風門。 第九條：主要通風機的正常停機操作： 1.． ． 接到上級主管的停機命令。 離心式通風機應關(guān)閉風門起動，即將通往井下風門和地面風門全部開閉。 9.． ． 風道內(nèi)無雜物。 8.． ． 電壓在額定電壓的 177。 6.． ． 各指示儀表、保護裝置齊全可靠。 4.． ． 繼電器整定合格，各保險裝置靈敏可靠。 3.． ． 電動機炭刷完整，接觸良好。 第六條：通風機起動前應對下列部位進行檢查： 1.． ． 軸承潤滑油油量合適，油 質(zhì)符合規(guī)定，油圈完整靈活。 第四條：司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責任制。 第二條：司機必須經(jīng)過培訓，考核合格，取得操作證，持證上崗。 25. 利用鏟斗將底盤頂起 進行檢查時，應用墊木墊穩(wěn)，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應低速緩行，每行走 500— 1000m 應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。 22. 作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。不得在坡道上變速和空檔滑行。 20. 作業(yè)中，履帶式挖掘機做短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應離地面 1m。 19. 反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。 17. 作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配法壓力。 15. 作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位置時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。 14. 向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。作業(yè)面不得留有傘檐及松動的大石塊，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。 9. 遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。 7. 啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán) 10— 20 分鐘，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操作各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于 。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。 2. 平整場地作業(yè)時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。 第 20 條 鉆軟硬巖層互層時，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進入下層巖層時，再給正常壓力鉆進。粗徑鉆具長度應不大于 20m ，且與鉆孔的環(huán)狀間隙應小于 5mm。 四、 鉆孔防斜操作 第 17 條 在打垂直孔時，為確保鉆孔打直，必須首先下好孔口護管，其長度為 1m 左右，孔口管中心必須與鉆孔主軸中心線一致，孔口管上下 49 兩端必須用砂漿固結(jié)封閉，嚴禁用亂石充填。 煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將鉆孔封死，不得注水。 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加通風，并及時封孔，同時身調(diào)度室匯報。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。 第 14 條 提出巖芯必須清洗干凈，按順序擺放整齊。 第 13 條 鉆具提出孔口立即蓋好孔后，不準用手探摸或用眼觀看巖芯管內(nèi)巖芯。不準雙手離開升降手攤子，不準后扶摸、腳蹬鋼絲繩，施工人員要互相配合，待提引器與 鉆具接好后方可提升。 第 11 條 在鉆進中因故停鉆時，應及時設法將鉆具提出孔口或提至安全孔段；若停鉆時間較短，也應將鉆具提至安全孔段，并不得停水。也內(nèi)巖（煤）粉多時，應加大水量，延長沖孔時間，以防埋鉆。不允許用新鉆頭掃 孔，舊鉆頭鉆進，以防止縮徑。下鉆前必須嚴格檢查鉆頭鑲焊質(zhì)量，不合格鉆頭嚴禁下入孔內(nèi)。 機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、機電設備防護罩上。 鉆進傾角超過 25176。 47 用旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪提高鉆壓時，若調(diào)壓閥發(fā)出噪音，應稍降低壓力； 再緩緩提高壓力；若仍未消除噪音，應停車檢查。 升降鉆具時，提升抱閘和制動抱閘不準同時閘緊。 第 6 條 鉆機運行時，鉆孔施工人 員要堅守工作崗位，并遵守下列規(guī)定： 扳動變速手把或絞車聯(lián)動手把時，必須將鉆機停止運轉(zhuǎn)，待鉆機變速箱齒輪停止運轉(zhuǎn)后再操作，操作時應將手把置于定位孔中，正常情況下不得隨意改變 鉆機主軸轉(zhuǎn)速。 裝卸鉆頭時，應防止管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。 第 5 條 裝卸鉆桿： 檢查鉆桿，凡堵塞、彎曲、螺紋磨損的鉆桿不得使用。順時針方向旋轉(zhuǎn)時，給勁壓力增加，反時針方向旋轉(zhuǎn)時壓力減小。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時，系 統(tǒng)壓力提高。手把處于水平位置時油 46 路接通，手把處于垂直位置時油路關(guān)閉，夾持器處于松開位置。 給勁、起拔操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進，即給勁；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位置時，回轉(zhuǎn)器浮動，此時可裝卸鉆桿。 B、 MK 系列全液壓鉆機的操作方法： 油馬達回轉(zhuǎn)操作手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位置停止。 操縱調(diào)速閥手輪，使其順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)，推進缸運行速度改變。 操縱液壓卡盤控制閥手把，使其處于卡緊或松開位置，液壓卡盤實現(xiàn)卡緊或松開，以達到卡緊或松開鉆桿，進行鉆孔作業(yè)。 操縱變速 手把，可使主軸變換轉(zhuǎn)動速度。 45 長降鉆具時可打開回轉(zhuǎn)器，直接進行長降鉆具。 二、 鉆機操作 第 3 條 種類鉆機操作方法按各個別機使用說明書執(zhí)行。 調(diào)試鉆機時，各運轉(zhuǎn)部分應運轉(zhuǎn)正常，開關(guān)起動應靈活可靠。 操作液壓手把，檢查各接頭是否漏油，觀察 壓力表是否符合鉆孔鉆進技術(shù)工藝參數(shù)的要求。 鉆機移動裝置應可靠。 各操縱手把應靈活，定位應準確可靠。 44 九 、 鉆機安全操作規(guī)程 一、開鉆前的準備 第 1 條 開鉆前的檢查工作： 鉆機設備安裝必須平穩(wěn)牢固，防護裝置應完好 ，各部件連接應可靠，油管連接應正確無誤。下坡應提前換檔，不得中途換檔。 7. 貨車截人，應按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人，嚴禁人貨混裝。 5. 車輛通過泥濘路面或冰雪路面上行駛時，應保持低速行，不得急剎車。 3. 發(fā)動后應檢查各種儀表、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、制動器制動、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。 43 八 、 機動車駕駛員 安全 操作規(guī)程 1. 格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證齊全，不準駕駛與證件不符的車輛 ， 嚴禁酒后開車 。生產(chǎn)進度圖應每月 10 日前清繪上墨一次。除地質(zhì)構(gòu)造不繪外，其余均按基本礦圖中采掘工程平面圖的要求繪制。 3）用計算機處理的觀測數(shù)據(jù)或計算成果等都必須 定期備份，同時入庫。 42 55. 用計算機進行內(nèi)業(yè)計算的原則： 1）計算程序必須經(jīng)過驗證，可靠后方可使用，并應符合《煤礦測量規(guī)程》或其他有關(guān)規(guī)程的要求。要有目錄、頁次、示意圖及必要的說明，計算成果表上都要有草圖。 54. 計算資料、成果臺帳要按工作地點收集整理、裝訂成冊。 52. 計算資料字體要工整， 計算錯誤的數(shù)據(jù)不準涂改，可劃掉后重新寫上正確的數(shù)字。計算、對算或檢查者都應在計算成果表上簽字。觀測數(shù)據(jù)不全或限差超限必須進行補測或重測。三角點、導線點、水準點的名稱必須記錄正確，同一點名在各種資料中應嚴格一致。凡更正錯誤，均應將錯字整齊劃去，在其上方填寫正確的文字或數(shù)字，禁止涂改、擦改、轉(zhuǎn)抄。外業(yè)手冊中每一頁都須編號，任何情況下都不許撕毀手冊中的記錄紙。 41 47. 作業(yè)觀測結(jié)束后，應對觀測手薄進行全面檢查，保證記錄、計算正確無誤，各項限差及檢驗項目均符合規(guī)范的要求后方可遷站。掌握好重測及取舍原則，合理地進行重測、補測。 45. 在記錄過程中，要耐心、認真、細致、精力集中 。 43. 測量人員應對能行人的巷道在現(xiàn)場標出透窩位置，并向施工單位交代清楚。 41. 凡掘進巷道 透其他井、巷、硐室、采空區(qū)以及向水、火、瓦斯等危險邊界或保安煤柱邊界掘進時，都要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，并按照《煤礦測量規(guī)程》規(guī)定的距離向有關(guān)單位發(fā)放透窩通知單或安全通知單并附示意圖。 39. 用激光指向儀指示巷道中腰線，必須按《煤礦測量規(guī)程》第 206條規(guī)定進行。 38. 次要巷道的開口位置及臨時中腰線可用羅盤儀或懸掛半圓儀標定。巷道中腰線標定后，必須及時向施工單位交代清楚。貫通測量設計書須報上級業(yè)務主管部門審批后實施。對于獨頭巷道必須及時進行平面和高程控制。 33. 施工中報廢的巷道和臨時水倉、盲巷等，必須正確地控制迎頭的平面位置和高程。 32. 為了滿足填圖的需要，須丈量測點至左右?guī)汀⑷ㄋ模?角門等各幫的距離，測點至躲避硐、矸子窩、小水倉、硐室等中心的距離及寬度、深度，測點至彎道截取點的距離及各截取點至兩幫的支距以及測點至巷道底板的高度。 6）井下三角高程測量同時要測量儀器高和前視高，并量測該點至底板高度。 5）井下三角高程測量采用中絲法施測。 3）在每次進行垂直度盤讀數(shù)以前，必須將垂直度盤上的氣泡精確調(diào)至中央。若通視條件不佳，也可以分別對每一個方向進行連續(xù)觀測。 （ 4）變換儀器高度至 10cm 以上，依上述步驟重新進行操作。 （ 2）望遠鏡照準后視標尺，旋轉(zhuǎn)傾斜螺旋，使符合水準器泡兩端影像精密重合，用中絲讀取后視標尺讀數(shù)。 6）等外水準測量操作程序采用中絲法后 后 前 前的觀測順序，與四等水準測量操作相同。 （ 6）照準后視標尺，按第 5 項進行操作。 （ 4）變換儀器高度至少 10cm 以上，整置儀器與第 1 項同。 （ 2）按第 4 款第 2 項進行操作。當四等水準測量采用后 后 前 前的觀測順序時，在第 2 項操作結(jié)束后，緊接著進行本項的操作，然后進行第 4 項的操作。 （ 4）照準前視標尺紅面按第 2 項進行操作，此時只用中絲進行標尺讀數(shù)。 （ 2）將望遠鏡對準后視尺黑面，用傾斜螺旋置水準器泡居中，再用視距絲和中絲精確讀定標尺讀數(shù)。四等水準測量每站觀測順序為：后 后 前 前。當兩端點為高等級水準點或自成閉合環(huán)時，可只進行單程測量。 2）三等水準測量應采用中絲讀書法，并進行往返觀測，也可采用單 37 程雙轉(zhuǎn)點觀測，兩種方法每測站觀測順序均為：后 前 前 后。 （ 3）每一測段的往測與反測，其測站數(shù)均應為偶數(shù)，否則應加入標尺零點差改正。 （ 2）同一測站上觀測時，不得兩次調(diào)焦。 2）一般導線邊長丈量可憑經(jīng)驗拉力，不測記溫度，采用往返丈量或錯動尺位（ 1 米以上）的方法丈量兩次，其互差不應超過規(guī)程要求。 （ 5）量邊時精力要集中，通過信號聯(lián)絡按規(guī)范要求進行讀數(shù)。 （ 4）丈量時，鋼尺兩端各應有一人拉尺，司尺由兩人負責讀數(shù)。 （ 2）分段丈量時最小尺段長度不得小于 10cm,定線偏差應小于 5cm。 8）設點困難和邊長過短時，為保證測角精度，可采用三角架法施測。 （ 5）順時針旋轉(zhuǎn)照準部照準前視目標，讀取 度盤度數(shù)。 （ 3）順時針旋轉(zhuǎn)照準部前視目標，讀取度盤度數(shù)，關(guān)閉復測器。 （ 2）照準后視目標，安置水平度盤為 0176。 （ 5）逆時針旋轉(zhuǎn)照準部照準后視目標，讀取讀盤度數(shù)。 . （ 3）順時針旋轉(zhuǎn)照準部照準前視目標，讀取讀盤度數(shù)。 5）測回法一個測回操作步驟如下